烧结316L不锈钢粉末多孔材料的K_(IC)性能研究

以316L不锈钢粉末为原料,采用模压成形与烧结工艺,制备出孔隙度为20%～45%的烧结316L不锈钢粉末多孔材料,分别采用了1 150℃和1 200℃烧结温度.研究了烧结温度、孔隙度对烧结316L不锈钢粉末多孔材料的断裂韧度的影响.结果表明:断裂韧度随孔隙度的升高呈下降趋势,但断裂韧度与孔隙度是一种非单调的函数关系.表面裂纹总是沿着烧结颗粒边缘、孔隙等结构薄弱环节扩展.     

316L不锈钢粉末温压技术的研究

研究了温压工艺对316L不锈钢粉末的生坯性能和烧结性能的影响.试验结果表明:温压工艺能够较大幅度地提高316L不锈钢粉末的生坯密度和生坯强度,也能提高其烧结后的密度和抗拉强度.如在700MPa的压制压力下,316L的温压生坯密度比冷压提高了0.19g/cm3,生坯强度比冷压提高了50%;在1150℃真空烧结后,温压坯的烧结密度比冷压坯的高0.19g/cm3,抗拉强度比冷压的提高了34MPa.     

烧结气氛对不锈钢粉末烧结性能的影响

研究了真空和分解氨气氛对316L和304L不锈钢粉末烧结性能的影响。结果表明:1300℃时,真空烧结的密度比分解氨气氛烧结的高;由于氮的渗入,分解氨气氛烧结的抗拉强度比真空烧结时高出很多,但延伸率却低了很多。     

304L不锈钢粉末的温压行为与烧结行为

比较了304L不锈钢粉末在不同压力下温压成形与冷压成形的生坯密度和生坯强度,并研究了烧结温度对304L粉末烧结性能的影响。试验结果表明,304L不锈钢粉末的温压生坯密度和生坯强度都高于冷压生坯密度和强度。在800 MPa的压制压力下,304L的温压生坯密度为7.07 g.cm-3,比冷压提高了0.24 g.cm-3,生坯强度为35.6 MPa,比冷压提高了22.8%。在1 300℃温度下真空烧结后,304L不锈钢粉末压坯的密度为7.50 g.cm-3,抗拉强度为471 MPa,延伸率为47.7%,硬度为65 HRB。     

316L不锈钢镀银板的真空热处理工艺

本文分别通过探讨真空环境下热处理温度和热处理时间对316L不锈钢镀银板性能的影响,从而确定316L不锈钢镀银板的最佳真空热处理工艺。     

316不锈钢低循环特性研究

研究了316L和316LN不锈钢在常温下的低循环特性并对其组织结构的变化进行了观察.结果显示,材料在循环变形过程中呈现不同程度的硬化、软化现象。组织结构的演变与循环应力特性曲线的变化规律相呼应。     

甘蔗渣制备的多孔碳材料的储锂性能研究

针对商业化石墨的理论容量及其他碳基材料昂贵的制备成本等问题,需要寻找1种低成本的新型碳材料。以甘蔗渣为碳源,采用水热碱活化的方法制备多孔活性炭材料,并与传统活化方法制备的活性炭作对比。通过XRD、SEM、BET及电化学性能测试对多孔活性炭材料的性能进行表征。研究结果表明:作为锂离子电池负极材料,水热活性炭(HAC)表现出比传统方法制备的活性炭(TAC)更高的比容量及更好的循环性能(100次循环后仍保持371.3mAh/g的比容量),其主要原因在于HAC独特的分层多孔结构和高比表面积。     

二元合金系纯金属粉末烧结工艺研究

为了研究铝基复合材料烧结工艺,利用高温光学显微镜对Al-Mg和Al-Cu等二元合金系进行了原位烧结观察.从颗粒曲率半径、升温方式、加热方式等方面研究了几种烧结工艺对烧结过程的影响.这些研究对在节约能源、降低成本的基础上改进烧结工艺具有重要的现实意义.     

Al2O3颗粒对丁腈橡胶/316L不锈钢配副摩擦磨损行为的影响

目的：研究弹性体/金属配副在硬质颗粒环境下的摩擦磨损行为,分析有无颗粒及颗粒尺寸大小对摩擦学特性的影响,为橡塑密封设计提供参考。创新点：基于橡胶O型圈常见失效机制,模拟橡胶密封圈在颗粒介入时的摩擦磨损行为,探讨硬质颗粒及其颗粒尺寸对橡胶/金属摩擦配副的影响。方法：1.采用球/平面接触方式,开展丁腈橡胶/金属（316L）配副在Al2O3颗粒环境下的摩擦磨损行为,通过考察摩擦系数时变曲线、摩擦副磨损形貌及其损伤机制等特性,揭示 Al2O3颗粒对丁腈橡胶/316L不锈钢配副摩擦磨损行为的影响。结论：1. Al2O3颗粒进入橡胶/金属摩擦配副明显降低摩擦系数、硬质颗粒的犁削作用,加剧金属偶件的磨损;2.大尺寸的Al2O3颗粒能嵌入橡胶基体并加速橡胶的磨损,对金属有微切屑作用;然而随着颗粒尺寸的减小,颗粒反而减缓橡胶的磨损;3.在有无颗粒和不同颗粒尺寸的情况下,橡胶和金属均表现出不同的损伤机制。     

多孔炭材料的前驱体选择研究

介绍了直接热解法制备多孔炭材料的炭前驱体,包括聚合物、金属有机骨架、共价有机骨架和生物质,并展望了制备多孔炭材料的发展方向。     

不锈钢的化学合成及其耐蚀性能研究

利用金属氧化物与金属的还原反应制备了新型不锈钢 ,并研究了这种不锈钢在不同腐蚀介质中的耐蚀性能 .结果表明 ,采用这种特殊工艺制备的不锈钢具有比成分类似的变形不锈钢更优异的性能     

