浅析高炉长寿的主要因素和发展趋势

本文从高炉长寿的必要性出发,分析了国内外高炉寿命的现状和影响高炉长寿的主要因素,提出了现代高炉长寿技术发展的最新趋势.综合应用多种技术是实现高炉长寿的保障,也是实现我国钢铁工业可持续发展的重要途径.     

高炉送风装置长寿技术的应用探究

影响高炉送风装置使用寿命的关键就是由于炼铁过程中的温度较高,导致材料的磨损程度加剧。同时,这也与员工的操作行为是否规范有着密切的联系。因此,各个钢铁制造企业都开始意识到长寿技术的应用价值。对高炉送风装置的优化设计要点及长寿技术应用原则展开分析,结合实际的装置应用案例,研究优化技术操作流程,提高高炉炼铁工作效率和质量的可行方法,推动企业经济的可持续健康发展。     

高炉送风装置长寿技术研究与应用

本文就高炉送风装置长寿技术的现状进行了分析,并提出了改造方案。     

浅议炉缸采用美国ucar炭砖砌筑的施工工艺

近年来随着钢铁市场的升温,钢铁冶炼技术的发展,国内各大钢铁厂均纷纷上马大容积高炉,国外的各种新设计、新材料纷纷引人,在国内市场形成了百花齐放的局面。但不管哪种方案要达到的目的都是一个,那就是为达到高炉长寿、低耗、节能的目的。针对这种局面,对我们施工企业来讲就一定要抓住这个机遇,迅速理解各种设计的设计理念、掌握各种材料的施工工艺,并逐渐并入工法,提高高炉的砌筑施工质量,增强我们企业的竞争力、生命力。     

谈熔铝炉的设计技术及应用

从熔铝炉的装料、炉型结构、炉衬、燃烧器形式等方面对熔铝妒的设计技术及应用进行了分析,并提供了一些技术应用。     

山东泰钢1780m3高炉炉体长寿设计与实践

本文介绍了山东泰钢1780m3高炉炉体设计特点,针对影响高炉一代寿命的薄弱环节,在设计上采取了一系列的关键技术。高炉投产以来,炉况稳定顺行,生产指标良好,炉体冷却设备无破损,炉底炉缸工作状态良好。     

西钢4号高炉中修开炉总结

西钢4号高炉中修更换炉腹、炉腰、冷却壁、冷却板,采用北京联合荣大的炉缸整体浇注技术,修补风口及铁口组合砖。开炉8天内,高炉生铁日产量达到2356.8t,开炉取得很好的效果。     

浅议钢铁企业中的高炉强化冶炼

要高炉强化冶炼是近年炼铁生产发展的主要任务,高炉要获得“优质、高产、低耗、长寿”,必须强化冶炼.本文从高炉强化冶炼的意义入手,指出我国高炉强化冶炼的几项主要措施.     

莱钢2#高炉低风温高煤比生产实践

莱钢2#高炉热风炉进入炉役后期,在低风温的条件下,2#高炉以高煤比为核心,从稳定炉况,优化生产操作制度,维护高炉长寿等多方面进行了探索取得了显著的效果     

粒化高炉矿渣的潜在水硬性与水化反应机理

高炉矿渣是炼铁过程中生成的工业副产物,经人工或自然冷却处理后,主要用在水泥生产或路基方面。本文就粒化高炉矿渣的潜在水硬性与水化反应机理谈谈自己的看法．     

马钢2号高炉炉役后期炉体的维护与检修

对马钢2号高炉炉役后期炉壳及冷却壁的维护与检修做了总结。针对炉腹第九层冷却壁大量破损情况,通过合理布局微型冷却器,压浆造衬,优化检修模型等手段,确保了在冷却壁损坏后,继续安全高效生产了28个月之久。     

高炉热风阀的改进与修复

根据热风阀密封失效的不同原因,采用完善冷却方式,改变阀杆材质,增设辅助密封以及在线修复技术予以改进,杜绝了热风阀跑风故障,为高炉提高风温打下了坚实的基础。     

基于有限元转炉热力学行为的分析

以某钢厂实际运行转炉为实体模型,开展转炉热力学行为的分析,具体包括转炉温度场的有限元模拟、弹塑性热应力行为的研究,以及膨胀间隙对转炉热应力影响的分析,研究过程和结果分析对现场实际生产及炉壳冷却技术的开发,炉壳使用寿命的延长,炉衬砖使用时间的增加等起到相当的作用,从而带来较大的经济和社会效益。     

攻克大型高炉炉壳厂内制造工艺

现代化的高炉向着大容积、高炉压、自动化、长寿命方向发展,而对炉壳制作质量和技术提出新的要求。高炉是炼铁生产的核心设备,而炉壳是设备的主体结构。本文通过具体工程实例阐述了大型高炉炉壳厂内制造工艺。     

我国带式焙烧机氧化球团生产现状

通过对高炉合理的炉料结构的分析与国内外氧化球团技术发展的研究,指出发展带式焙烧机氧化球团技术对我国钢铁工业生产的重要性和改进方向。     

螺旋流恒压泵在节能减排中的应用研究

本文以公司最新研制的螺旋流恒压泵为基础,将该恒压技术与切削液供给系统相结合,阐述了新型集中冷却的设计思路、结构原理及工作过程,从而体现了新型螺旋流恒压泵在工业环保中的作用。     

高新技术集萃

延长高炉使用寿命新技术高炉是炼铁的心脏，由于高炉内部温度高选2300℃，长期运转内部耐火砖势必逐渐损耗，极易引起冷却装置管子剥露、穿孔、外僵I铁皮生锈等故障。因此，须调换耐火并做铁皮的修改工作。而修改一座高炉需要花费大量的资金和长时何的停炉(约半年左右)。     

高压变频器在冷却水泵系统上的应用

九钢公司1080M3高炉炉体上塔冷却的出水温度要求在35度以内(工艺要求),该冷却水由于受外界大气温度影响比较大,在气温相对低的季节,实际冷却水量大大超过高炉的实际需求量,通过使用高压变频器对水泵电动机进行节电改造(依据冷却前后的水温信号和冷热水池的水位信号等反馈控制高压变频器,高压变频器对水泵电动机进行实时调速),适应季节温差变化,达到降低电耗的目的。     

锂离子电池组冷却技术研究进展

电池组热管理系统是保障锂离子电池组高效、安全运转的关键,伴随锂离子电池在电动汽车以及其他电力领域的应用不断扩展,锂离子电池组的散热问题逐渐凸显,因此文章针对影响锂离子电池组性能的关键方面——散热冷却技术进行系统化分析,介绍了传统冷却技术结构研究与改进以及最新冷却技术等。     

莱钢型钢3200m3高炉出铁系统自动控制改造完善与实施

开铁口机及泥泡是炼铁厂的一种常用设备,用来打开铁口及快速堵铁口,实现现代化高炉炼铁。它们的可靠性和使用性能直接关系到高炉炼铁的生产效率。为了提高劳动生产率,提高经济效益,在银山型钢3200m3高炉炉前自动控制工程的设计上做了充分长远的考虑,引进国内外先进设备与先进技术,全面实现炉前开铁口和堵铁口的自动控制,以适应未来发展的需要。