水电站压力钢管内壁鼓包处理经验浅析

水电站引水压力钢管安装质量是一座电站安全运行的重要条件,但是,压力钢管安装的质量受多方面因素的制约,施工质量不易控制.在我国,有水电站压力钢管失稳导致铜管道报废的,有压力钢管爆裂导致安全事故发生的.在龙滩水电站,压力钢管施工完成后,进行流道检查时发现2#机压力钢管道钢管内壁上有两处鼓包.专家建议由有经验的专业人员进行焊接处理.     

试析压力管道安装的焊接质量控制措施

焊接是压力管道安装施工的重要工序,其质量直接关系到压力管道安装的整体质量,因此在具体施工中必须严格控制压力管道焊接质量,延长管道的使用寿命,并提高压力管道在使用过程中的安全性和可靠性。但是在实际操作中,受多种因素影响,会出现管道焊缝质量等问题,因此必须结合具体施工情况,采取有效的质量控制措施。基于上述背景,本文探讨了压力管道安装的焊接质量控制有效措施,以期能确保压力管道整体质量。     

龙开口水电站压力钢管制造技术

摘要：压力钢管多用于大、中型电站,衔接着电站进水口和蜗壳,承受高速水流冲涮及相应水头压力,在电站枢纽中其重要性不言而喻。在压力钢管制造过程中,科学先进、切实可行的制造工艺对保证其质量至关重要。本文介绍了龙开口水电站压力钢管下料、瓦片卷制、焊接的一系列制造技术,并对焊接关键工序重点进行了说明,就高强度钢一些特殊控制要求进行了说明。     

压力管道安装焊接质量控制探究

文章探讨了压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施,对提高压力管道安装焊接质量具有一定的指导作用。     

压力管道安装的焊接质量控制措施

压力管道的安装过程十分注重对材料质量的管理,从最根本的进行着压力管道安装工作的相关技术人员,以及压力管道进行安装的焊接设备,使用到的材料、工艺等等,在安装过程中每一道工序的失误都将直接影响着压力管道在安装之后的质量,因此,针对压力管道在安装过程中对焊接质量出现问候后的基本措施展开分析讨论。     

水电工程金属结构焊接质量控制研究

水电工程施工中,金属结构焊接是施工中的关键工序焊接质量的好坏不仅关系到工程的安全经济运行,而且也体现了水电施工企业安装水平的高低.因此加强焊接质量控制,有效地提高焊接质量,确保安全稳定运行,显得越来越重要.文章对水电工程金属结构焊前、焊中、焊后的三个阶段进行了探讨.     

概论关于压力管道焊接质量的控制技术

焊接工作是当前金属连接的主要方式,是钢制压力管道工程施工中不容忽视的重要环节。压力管道作为一种特殊的设备,其在焊接施工中,管道组队、焊接工艺是焊接质量的主要衡量标准,同时是影响管道内介质流动速度和方向的主要方式,更是对管道磨损和安全运行问题进行控制和分析的主要方式。在压力管道中,一般输送的媒介都属于易燃易爆的物质,因此安装质量要求是确保社会正常有序发展,管道质量和功能充分发挥的关键。为此,控制好压力管道工程中的焊接质量是管道安装质量控制的重点。本文结合压力管道焊接施工中的各个施工重点分析,提出合理有效的质量控制方法。     

压力管道焊接技术与质量控制分析

压力管道属于管道系统之中极为常见的一种管道,在使用压力管道的时候,管道会受到来自于外部压力以及内部压力造成的影响,在安装压力管道的时候,需要考虑到这种压力影响因素的具体情况,以其为标准来确定安装方式,在压力管道的安装工作之中,焊接管道是一项关键施工任务,焊接人员需要使用合适的焊接技术来确保压力管道的各种使用功能都不会受到焊接工作产生的不良影响,除了精选焊接技术之外,相关人员也需要将管道的质量控制好,本文根据对压力管道的了解,对其常用焊接技术以及控制管道常用的方法展开研究。     

双面埋弧焊螺旋钢管的焊接工艺评定

双面埋弧焊螺旋钢管是压力管道中常用产品。其焊接工艺评定是保证压力管道焊接质量的一个重要手段。是特种设备压力元件制造许可和API认证审核必须审核的项目,是保证钢管焊接质量各项物理性能必须符合相关产品的标准要求的重要手段。     

厚板埋弧自动焊的焊接质量控制

为了顺利地实现厚板埋弧自动焊的焊接,对可能存在的问题进行了分析和研究,并采取了切实可行的焊接工艺措施,使接头的焊接质量得到有效的控制。电站压力钢管制造中,采取埋弧自动焊接方法,可以极大提高生产效率和焊接质量。     

