浅谈"吸铁石"吸得住的铁素体不锈钢

本文详细介绍了铁素体不锈钢特点以及使用领域，提出奥氏体和铁素体不锈钢都有各自的优缺点，要消除消费者对铁素体不锈钢的误解，各消费群体应因地制宜地合理选择符合自身需要的不锈钢，否则“使用不当就是最大的浪费”。     

激光焊接工艺参数对中铬铁素体不锈钢焊缝成型的影响

采用激光焊接技术对SUS430铁素体不锈钢进行焊接,通过调整不同激光焊接工艺参数,观察焊缝成型表面、同时将焊接接头制成金相试样,对比熔深熔宽,得到获得良好焊缝的工艺参数,并对焊接过程进行一定分析。     

简述手工焊接参数对堆焊层铁素体含量的影响

铁素体含量作为不锈钢耐蚀堆焊层检验的必检项目,其含量直接影响到堆焊焊接热裂纹的产生。以某加氢反应器手工堆焊焊接工艺评定为依托,通过调整焊接过程中的工艺参数,找出影响熔敷金属铁素体含量的关键因素,最终制定合理的工艺参数,保证堆焊层质量满足规范要求。     

稀土在Cr17铁素体不锈钢中作用机理的研究

本文以Cr17铁素体不锈钢为出发点,系统的开展了稀土在Cr17铁素体不锈钢中变质夹杂以及微合金化作用的研究。研究结果表明,合适的稀土含量能有效的细化晶粒,并控制Cr17铁素体不锈钢中非金属夹杂物的数量,改变夹杂物形状及种类。     

奥氏体不锈钢焊接特点及工艺

奥氏体不锈钢比其他不锈钢具有更优良的耐腐蚀性、耐热性和塑性,奥氏体不锈钢焊接性能也比较好。奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体加少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止热裂纹。     

441铁素体不锈钢激光电弧复合焊工艺研究

铁素体不锈钢轧制生产中要求焊缝高效可靠。传统的焊接方式多采用氩弧焊,焊后焊接接头晶粒易粗大,韧性低、有晶间腐蚀倾向,并不能很好的满足大压下率的焊缝轧制生产需求。故本文以441铁素体不锈钢为研究对象,采用激光电弧复合焊接工艺,通过观察焊缝的宏观形貌、微观组织结构、拉伸试验、弯曲试验、晶间腐蚀试验以及轧制模拟试验。结果表明441铁素体不锈钢对焊接线能量敏感,采用合理焊接工艺规范,能获得质量良好焊接接头,其性能可以满足大压下率的焊缝轧制生产。     

铁素体不锈钢的新制法

以往．高频电子食品加热器等高级器具内部零件多用空心碳钢制造。这种空心碳钢的耐热、耐蚀性虽好，但重量大，易破裂，基材暴露处易遭腐蚀等则是它的缺点。所以如今上述器具内部零件大都改用不锈钢制作。从钢种的电渡效率方面来讲，高频电子食品加热器内部零件的制作材料最好是用奥氏体不锈钢．由于奥氏体不锈钢制作成本高．况且高频电子食品加热器内部设计又经过了不断改变等诸多源因，用价廉的铁索体不锈钢来制作内部零件．其效果与奥氏体不锈钢相差无几．故使用后者显然是明智之举。     

影响1Cr17Ni2材料热处理硬度的因素

1Cr17Ni2不锈钢材料,由于其原材料中存在不定量的δ铁素体组织,元素成分波动大等原因,导致热处理后硬度不符合技术条件,时常返工。根据热处理试验,发现了影响1Cr17Ni2材料热处理硬度的因素,并根据1Cr17Ni2原材料中δ铁素体的含量、元素成分,选用适宜的淬火温度及回火温度,解决返工率高的问题。     

“抗菌不锈钢”

近日,由金属所杨柯研究员领导的课题组研制开发的一种兼具结构、耐蚀和抗菌功能于一体的新型材料——抗菌不锈钢,通过了沈阳市科技局组织的科技成果鉴定。由中科院生态所、沈阳疾病预防控制中心和东北大学等专家组成的专家委员会一致认为,该项成果填补了国内空白,达到了同类材料国际先进水平。     

