对甲苯磺酸催化合成二乙酸乙二醇酯

以对四苯磺酸为催化剂，由乙二醇和乙酸合成了二乙酸乙二醇酯。当0．2mol乙二醇、0．5oml乙酸、15ml苯和1．0g催化剂一起加热回流分水1．5h，酯收率达94．9％。     

硫酸氢钠催化合成环己酮乙二缩酮

在一水硫酸氢钠存在下，由环己酮和乙二醇合成了环己酮乙二缩酮．当环己酮、乙二醇与硫酸氢钠的摩尔比为２：４：０．１１，以环己烷为溶剂，回流分水４０ｍｉｎ，其收率达８５．６％．     

硫酸氢钠催化合成环己酮乙二缩酮

在一水硫酸氢钠存在下，由环己酮和乙二醇合成了环己酮乙二缩酮。当环己酮、乙二醇与硫酸氢钠的摩尔比为2：4：0．11，以环己烷为溶剂，回流分水40min，其收率达85．6％。     

硫酸铁铵催化合成二乙酸乙二醇酯

以十二水合硫酸铁铵为催化剂，由乙二醇和乙酸制备了二乙酸乙二醇指，在优化条件下，该酯收率达83．9％。     

对甲苯磺酸催化合成二乙酸乙二醇酯

以对四苯磺酸为催化剂,由乙二醇和乙酸合成了二乙酸乙二醇酯.当0.2mol乙二醇、0.5mol乙酸、15ml苯和1.0g催化剂一起加热回流分水1.5h,酯收率达94.9%     

对甲苯磺酸催化合成二乙酸乙二醇酯

以对四苯磺酸为催化剂,由乙二醇和乙酸合成了二乙酸乙二醇酯.当0.2mol乙二醇、0.5mol乙酸、15ml苯和1.0g催化剂一起加热回流分水1.5h,酯收率达94.9%.     

微波辐射活性炭负载钨硅酸催化合成乙二酸二丁酯

借助微波辐射技术,以活性炭负载钨硅酸为催化剂,以乙二酸和正丁醇为原料合成乙二酸二丁酯.通过正交实验,探讨了诸因素对酯化率的影响,结果表明:活性炭负载钨硅酸具有良好的催化活性,当乙二酸用量为0.05 mol, 醇酸摩尔比为2.6∶ 1,催化剂用量为反应物总质量的8.0 %,微波输出功率为325 W,辐射时间为10 min,带水剂环己烷8 mL,在此优化条件下,反应的酯化率可达96.8 %.该催化剂易于回收且可重复使用,具有价廉易得、催化效果好、操作简单、无环境污染等优点.     

氯化铁催化合成癸二酸二丁酯

在六水三氯化铁存在下,癸二酸和正丁酯反应合成了癸二酸二丁酯。当癸二酸、正丁酯和氯化铁的摩尔比为1：10：0．074,回流分水80分钟,酯收率能够达到91％。     

乙嘧酚磺酸酯合成工艺的优化

以乙嘧酚和二甲胺基磺酰氯为原料反应合成乙嘧酚磺酸酯,分别以NaOH与Na2CO3做缚酸剂,甲苯做溶剂.发现NaOH作为缚酸剂时产物杂质较高,含量为90％,收率偏低为80％.Na2CO3做缚酸剂产物收率91％,含量95.5％.通过工艺的优化大大节约了成本,使反应条件易于控制,便于工业化.     

增塑剂邻苯二甲酸二异辛酯的催化合成研究进展

综述了固体超强酸、无机盐、铌酸及固载杂多酸、钛酸四丁酯、对甲苯磺酸等催化剂催化合成邻苯二甲酸二异辛酯(DIOP)的方法.通过比较发现硫酸氢钠具有催化效果好、用量少、反应时间短、酯化率高和环境污染小等优点.     