不锈钢的化学合成及其耐蚀性能研究

利用金属氧化物与金属的还原反应制备了新型不锈钢,并研究了这种不锈钢在不同腐蚀介质中的耐蚀性能。结果表明，采用这种特殊工艺制备的不锈钢具有比成分类似的变形不锈钢更为优异的性能。     

铜-铝-氧化铝复合多孔材料的制备及性能

以NaCl为造孔剂制作铜-铝-氧化铝复合多孔材料,制备过程不需要用真空或复杂的装置,是一种既廉价又高效的方法.对烧结后的样品进行SEM、XRD分析,同时,对添加造孔剂与未加造孔剂的样品的孔隙率、抗压强度以及硬度进行了计算和测试.结果表明,不同成分配比会影响复合材料的物相、孔隙率及力学性能.将造孔剂去除前、后的样品相比,两者孔隙率相差10%左右,力学性能相差很大,抗压强度从2.63 MPa变化到17.64 MPa.     

L_(316)氮化钛不锈钢复合体胫骨内种植的动物实验研究

用真空离子镀技术在L316医用不锈钢表面镀上一层氨化钛薄膜,制成氮化钛-不锈钢复合体,并以纯钛及医用L316不锈钢作对照,植入60只小白鼠的胫骨内．经扫描电镜等观察结果表明：氮化钛-不锈钢复合体及纯钛材料与骨之间都形成骨整合及纤维整合界面,但是,氮化钛-不锈钢复合体比纯钛材料骨性结合界面形成早,成骨活跃     

羟基磷灰石制备及烧结性能研究

以氢氧化钙和磷酸为原料,通过酸碱中和法制备羟基磷灰石粉体.考察了粉体的烧结性能,并用XRD、FTIR、TEM和SEM等手段对粉体及烧结体进行了表征.结果表明:制得结晶态的羟基磷灰石,颗粒呈片状,颗粒的尺寸为50-80nm;制得的羟基磷灰石粉体于600预煅烧,180MPa压力等静压成型,于1150℃下烧结2h,烧结体的相对密度可以达到98.6%,羟基磷灰石烧结体中颗粒为片状颗粒,颗粒尺寸为150-200nm.     

不同种类激光熔覆粉末的性能研究

选取铁基不锈钢316L、超级不锈钢、Ni基合金为研究对象,采用激光熔覆技术将粉末熔覆在合金钢表面,以SEM图像表征熔覆层的微观结构,采用EDS能谱分析研究熔覆层和基体的化学成分,采用拉伸试验机测试熔覆层的弯曲性能,通过盐雾试验法、极化电位法研究了熔覆层的耐盐雾腐蚀性能.结果表明:316L熔覆层晶粒形貌不规则,晶粒较大有部分柱状晶;超级不锈钢熔覆层组织较均匀,存在大量的等轴晶;而Ni基合金熔覆层的组织均匀,存在一定数量的析出相,且析出相均匀、细小;Ni基合金在熔覆层位置处的硬度明显高于316L和超级不锈钢;三种材料的熔覆层与基体有较明显的分界;熔合区宽度约为100μm;检测点的化学成分组成与熔覆材料和基体的成分一致;熔覆层和基体达到很好的结合强度;三种材料的熔覆层经480 h铜加速盐雾腐蚀试验后,熔覆层表面未出现肉眼可见的红斑或红锈.     

激光选区烧结成型材料的研究和应用现状

介绍了激光快速成型的原理及SLS对材料性能的要求,概括了激光选区烧结成型技术中各种材料的研究和应用现状,分析了SLS技术产业化存在的问题及可能解决的途径.     

掺铝氧化锌粉末的制备及其催化性能研究

采用溶胶凝胶法制备掺铝氧化锌粉末,通过控制铝盐的添加量来制备不同掺杂比例的掺铝氧化锌粉末,使用XRD来测试铝是否掺杂在氧化锌的晶格中,利用SEM来反映掺铝氧化锌粉末的外观以及颗粒分布聚集情况,用激光粒度分布仪来测其颗粒大小。并用所制备的氧化锌粉末样品对甲基红和溴甲酚绿进行光催化,使其降解,通过观察降解的效果,选择最佳的掺杂比例。结果表明,铝元素是掺杂在晶体中,且掺铝摩尔比为5%,煅烧温度为500℃,煅烧时间为3 h,其降解甲基红、溴甲酚绿效率最高。     

TCS不锈钢典型焊接接头的疲劳性能研究

选取两种不同规格的玻璃纤维土工格栅,首先进行大量的静载强度试验,在此基础上,进行了不同应力水平下的恒幅疲劳试验,研究玻璃纤维土工格栅的P-S-N曲线、滞回曲线以及应变与循环次数的关系。结果表明:玻璃纤维土工格栅的应力-寿命关系可以用幂函数来拟合,其疲劳性能具有明显的脆性材料的特性,疲劳寿命较低;玻璃纤维土工格栅的应变-循环比特性曲线呈现出三阶段变化规律,第一阶段为循环的20%之前,应变增加较快,第二阶段为循环的20%~80%之间,应变变化平缓,第三阶段为循环的80%之后,应变剧增直至破坏。     

新闻材料压缩题的解答方法

高考试题中，压缩语段题绝大部分取材于新闻材料。新闻的结构，一股包括标题、导语、主体、结尾四部分，具备时间、地点、人物、事件和原因（包括经过和结果）五个要素。