新型注射成型技术及特点

本文针对高分子材料的注射成型介绍了动态注射成型、气体辅助注射成型、水辅助注射成型、超临界流体注塑成型、注射压缩成型、模具滑合成型、快速热循环注射成型等新技术的进展及其特点。     

高分子材料多熔体多次注射成型初探

为实现注射成型制品的微观结构调控,在气体辅助注射成型等方法的基础上,设计并实现了高分子材料多熔体多次注射成型的新型加工技术,即对两种聚合物组分,其中一种欠料注射进入模具型腔后,另一种熔体对基体聚合物熔体快速穿透,并推动外层熔体充填满整个型腔。初步探索了多熔体多次注射成型的剪切场分布与结晶性高分子制品的多层次晶体形态。研究发现:与传统注射成型过程不同,多熔体多次注射成型过程由于引入了二次熔体穿透的过程,流场特性情况比传统注射成型更为复杂,剪切速率沿制品厚度方向的分布表现出双峰分布特征。聚合物在多熔体多次注射成型过程中,受到刚性模壁和柔性熔体的双重界面约束,导致制品的形态结构的形成与演变更为复杂。在多熔体多次注射成型制品的次表层和芯层区域有柱晶结构形成,其制品表现出特殊的双"皮-芯"结构。     

注射成型虚拟实验系统的开发及实验设计

针对目前注射成型教学实验的局限性,在虚拟现实技术的基础上,将人机交互技术、网络通信技术、数据压缩技术、应用工程师的实际经验、人工智能与模式识别技术于一体,结合材料成型在计算机领域内的最新科研成果,开发出注射成型虚拟实验系统教学平台。由此设计了新颖的认知、提高、综合及创新实验模块。所开发的注射成型虚拟实验系统教学平台既能保证教学效果、减少投资,又能丰富实验、提升学生实验的自主性和创新能力。     

基于3D打印技术的注射模具随形冷却水道的制造

通过在模具中的应用实例表明,在模具冷却系统的制造中,运用选择性激光烧结(SLS)技术,烧结金属粉末材料而成形的注射模具随形水道,既可以缩短注射模具的制造周期,又能够随塑料件的形状轮廓设置模具中的冷却水道,保证注射成型时冷却均匀、塑件无冷却盲区,缩短了注射成型周期及减少塑件变形量,提高塑件成型质量。     

超细粉末注射成型技术的研究进展

粉末注射成型(PIM)技术的出现,使得零件的生产成本大大降低,同时零件的形状也趋于复杂化。其生产工艺由制备粉末和喂料、注射成型、脱脂和烧结四步骤构成。PIM技术是利用金属或陶瓷粉末结合先进的注射成型工艺来生产净形金属或陶瓷微型零件的方法。本文分析了A l2O3粉末制备的微型零件,并展示了尺寸为喂料粒子尺寸10倍的零件。目前,利用PIM技术,已成功制备出了结构尺寸为5μm的零件。PIM技术不但能够生产多种具有热、磁、光、电等功能性金属和陶瓷制品,同时也为大批量生产微型零件开辟了通道     

Moldflow在电脑面板成型中的流动分析及应用

本文通过工程项目的建立及正确的网格划分，对电脑面板零件的注射成型过程进行了模拟分析。通过应用MoldFlow／MPI软件对电脑面板模具进行CAE流动分析，显示了CAE技术在模具开发过程中对于最佳浇口位置与浇口数量的确定、流道系统的布置、注射参数的优化、模具一次试模成功率等方面所起到的突出作用。     

气辅注塑成型及其CAE技术

介绍气体辅助注射成型的原理,并用Moldflow软件对具体制品做了CAE分析。介绍在Moldflow中实现气辅分析的步骤,并对分析结果在实际工作中的指导意义作了阐述。     

Moldflow在塑料注射模CAE中的应用

阐述了注塑模具CAE技术的概念,并通过三个应用案例说明注塑模分析软件Molflow在塑料注射成型中浇口位置分析、熔体流动分析及冷却分析中的应用。最后对未来注塑模CAE技术的发展趋势进行了展望。     

