气提式深井曝气技术在印染废水处理中的应用

针对印染废水有机物浓度高、色度大、PH值高、SS含量大、污染指数较高等特点,提出了气提式深井曝气技术。本文通过该工艺在印染废水处理中的实际应用,对其工艺及处理效果进行了说明。     

水解酸化-接触氧化工艺处理印染废水

印染废水是难处理、难生物降解的典型行业废水,笔者以所做过的江苏常州马杭印染小区废水处理工程为例,介绍了水解酸化-接触氧化工艺处理高浓度印染废水的工程应用.该项目设计规模1.8万吨/天,其中各种印染废水1.6万吨/天,生活污水2000吨/天,废水CODcr700～1000mg/1,BOD5200～350mg/1,SS 180～220mg/1,PH>9,色度350以上,采用水解酸化-接触氧化法处理废水.由于该小区内印染企业比较多,印染工艺各有不同,所以印染废水采水复杂,水量、水质变化大,有机污染物量大.可生化性差,通过水解酸化把难降解的有机污染物强化降解为可降解的有机污染物,通过接触氧化法把可生物降解的有机污染物进一步降解无机化,并从废水中排除分离,达到净化水质的目的.该工艺具有剩余污泥少、耐冲击负荷能力强、难降解有机物去除效率高等优点.运行结果表明,CODcr平均去除率为91%,色度的平均去除率96%,出水的各项指标均符合<纺织染整工业污染物排放标准>GB4287-1992一级标准.     

改性硅藻土处理印染废水的应用研究

将改性硅藻土作为吸附剂用于处理印染废水,设计实验考察改性硅藻土用量、pH值、吸附时间等因素对印染废水中色度和CODcr的去除率的影响,并确定了改性硅藻土吸附印染废水中色度和CODcr的最佳条件。结果显示,最佳吸附条件为改性硅藻土加入量为0．8～1．0g／L,pH值6—9,室温条件下,处理时间为60min。处理后的印染废水中色度和0．8～1．0g／L浓度达到国家污水排放标准。     

酶催化技术在印染废水处理中的应用

针对目前印染废水处理工艺的问题,提出应用生物酶催化技术处理印染废水的工艺,可以高效迅速降解污染物浓度,提高废水的可生化性,减少处理投资及费用,改善环境污染状况。     

TiO_2光催化氧化技术在印染废水处理中的研究进展

在本篇文章中将会简述印染废水,进而针对TiO_2光催化氧化技术在印染废水处理中的实际应用展开研究,希望可以为相关人员提供参考帮助。     

印染废水处理方法及发展趋势

基于印染废水排放的现状与特点,提出了印染废水处理方法,并介绍其在国内外的研究现状及发展状况。着重分析了处理印染废水的化学法工艺,并根据臭氧氧化法的优缺点,提出该方法将是今后主要研究的化学方法。研究了单一处理印染废水方法的优缺点,提出多种方法联合作用,尤其是三级降解印染废水方法是目前的发展趋势。     

印染染料及助剂混合废水的处理

印染染料及助剂具有有机物种类复杂、浓度高、色度高的特点,采用混凝沉淀、气浮法进行预处理去除染料废水中色度后,通过厌氧+好氧方法进行处理。     

印染废水处理实例分析

马鞍山市海狮巾被集团是一家国有大型纺织企业，地处市湖东南路，由市海狮巾被厂、市针织厂等企业组成。印染行业生产过程中产生的废水最终通过加压泵经地埋管道排至慈湖河上游——洋河。每天约有1500吨印染废水产生．该印染废水具有有机污染物浓度高(主要为COD、BOD5等)、色度高等特点。     

膨润土在废水处理中的研究进展

随着工业的高速发展和城市化进程的加快,水污染问题日趋严重,废水处理已成为一个亟待解决的问题。膨润土具有良好的离子交换性和吸附性,其在重金属废水、印染废水和有机废水处理应用研究中取得了较好的效果,随着新型膨润土材料的研究制备,它在废水处理领域的应用会越来越广泛。     

含碱减量混合废水处理工程案例分析

化纤印染厂生产排放印花染色废水和碱减量生产废水。涤纶仿真丝纤维在高温、高碱度条件下被减量,PTA溶入碱液中。碱减量废水中CODCr和碱含量极高,给废水处理增加难度。提出了一种含碱减量混合废水处理工艺,结合实际工程中应用,表明能够切实做到达标排放,适合印染含碱减量混合废水处理。     

造纸废水处理方案浅析

造纸工业是能耗、物耗高,对环境污染严重的行业之一,其污染特性是废水排放量大,其中COD、悬浮物（SS）含量高,色度严重,造纸废水COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当废水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。     

