介孔分子筛Ce-SBA-15催化合成乙酸正丁酯

采用浸渍法对SBA-15分子筛进行铈改性,制备了催化剂Ce–SBA–15。X射线衍射、透射电镜和感应耦合等离子体原子发射光谱表征结果表明铈改性后的催化剂保持SBA–15高度有序的二维六方孔道结构。将该催化剂用于合成乙酸正丁酯,考察了催化剂用量,催化剂中铈含量、醇酸摩尔比及反应时间对乙酸正丁酯酯化率的影响。确定较佳操作条件：催化剂质量分数为10%,催化剂中铈的质量分数为10.74%,醇酸摩尔比为1.5∶1,反应时间为1.5 h。催化剂重复使用试验表明Ce–SBA–15具有良好的稳定性及催化活性。     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成醋酸乙酯的研究

以醋酸和乙醇为原料，以固体超强酸TiO2／S04^2-为催化剂，考察了催化剂酸度及用量、反应时间、醇酸摩尔比等对酯化产率的影响，实验结果表明：在冰醋酸用量为0．1mol的条件下，催化剂用量为1．08g，醇酸摩尔比为3，回流反应时间为1—1．5h，在以苯带水，酯化产率可达92．5％。     

改性淀粉类衍生物絮凝剂的研究及其应用进展

高分子絮凝剂的研究、生产和应用在近几年迅速发展,相对于无机高分子及有机高分子絮凝剂,改性的天然高分子絮凝剂具有无毒、环保、原料丰富易得等优点在工业废水及生活污水处理中得到广泛的应用,本文介绍了近几年国内在利用淀粉改性制备新型的多功能絮凝剂的研究情况和应用现状。     

云母氧化铁在醇酸防锈漆中的应用

云母氧化铁是一种防锈性能优异的防锈颜料,并广泛应用于防腐蚀施工中,本文利用云母氧化铁基本性质制造醇酸防锈漆,详细阐述云铁醇酸防锈漆的基本配方和工艺流程。     

磷钨杂多酸催化合成乙酸异戊酯的研究

杂多酸作为催化剂，因其性能独特及环境污染小而引起人们广泛的关注。本文以合成的磷钨杂多酸作为催化剂，对乙酸异戊酯的合成进行了系统研究。考察了反应时间、催化剂用量、醇酸摩尔比等对酯化反应的影响。结果表明，在冰乙酸用量为0．10moL，醇酸摩尔比为1．5，催化剂用量为70mg，反应时间为90分钟且以正己烷为带水剂的条件下，酯化产率可达96．8％，乙酸异戊酯的收率达84％。并考察了催化剂的重复使用对酯化率的影响。     

S04^2-／Ti02／Sm^3＋催化合成乙酸苄酯的研究

采用稀土元素Sm3 对固体超强酸SO4^2-／TiO2的改性，制备出稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／Sm3 催化剂，应用于合成乙酸苄酯的反应中．并研究了各种因素对酯化率的影响，最佳反应条件为：催化剂焙烧温度450℃，催化剂用量为1．0g，醇酸摩尔比1．8(乙酸的用量为0．2mol)，反应时间为2．0h，乙酸苄酯的酯化率达95．7％．     

硫酸钛催化合成乳酸异戊酯

以硫酸钛为催化剂，通过乳酸和异戊醇反应合成了乳酸异戊酯。探讨了催化剂用量、醇酸物质的量比以及反应时间对酯化率的影响。实验结果表明：最佳条件为：催化剂用量0．3g／0.1mol乳酸，醇酸物质的量比1．2：1，带水剂(环已烷)8mL，反应时间1．5h，温度80～105℃，在此条件下，酯化率可达98．38％。     

应用反应精馏提高草酸二乙酯酯化率

在分析国内生产草酸二乙酯工艺的基础上,探讨了以固体酸和反应精馏耦合技术合成草酸二乙酯的新工艺,分析了挟带剂、塔釜温度、回流进料比及原料醇酸比对反应酯化率的影响．在使用环己烷作为挟带剂时,合成草酸二乙酯的最佳工艺条件为：反应温度115℃,原料醇酸比10：1,回流进料比3：1．此时,草酸二乙酯的酯化率达到90％以上．     

甲基丙烯酸硅二醇双酯改性氯化聚丙烯胶粘剂的研究

本利用氯化聚丙烯为基本组分，以甲基丙烯酸硅二醇双酯为添加物，对氯化聚丙烯胶粘剂进行改性，研究改性后的氯化聚丙烯胶粘剂对聚丙烯板材及金属制品间的粘接能力。     

正交试验法合成柠檬酸三丁酯

采用柠檬酸和正丁醇为原料合成柠檬酸三丁酯。通过正交试验考察了催化剂种类、醇酸摩尔比、反应时间及反应温度对酯化率的影响,从而确定了最佳合成工艺条件为:采用一水合硫酸氢钠为催化剂,醇酸摩尔比为4:1,反应时间为2.5h,反应温度为115℃,柠檬酸三丁酯的酯化率可达96.94%。     