反求工程在快速成型技术中的应用

本文阐述了反求工程与正向工程的区别,反求工程的基本概念、常用数据采集方法,以及反求工程在快速成型技术中应用的意义。反求工程与快速成型技术的结合应用,可以快速响应市场需求的变化,为快速成型和快速模具技术的发展开辟新的领域。     

快速成型技术应用现状及发展趋势

阐述了快速成型技术的基本概念,总结了快速成型技术的特点,并通过制作实例展现了快速成型技术在产品开发中的应用现状,最后展望了快速成型技术的未来发展趋势。     

快速成型技术的现状及发展趋势

快速成型(RP)技术是一种结合计算机、数控、激光和材料技术于一体的先进制造技术。本文介绍快速成型系统的原理、特点、典型成型技术和应用范围,并提出快速成型技术未来的发展方向。     

语文课堂教学如何培养学生创新精神

叠层注射模是具有2层或2层以上型腔的特殊注射模具，在制件生产批量大等条件下代篁竺等羞射模成型，可以获得不变更设备而使产量翻倍，经济效益明显提高的效果。为了推广应用该模具技术，对此类模具的设计原理、成型特点及应用范围作了详细的阐述，并结合实例介绍了叠层注射模的设计方法，以供应用与设计参考。     

塑件网格密度对注塑成型模拟影响研究及模具设计

塑料产品制造市场竞争激烈,各企业都在搜寻缩短成型周期的方法。文章以ABS仪器上盖注射件为例,应用CAD/CAE技术对不同网格参数的塑件模型进行注塑成型模拟分析,获取合适的分析结果数据并确定网格参数,最后基于模流分析结果进行模具结构设计,使产品能够以最少的时间与成本进行试模生产,从而达到增加企业市场竞争力的目的。     

选域激光烧结快速成型及其应用

快速成型的发展方向是快速制造，选域激光烧结技术是快速成型技术的一个重要组成部分，介绍了该技术的基本原理、成型特点、应用范围、后处理工艺及发展现状，并介绍它对快速制造业所起的重要推动作用。     

板料热成型技术及其应用

板料热成型技术是利用金属薄板在固体状态下的塑性,通过模具及外力作用而制成零件的一种加工方法,具有高效率、材料利用率高的特点。文章对板料热成型技术、板料热成型装备及其核心技术,板料热成型过程的理论研究、板料热成型过程的工艺参数、板料热成型技术的工程应用以及板料热成型技术的工业需求及发展生命力进行了论述和分析。     

快速成型和快速模具制造技术的应用

本文阐述了快速成型技术和快速模具制造技术在工业造型、机械制造、模具制造、医学等领域的应用,并对快速成型技术今后的发展方向作了简要阐述。     

带金属嵌件的酚醛树脂把手注射模具设计研究

带嵌件的塑料制件目前应用广泛,它解决了普通塑料制件力学性能难以保证的问题.在带嵌件的注射模具设计中,如何保证嵌件可靠、高效地放置和稳定地生产一直是这类模具设计的难点.文章分析了带金属嵌件的酚醛树脂把手的工艺和注射模具结构设计,给出了一种有效的金属嵌件固定方式,并针对热固性酚醛树脂材料特殊注射成型工艺,分析了模具的浇注系统、成型部分的结构、顶出系统、加热系统以及注塑机的选择.研究结果对带金属嵌件热固性塑料制件注塑成型模具的应用开发具有较好的参考和借鉴作用.     

快速原型制造及逆向工程技术的应用

详细介绍了快速原型制造技术的工作原理、工艺流程和典型加工方法,阐述了采用逆向工程技术建立零件三维CAD图形的工作流程,并结合实例分析了逆向工程技术在快速原型制造技术中的应用过程。分析结果说明,逆向工程与快速成型集成技术在实际应用中很有价值。     

气辅注射成型技术研究的最新进展

本文介绍近年来在气辅注射成型技术方面的一些最新进展。     

逆向工程及快速成型技术在高校工程实训中的探索与实践

介绍了逆向工程及快速成型的工作原理、应用范围和工程实训过程,借助GeomagicStudio和UP1.18软件平台,通过点云处理、建模、快速成型等过程使学生了解逆向工程和快速成型技术的基础理论及工作过程,并通过实验掌握关节臂式激光扫描测量设备的使用、逆向产品设计的方法、快速成型的流程及快速成型设备的操作。