印染废水处理工艺改造的工程实例

通过对吴江某污水厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,对其印染废水处理工艺进行了改造。改造后采用“混凝气浮-厌氧-好氧1（活性污泥）-好氧2（生物接触氧化）-混凝沉淀”新工艺处理印染废水,出水各项水质指标达到了DB32／1072-2007《太湖地区城镇污水厂及重点工业行业主要污染物排放限值》排放标准,取得了良好的环境效益、社会效益和经济效益。     

聚硅酸铝和聚硅酸铁用于染厂废水的处理试验

利用无机高分子复合絮凝剂聚硅酸铝和聚硅酸铁应用于印染废水处理，在除色、除浊、CODcr等方面进行了大量的烧杯试验，处理结果表明聚硅酸铝和聚硅酸铁在印染废水除色、除浊、CODcr等方面效果明显。     

混凝沉淀+水解酸化组合工艺对印染废水的试验研究

本文首先采用混凝沉淀对印染废水进行预处理,以除去废水中大量色度以及部分大分子有机物;再利用水解酸化降解不溶性有机物,将其转化成为可溶性有机物,提高废水的可生化性。试验结果显示,废水经过组合工艺的处理,氨氮、总磷和COD浓度均大幅地下降,出水稳定。     

改性双氰胺-甲醛/聚胺复合絮凝剂用于印染污水处理

用聚环氧氯丙烷胺作改性剂,制备双氰胺-甲醛高分子聚合物,得到的复合高分子脱色絮凝剂,结合了它们各自的优点,用于印染废水处理,色度、悬浮物、CODcr 去除率分别达到99.5%、99.6%、86.7%,效果显著,且处理成本较低     

探析印染废水的危害及其治理措施

印染废水的存在给人类的生存环境造成安全隐患,随着印染业用水需求量越来越大,越来越多的环保人士注意到这一行业产生的废水给人类和地球带来的危害,印染废水的污染治理刻不容缓。解决印染废水的高污染,要从源头治理做起,文章将从印染废水的源头和治理两个角度,谈谈印染废水的危害及治理措施。     

水解酸化+MBR组合工艺处理印染废水的研究

本文以浙江省某印染厂废水作为研究对象,采用水解酸化+MBR组合工艺对处理印染废水展开研究。研究结果表明,废水经过组合工艺的处理,氨氮、总磷、COD和色度均大幅地下降,出水稳定,浓度分别小于1.5mg/L、5mg/L、50~150 mg/L以及19~39。     

印染废水工程化处理技术应用最新进展

正本文对印染废水工程化处理技术进行了总结,首先介绍了工艺设计的基本原理,其次对成功应用于工程实践的"物化+生化"工艺进行介绍并引出经典处理工艺,再次总结了新型技术在中试规模技术上的应用和成熟的印染废水中水回用技术,最后对印染废水工程化应用技术发展趋势进行了总结,以期推动印染废水工程化技术实践应用,并丰富其技术理论。纺织印染是浙江省支柱性产业,也是废水排放量较多的工业部门之一,每年约排放印染废水9.6×10~8吨,这些废     

膜分离技术在废水资源化处理领域的应用研究

膜分离技术是基于膜材料形成的分离边界的分离技术,最初应用于军事、航空航天、原子能等高端领域,随着其在民用领域应用日趋广泛,被公认为是20世纪末到21世纪最有发展前途的高新科技之一。膜分离技术在环保领域应用广泛,其中将废水处理的技术水平由达标排放提升为废水中的资源回收再利用,具有可观的经济和社会效益。膜分离技术在废水资源化处理领域的应用主要涉及电镀废水资源化处理、印染废水资源化处理、垃圾渗透液资源化处理、造纸废水资源化处理以及生活污水中水回用等方面,对传统重污染行业的绿色化、环保化、零排放转型提供了技术保障。     

二氧化氯催化氧化技术在印染废水深度处理中的应用分析

以长兴某水处理有限公司深度处理改造工程中试实验为例,采用二氧化氯催化氧化-混凝沉淀工艺对印染废水进行深度处理,以达到环太湖流域排放标准。通过1m^3／h的168小时连续中试,结果表明二氧化氯催化氧化技术能够有效氧化分解印染废水中的难生化处理的可溶性COD。配合后续的混凝沉淀工艺,出水CODcr能够稳定在50mg／L左右,色度小于20倍,达到GB18918—2002中的一级A的要求,深度处理部分运行成本在0．4元／吨左右。