乙烯基单体在炭黑表面上的接枝聚合

讨论了炭黑表面接枝聚合改性及表征手段及改性炭黑在介质中的分散性能。分别在铈离子体系、正丁基锂引发体系、过渡金属离子乙酰丙酮铜（Ⅱ）或焦磷酸络锰（Ⅲ）体系的作用下，炭黑与乙烯基单本发生接枝聚合。研究了引发剂浓度、单位浓度、反应时间对接枝聚合反应的转化率、接枝率的影响。利用ＦＴ－ＩＲ分析确证了炭黑表面的接枝反应，利用ＴＥＭ表征了接枝炭黑的形态。表面接枝后的炭黑在介质中的分散稳定性明显改善。     

皂化废碱液综合利用的研究

经过对环己酮生产副产物皂化废碱液中和、分层和分离、蒸馏，提取油相中的无水馏分，用无水馏分作萃取剂萃取废碱液中和、分层和分离后的污水等过程，降低污水中有机酸含量，能使处理后的污水达到COD指标，消除同类技术中存在的萃取剂的醇酸酯化、萃取效率逐步降低的缺陷，在减少环境污染的同时，达到了提高原料利用率、以废治废、综合利用的目的。     

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成邻苯二甲酸二丁酯

报道了新型催化剂ＴｉＳｉＷ１２Ｏ４０／ＴｉＯ２催化酯化合成邻苯二甲酸二丁酯的醇酸比、催化剂用量、带水剂等因素对酯收率的影响．实验表明，在以苯作带水剂，催化剂的用量为反应液的１．１％，醇酸摩尔比为３．５：１，酯化反应时间为２．５ｈ，邻苯二甲酸二丁酯的收率达９８．８％，超过硫酸、磷钨酸、ＳｎＳｉＷ１２Ｏ４０／ＳｎＯ２的催化水平．     

活性碳负载磷钨酸催化合成苯氧乙酸烯丙酯

介绍了活性碳负载磷钨酸为催化剂，催化苯氧乙酸与烯丙醇的酯化反应，合成了苯氧乙酸烯丙酯。研究了反应时间、醇酸物质的量化和催化剂用量对酯收率的影响。     

乙酸乙酯制备实验的改进

指出了现行《有机化学实验》教材中乙酸乙酯制备实验的不足，选择了多种固体无机酸代替浓硫酸作催化剂，研究醇酸摩尔比、催化剂种类、反应时间等对酯化产率的影响，确定了最佳实验条件。     

改性固体超强酸催化合成原油降凝剂单体甲基丙烯酸高级酯

首次将稀土元素镧改性并以HZSM-5分子筛担载制备的固体超强酸催化剂SO24-/ZrO2/La2O3-HZSM-5(SZLH),用于合成原油降凝剂单体甲基丙烯酸高级酯。合成了3种甲基丙烯酸酯,考察了催化剂用量、带水剂种类、醇酸比和反应时间等因素对酯化率的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,酯化率可达95.6%以上。酯化产物经红外光谱测定,证明为甲基丙烯酸高级酯,且该催化剂具有良好的重复使用性。     

硫酸氢钠作为合成己酸异戊酯催化剂的研究

利用硫酸氢钠作为酯化反应催化剂合成了己酸异戊酯，确定了其最佳反应条件为：催化剂用量为0．2g／0．1mol己酸，醇酸物质的量比为1．5：1，带水剂环己烷10mL，回流反应时间1．5h，己酸的酯化率可达99．39％。实验表明该催化剂催化效果好，使用量少，酯化率高，环境污染小，廉价易得，很有应用价值。     

利用沸石处理含铬工业废水

本文报导了利用河南信阳斜发沸石岩及改型、改性沸石处理含铬工业废水的实验结果，是一种成本低、且无二次污染、具有应用前景的处理含铬工业废水的方法．     

微波辐射固载固体酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用微波辐射技术，利用颗粒状活性炭固栽对甲苯磺酸作催化剂，由柠檬酸和正丁醇直接酯化合成柠檬酸三丁酯。实验结果最佳反应条件：微波辐射功率为550W，醇酸物质摩尔比为3．9：1，反应时间50min，w（催化剂）=4％，柠檬酸的转化率达95．2％。反应速率明显高于常规加热方式。     

固体超强酸Fe2O3—SO^2—4催化合成己二酸二辛酯

用固体超强酸Fe2O3-SO^2-4为催化剂、己二酸和辛醇为原料合成己二酸二辛酯的过程中，催化剂的活化温度、催化剂的用量、醇酸比、反应时间对收率都有较大的影响。研究表明，己二酸的用量在0.1mol的情况下，用固体超强酸Fe2O3-SO^2-4为催化剂，催化剂的活化温度500℃，催化剂用量1.5g，醇酸比3:1，反应时间2.5h，是最适宜的反应条件，酯收率达85%。