杂多酸催化合成三醋酸甘油酯

用自制杂多酸为催化剂,以甘油和醋酸为原料合成了三醋酸甘油酯。研究了杂多酸催化剂用量、醇酸摩尔比和反应时间对酯收率的影响。结果表明：此法催化剂用量少、催化活性高,反应时间较短,三酯收率高,工艺简单,在一定条件下催化剂可以重复使用多次。用正交试验确定了合成三醋酸甘油酯的最佳工艺条件为：催化剂用量为反应物质量的０．５％,醇／酸摩尔比为１：５,反应温度为１０４～１１６℃,反应时间为４小时。此条件下,三醋酸甘油酯收率超过９４％。     

手性相转移催化剂的研究进展与应用

综述了近几年来手性相转移催化剂的研究进展，主要介绍了由金鸡纳生物碱衍生物和联萘酚衍生物等制备的催化剂，同时还介绍了国内在手性相转移催化剂方面比较成功的例子，以及一些有代表性的催化剂在Michael加成反应、活性亚甲基的烷基化反应和环氧化反应等中的应用．     

二乙酸乙二醇酯的合成

论述了利用相转移催化剂、对甲苯磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、十二水合硫酸铁铵、硫酸铁、一水硫酸氢钠和载铁分子筛等催化剂制备二乙酸乙二醇酯的方法．     

缩醛类香料的合成方法

综述了缩醛类香料的二十余种合成方法 ,并对其主要合成方法的反应条件作了简要的说明 .结果表明 :聚氯乙烯 -三氯化铁、D61 和D72 离子交换树脂、固载杂多酸TiSiW1 2 O40 /TiO2 、复合载体强酸 (PhSO3H/Na2 SO4·CaSO4)和PW1 2 /C等五种催化剂对合成缩醛的收率较高 ,具有实际应用价值     

杂多酸催化合成α-甲基丙烯酸月桂醇酯

用磷钨酸为催化剂，以α-甲基丙烯酸和月桂醇为原料合成了α-甲基丙烯酸月桂酯，研究了杂多酸的用量，反应温度，反应时间，酸醇摩尔比等因素对酯收率的影响。结果表明：此法催化剂用量少，催化活性高，反应时间较短。酯收率较高，工艺较简单，最佳工艺条件是：醇/酸摩尔比为1.5:1，催化剂用量为反应物质量0.4%，带水剂甲苯用量为反应物质量的24%，反应温度为155℃，反应时间2h，此条件下，酯收率为85%。     

壳聚糖硫酸盐催化合成苯甲酸乙酯

研究了以壳聚糖硫酸盐作为催化剂，由苯甲酸和乙醇为原料合成苯甲酸乙酯的反应条件，重点讨论了催化剂用量、酸醇摩尔比与反应时间对酯化率的影响。实验表明，壳聚糖硫酸盐是合成苯甲酸乙酯的良好催化剂，且可重复使用。通过正交试验确定最佳反应条件为：催化剂用量为苯甲酸用量的4．1％；醇酸摩尔比为5：l；反应时间为3h。此条件下，酯化率为86．5l％。     

5-L-孟氧基-丁烯内酯的合成研究

5-L-孟氧基-丁烯内酯是合成多个系列、具有生理活性化合物的重要中间体.按现有文献的方法,其单一构型的一次性合成产率在25%左右.催化剂以NaHSO4代替H2SO4,以少量硅胶除杂,通过“浓缩-石油醚结晶(R构型),母液再反应”的方法,使S构型逐步转化为R构型.从而不但省去了水洗的麻烦操作,而且单一构型的合成产率可达74.5%以上.     

合成草莓酯的新型催化剂

综述了无机盐、无机酸、杂多酸(盐)、固体超强酸等催化剂催化合成草莓酯的实验情况.结果表明,硫酸铝、CuCl2 ·2H2 O、固体超强酸SO2 -4 -TiO2 /Al2 O3、活性炭固载硅钨酸等催化剂催化合成草莓酯的收率较高,具有一定的工业应用价值.     

对羟基苯甲酸乙酯的合成

研究了以对羟基苯甲酸、乙醇为原科,氨基磺酸为催化剂,合成对羟基苯甲酸乙酯,并讨论了催化酯化的影响因素.实验结果表明,磺酸是合成对羟基苯甲酸乙酯的良好催化剂,易回收,可重复使用.最佳工艺条件为:酸醇物质的量比为1∶4,催化剂用量为反应物料总质量的10.3%,反应时间为3h,回流温度,此条件下,产品收率达90.38%.     

新型二茂铁骨架糖基硫脲催化剂的合成

以天然D－构型葡萄糖和商业易得的二茂铁甲酸为原料,经简单几步反应,设计合成了一种结构新颖的二茂铁骨架糖基硫脲催化剂,该催化剂的结构通过IR,1 H NMR,13 C NMR,和HRMS等物理手段进行了表征。