变压器冷却器渗漏油分析及处理研究

变压器是电力系统中的重要组成元件,其冷却器渗漏油除了不利于变压器的安全稳定运行之外,还会引起环境污染,甚至造成国民经济的损失。本文主要分析了变压器冷却器渗漏油现象及原因,并且提出了相关的处理对策,以及设计开发出一款冷却器排气阀渗油处理专用工具,希望以此能够有效处理及控制变压器渗漏油缺陷。     

牙轮钻机提升加压链条自动润滑改进

本文通过对牙轮钻机提升加压链条润滑现状分析,特提出改进措施,设计出一款简易的自动润滑工具,使用自制的链条润滑工具,不但可以解决链条润滑需要人工操作的问题,还可以对润滑油的流量进行控制,减少了油脂的浪费以及油脂对设备其它部位的污染。既提高了工作效率降低了操作人员劳动强度,同时还有效的节约了油脂使用成本。     

影响液压油质量的主要指标浅析

液压油作为液压系统内的核心组件,其主要作用为实现液压系统内能量的传递和转化,除此之外,液压油还具有润滑、防冻等诸多优点。但是在液压油的使用过程中,发现液压油的质量劣化,不仅影响液压系统稳定工作,同时也对液压系统内部的元器件造成损伤。基于此,有必要对造成液压油质量下降的各种原因进行分析。     

采油厂油管杆损伤原因及防治措施探讨

油管、抽油杆故障是造成油水井不能正常生产的主要原因之一。有效预防油管杆损伤,延长其有效使用寿命是提高油水井免修期的重要手段。通过对常见几种油管杆损伤原因的归纳、分析,提出了相应的预防对策,旨在对油田生产管理起到一定的借鉴作用。     

浅析船舶液压系统中液压油维护保养的重要性

本文主要从液压油污染方面分析了液压油对液压系统工作性能的影响,说明了船舶液压系统中液压油维护保养的重要性,总结了液压油故障点的判断方法以及日常检查维护液压油的具体措施。     

基于 SPH的管道内液压油可视化仿真研究

传统的液压油仿真只是用参数模型进行动力学研究或者沿用一般的流体模拟方法进行模拟,不能针对液压油在管道内流动的具体粘温物理特性进行仿真。针对液压油粘温物理特性设置欠缺、粘温视觉效果不理想的问题,提出了一种适用于双管交叉处漩涡模拟的Stoke非定常平行剪切流模拟方法。该方法利用SPH粒子模型进行拓展,引入人工粘性设定粘温系数变量,模拟不同角度双管交叉处的漩涡。实验结果表明,该方法结合SPH控制容易的特点,增强了液压油粘温特性的分层视觉效果,有效模拟了液压油在不同角度双管交汇处的漩涡现象。     

油管修复线噪声综合治理研究

噪声综合治理是油管修复中的关键内容,对其必须要给予高度重视。工作人员在对噪声进行综合治理过程中,首先需要做的就是对油管修复线噪声源进行分析,在此基础上才能应用有效措施对噪声进行控制,降低油管修复线的噪音污染程度。对油管修复线噪声综合治理进行深入研究,希望对相关人员有所启示。     

直接空冷机组排汽装置内置尖峰冷却器探析

直接空冷机组受环境温度影响较大,在夏季运行时环境温度较高,汽轮机运行背压升高,机组只能限负荷运行,不仅影响煤耗,且机组出力下降,也不利于夏季电网高负荷的运行需求;越来越多的电厂考虑采用尖峰冷却器来解决机组度夏的问题,排汽装置内置尖峰冷却器的技术方案不仅能有效解决空冷机组的度夏问题,还节省电厂空间,对老厂改造也十分便利。     