铸态低温用铁素体球铁的生产工艺研究

选用低Mn、低S、P的原材料并控制铸件成分,选用常用的球化剂和孕育剂,强化孕育,控制浇注和开箱温度,生产铸态低温用铁素体球铁。     

云母/310S不锈钢融覆涂层的制备

用预置粉末激光熔覆法制备了云母/310S不锈钢表面高性能涂层。借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪和光学显微镜等仪器对云母涂层进行了表征分析。结果表明:云母/310S不锈钢复合涂层金相组织为黑色的奥氏体相分布在铁素体基体上;云母/310S不锈钢复合涂层中Si(云母的主要成分是Si O2)含量明显增多,说明涂层表面有云母存在;从云母的分布状况分析可知激光熔覆效果不够明显,如何做到云母的分散和含量增加仍有待于进一步探讨。     

高能球磨及烧结制备含氮不锈钢的研究

在流动氮气氟下,采用高能球磨法制备出了含氮不锈钢粉末,随后利用冷压及烧结工艺获得了含氨不锈钢材料,研究了粉末随球磨时间的增加其物相,粒度,形貌、氮含量的变化及烧结体的显微组织,结果表明：随球磨时间的延长,粉末不断细化,氮含量也呈增加趋势,但球磨超过4h后,粉末不再发生细化,氮含量的增长也变得极其缓慢,烧结体为奥氏体-铁素体双相组织,相对密度达到97％,最终氨含量为（质量分数）0.27％,其拉伸性能优于高压熔炼法制得的含氮不锈钢。     

超级铁素体不锈钢管作为冷却管的可行性分析

凝汽器良好的水密性,对确保现代大型电站特别是直流锅炉电站和核电站的安全可靠性以及电站的连续、长期、满负荷运行有重要意义。正确选用冷却管是保证凝汽器水密性的前提,对设备的投资和运行维修费用的影响也不容忽视。近年来,超级铁素体不锈钢管因为价格低且稳定、抗腐蚀性能良好以及优异的力学性能,已经成为奥氏体不锈钢管的替代材料。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

核级奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀原因分析

笔者在对核级奥氏体不锈钢焊接接头性能分析过程中,发现晶间腐蚀试验不合格,且发生晶间腐蚀开裂的位置为母材,通过分析发现导致母材晶间腐蚀不合格的原因可能是由于不合理的元素成分(过高的Mn含量和过低的Ni含量)和不合理的热处理制度导致了母材在敏化后微观组织为奥氏体+δ铁素体+σ相,从而使得晶间敏化时贫Cr更严重,同时针对该种情况给出了相应的预防措施。     

双相不锈钢的发展及应用综述

本文阐述了双相不锈钢的发展历程及其在工艺设备方面所取得的进步,并简述了双相不锈钢在各个领域的主要应用业绩,同时提出了双相不锈钢在安全使用中的几点限制和要求.通过双相不锈钢新钢种的开发现状及发展动态,预测了双相不锈钢的发展趋势及潜在应用价值,从而对双相不锈钢今后的研究方向做了有价值的探讨.     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

双相不锈钢有着较好的机械加工性能和耐腐蚀性,所以在其问世以后,不断的被人们进行各种改造,以此来满足个性化的需求。目前,在双相不锈钢中加氮可有效的提升其焊接性能,所以关于含氮不锈钢的冶金工艺在近几年中发展较为迅速。基于此,本文从含氮双相不锈钢的特点入手,首先分析了含氮双相不锈钢的冶炼工艺,然后研究了含氮双相不锈钢的研发方向,希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。     

含氮双相不锈钢及其冶金工艺

双相不锈钢有着较好的机械加工性能和耐腐蚀性,所以在其问世以后,不断的被人们进行各种改造,以此来满足个性化的需求。目前,在双相不锈钢中加氮可有效的提升其焊接性能,所以关于含氮不锈钢的冶金工艺在近几年中发展较为迅速。基于此,本文从含氮双相不锈钢的特点入手,首先分析了含氮双相不锈钢的冶炼工艺,然后研究了含氮双相不锈钢的研发方向,希望可以借此给相关的研究提供一定的参考意见。     

浅谈不锈钢厨具模具制作几点关键问题

随着我国金属技术行业的发展,不锈钢厨具制作水平也逐渐提高。我们都知道不锈钢不同于其它金属,它的可塑性更强、质量更轻、抗氧化性较强等等,因此,利用这些优点就可以把不锈钢金属用来制作厨具。像我们现实生活中用的炒锅、煎锅、蒸锅、压力锅、汤锅等等都是用不锈钢制作而成的,并且实用性很高,非常耐用。本文将通过对不锈钢厨具的性能特点制作过程进行分析,研究不锈钢厨具制作过程以及制作原理,让大家能够充分的认识到其中的原理。