如何预防焊接施工中的质量缺陷

焊接是安装工程中一项比较重要的工序,焊接接头缺陷的存在会直接危及整个结构的质量及安全运行。因此,将焊接接头缺陷尽量控制在规范允许范围内是每个焊接操作人员及工程管理人员应尽的责任。常见的焊接接头缺陷主要有咬边、焊瘤、弧坑、气孔、夹渣、根部未焊透、未熔合和裂纹及裂缝等,现逐一进行分析。     

压力管道的焊接质量控制

压力管道焊接过程是压力管道工程施さ墓丶?过程中的质量控制显得尤为重要.本文从人、机、料、法、环五个关键环节概述了如何控制好压力管道的焊接质量.     

全面质量管理在焊接中的应用

北京石油机械厂是中国石油集团公司石油钻采装备专业定点生产厂,其主导产品上的一些零部件需要进行焊接,由于焊接质量不能通过其后的测量、检验和试验完全验证,其缺陷仅在使用后或后续工序中才能暴露出来,所以焊接是一个特殊工序,要保证产品质量必须对焊接质量进行控制。     

影响压力管道安装焊接质量的原因及其控制措施

压力管道广泛应用于石油化工、城市供气供热系统,大多输送高温高压、易燃易爆、有毒有害、易腐蚀介质。近年来随着经济的发展,新安装的压力管道数量越来越多,压力管道也被称为"化工行业的血管"。压力管道安装过程中最重要的环节就是焊接,焊接的质量直接影响压力管道的安全。很多压力管道发生的事故都是因为焊接引起的,因此,保证压力管道安装过程中焊接的质量,避免各种事故的发生是至关重要的。本篇文章就探讨了影响压力管道安装焊接质量的原因,提出了一系列有针对性的措施。     

浅谈核电站焊接质量控制

中国现在面临着严重的环境污染,中国的雾霾天气也非常严重。中国的能源结构中火力发电是最主要的发电形式,但火力发电也是众多发电形式中,污染最重的一个,因此我国需要大力发展清洁能源,核电做为清洁能源的一种,因此也越来越受到重视,中国也已经建设了多座核电站。但因核电的特殊性,核电站一旦发生事故将非常严重,因此核电站的建设质量也就尤为重要。焊接在核电站中大量应用,焊接的质量在一定程度上决定了核电站的质量,因此焊接质量的控制就尤为重要。本文从焊工、焊接材料、焊接过程等方面全面分析,全面控制,使焊接质量能够得到更好的提高。     

浅谈建筑工程现场的工序及人员质量管理与控制

工序控制是安装生产过程质量管理的基础,是十分重要的质量体系要素,就建筑工程现场的工序及人员质量管理与控制进行分析。     

浅谈化工设备安装中焊接质量控制

现目前设备安装工程期间的施工实践经验表现出,焊接的安装工作是工程建设期间一个重要的环节,焊接的工期直接影响到整个工程的进度,而且焊接的质量好坏也直接影响整个工程的安全质量以及未来的使用寿命长短,是整个建筑施工过程的重点和难点。其效率等因素会对建筑工程建造工期的长短和建造资金投入产生巨大的影响。在焊接过程中,怎样才能对焊接施工的质量方面,生产效率方面做到有效的保障,并且,对于出产的产品的优良率,和生产中的成本进行控制,这些都是化工设备安装过程能否有较高质量控制的一个关键环节。     

谈焊接质量通病的防治

钢材焊接是建筑安装工程中一项比较重要的工序,焊接接头的质量缺陷会直接危及整个结构质量的,因此将焊接接头缺陷尽量控制在规范允许范围内是每一个焊接操作人员及工程技术人员在施工管理中应尽的责任。     

高速铁路无砟道岔铝热焊接与接头打磨施工技术及应用研究

道岔铝热焊接是线路上最薄弱环节之一,是养护维修难点和重点。高速道岔铝热焊接技术更加至关重要,客运专线快速发展对道岔铝热焊接质量提出更高要求。通过对无砟道岔铝热焊接施工过程中关键步骤及工序进行控制,总结了常见质量缺陷及注意事项,对提高无缝道岔铝热焊接质量具有重要意义。     

关于压力管道工程焊接技术和质量控制的探究

压力管道在工程项目中使用逐渐广泛,一般需要通过焊接将压力管道连接起来。焊接技术直接影响压力管道施工质量,需要从各个环节做好质量控制。本文从压力管道焊接技术入手,分析了填充层、打底层、盖面层等部位的焊接施工,探讨了在焊接施工中,对人员、设备、材料等进行的质量控制,希望可以促进压力管道焊接施工水平不断进步。