工程机械液压油的使用及维护

本文介绍了液压系统对液压油的要求、液压油选择方法以及在使用中对液压油的更换的方法及维护环节。     

工程机械液压油的使用及维护

介绍了液压系统对液压油的要求、液压油选择方法以及在使用中对液压油的更换的方法及维护环节。     

管壳式冷却器结构优化设计

管壳式冷却器也成为列管式冷却器,因其结构简单,性能可靠性高,在高温高压的条件下也可以发挥效能,因此应用广泛。随着工业的发展,工业装置规模不断扩大,对冷却器的结构和性能提出了更高的要求,冷却器的结构直接影响冷却器的性能发挥,对其经济性和可靠性有直接的影响。管壳式冷却器的种类有多种,本文以一种浮头管壳式冷却器为例,对其结构进行优化设计,经实践证明,优化后的冷却器性能更加稳定,应用可靠性高,能量利用率高。     

延长油井免修期油管隔离阀的研制及试验

海上深水油井面临高效高速开发、作业费用昂贵和油层污染等问题。为了延长深水油井的免修期和对油井的有效保护,研制了油管隔离阀。通过阀板隔断生产通道,有效保护下方工具免于污染,利用液压开启油管生产通道,进行海上深水油田高效生产。     

液压油污染控制与分析

简述了液压油的污染原因及危害,并指出可从五个方面解决油液污染问题:控制残留污染物、控制外界侵入污染物、控制液压系统内的污染、控制液压油的温度和污染换油,从而可有效降低液压系统的故障率,保证设备稳定运行。     

工程机械液压油的使用及维护

介绍了液压系统对液压油的要求、液压油选择方法以及在使用中对液压油的更换的方法及维护环节。     

管壳式浓硫酸冷却器结垢原因探究

管壳式浓硫酸冷却器的应用推动了我国硫酸行业技术的快速发展,其具有热效率高、污染小、便于维护等优势特点,在行业内得到广泛的推广。但是很多管壳式浓硫酸冷却器在使用的过程中,常会发生很多故障,缩短了冷却器的使用寿命。造成冷却器故障的原因有很多,冷却器结垢未及时清理或者清理不到位是其中的一个重要原因。了解管壳式浓硫酸冷却器结垢的原因,并采取正确的措施进行清理,是保证冷却器的性能得到充分的发挥,延长冷却器的使命寿命有效途径。本文对管壳式浓硫酸冷却器结垢原因进行研究和探讨。     

接力热管式油管系统应用于稠油开采的数值模拟

提出了采用接力热管式油管进行稠油开采井筒伴热的观点。对接力热管式油管系统的伴热过程进行了模拟计算。计算结果表明:接力热管式油管系统能有效提升稠油的出口温度,其伴热效果随热管支数的增加而降低;在保证热管内管内径一定时,热管的间隙越小,出口油温越高。     

液压系统中液压油的监测技能

液压系统中的液压油携带许多设备运动状态的信息，通过对液压油的监测，及时掌握油发生变化的原因和危害性分析．并对液压油的管理作了如下探讨.     

有杆泵偏磨机理及处理措施

对有杆泵井抽油杆和油管偏磨的造成的躺井进行分析,通过对偏磨机理的研究,针对不同的偏磨情况而采取不同的处理预防措施,特别是应用无油管采油技术可有效的减少偏磨现象,延长油井免修期,增加了经济效益。     

针对油管长度智能计量仪结构原理及试验浅析

针对油管长度人工计量方法存在的计量精度差、工人劳动强度大、生产效率低等问题,研制了以单片微机为核心的油管长度智能计量仪。智能计量仪主要由传感器、有效计量鉴别器、分析计算系统和电源四部分组成。通过安装在滚筒前的传感器将钢丝绳的直线运动转化为摩擦轮的旋转运动,以光电转换装置将钢丝绳的线位移量转换为长度脉冲信号输送到单片机显示输出。鉴于油管下放过程的复杂性和特点,采用有效计量鉴别器作有效计量控制。模拟试验结果表明,这种油管长度计量仪测量原理可行,测量精度可达l‰。     

双向保护接箍防偏磨技术

为了有效保护油管和抽油杆．引进双向保护接箍，有效制止偏磨对抽油井的影响，获得了较好经济效益、