提高二合一加热炉的运行效率

随着油田开发的不断深入,自产天然气量逐年下降,因此必须提高加热炉运行效率,降低加热炉燃气损耗.通过调查萨北19号站在用二合一加热炉的运行状况,分析影响加热炉运行效率的主要因素：加热炉结构和加热炉运行参数.针对影响加热炉运行效率的主要因素,提出综合节能技术途径.从而减小加热炉的热损失,提高加热炉的燃烧效率.一方面通过改善加热炉的结构,增强加热炉有效利用热的吸收率,提高燃气利用率和加热炉的运行效率;另一方面,通过改善加热炉燃烧条件,加装过剩空气系数指示调节器.此外,加热炉在运行的过程中有大量的余热随烟气排放到空气中,既浪费能源又污染空气,利用余热回收装置,可改善加热炉的燃烧条件,降低加热炉排烟温度,提高加热炉系统运行效率.     

真空加热炉自动控制系统如何提高节能效果

随着真空加热炉控制手段的快速发展,自动控制系统已经成为了满足真空加热炉控制需要的重要技术,对提高真空加热炉的控制效果具有重要作用。结合当前真空加热炉控制实际,自动控制系统的应用,对提高真空加热炉控制效率和满足真空加热炉运行需要具有重要作用。基于国家节能减排的现实需要,以及真空加热炉自动控制实际,如何利用自动控制系统提高真空加热炉的运行效率并实现有效节能,已经成为衡量真空加热炉自动控制效果的重要因素。因此,加强对真空加热炉自动控制系统的分析和研究,并制定具体的节能措施是十分必要的。     

关于节能环保低氮燃烧器的研究

环境污染物的百分之八十以上是由燃料的燃烧产生的,因此研究如何提高燃烧效率,降低 CO2和 NOx的排放量是减少污染、节约能源的有效途径之一。由于燃烧器是加热炉的关键部分,决定燃料的着火及燃烧状态等,其稳定运行是保证加热炉经济性和可靠性的主要因素。因此,本文详细介绍了一种节能环保的低氮燃烧器。     

降低重整加热炉消耗的节能分析

介绍了影响加热炉热效率的因素,针对催化重整装置加热炉运行过程中炉效率偏低的现象分析了原因;分析降低加热炉的可采取的措施,同时对将来的节能方向做了展望。     

轧钢加热炉节能方向

结合西钢的生产实际,了在生产中可推行的合理高效的燃烧技术,烟气余热的回收利用技术,长寿节能筑炉材料的应用,先进合理的炉型结构及计算机控制技术等轧风加热炉的节能技术。     

降低重整加热炉消耗的节能分析

介绍了影响加热炉热效率的因素，针对催化重整装置加热炉运行过程中炉效率偏低的现象分析了原因；分析降低加热炉的可采取的措施，同时对将来的节能方向做了展望。     

加热炉智能燃烧控制技术应用

在加热炉原系统的基础上,增加智能优化燃烧控制系统完成对加热炉的节能优化控制。通过增加残氧、CO检测分析设备、燃烧式(测量残氧含量)热值仪及相应的软件计算,实现燃料和助燃空气的自动调节,进行炉温控制。     

阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉改造

介绍了阿钢中型轧钢厂蓄热式加热炉投建情况,介绍了采用蓄热式高温空气燃烧技术进行节能改造的成功经验。     

阿城钢铁公司中型轧钢厂蓄热式加热炉改造

介绍了阿钢中型轧钢厂蓄热式加热炉投建情况，介绍了采用蓄热式高温空气燃烧技术进行节能改造的成功经验。     

蓄热式燃烧技术在阿钢中轧厂加热炉的应用

介绍蓄热式燃烧技术的基本情况及该技术在阿钢中轧厂加热炉的实际应用。实践表明,该技术在阿钢的应用取得了明显的节能效果,改造是成功的。     

PID控制在莱钢宽厚板加热炉燃烧系统中的研究与应用

随着我国钢铁行业的迅速发展,计算机技术、控制理论等在钢铁行业上的广泛应用,使钢铁行业的自动化水平日益提高.本论对莱钢宽厚板加热炉燃烧系统中采用PID控制及PID参数整定、加热炉燃烧系统等方面做了简要的介绍.     

宣钢宣龙公司加热炉燃烧系统自动化升级节能改造

介绍了宣龙公司轧钢加热炉燃烧系统自动化节能升级改造的目的及改造过程,改造中遇到的问题及解决的过程.以及改造的结果和其产生的环境效益与经济效益     

重整加氢装置加热炉现状及节能降耗措施建议

<正>加热炉是炼油装置的能耗大户,其节能水平对于提高炼油装置的节能水平具有重要意义。本文主要介绍了重整加氢装置加热炉检修改造前后及现在的运行状况以及存在的一些问题,并对存在的问题提出合理的节能降耗措施。     

加热炉在节能减排及在工业中的应用

加热炉内的气体流动、燃烧和辐射换热互相祸合,使求解加热炉内的温度场、流场、浓度场非常复杂。早在20世纪50年代就有人对其加热过程进行研究,但大多数研究主要针对炉内辐射换热与钢坯加热,而炉内其它一些重要过程,如燃烧过程、炉气流动过程等内容研究的相对较少。本文就加热炉在节能减排及在工业中的应用做一些有益的尝试。     

浅谈供暖锅炉的自控节能

供暖锅炉的主要燃料是煤炭,属不可再生能源,总有一天会用尽,所以减少其消耗显得尤为重要。供暖锅炉的节能技术包括:流化床燃烧,电脑自控,复合燃烧,分层燃烧,混合燃烧等技术,其中自控节能所涉及的就是锅炉的自控系统,本文简要介绍了锅炉燃料,供暖锅炉的节能技术以及自控系统的组成与分类。     

热连轧加热炉助燃风机节能技术的优化

针对新钢热连轧厂1#、2#加热炉燃烧系统两台并联运行的供风风机,由于所需风量和风压发生变化时,会影响调节阀进风大小,造成助燃空气过剩,浪费了大量的能源,本文对风机负荷平衡进行了技术攻关,重点是调整风压的调节程序及风门开度前馈控制。经过攻关,达到了预期的节能效果。     

蓄热式加热炉及其设计应用

在轧钢厂的加热炉当中,有一种新型加热炉就是蓄热式加热炉,它有很多优点,如燃烧充分、可以回收利用烟气、排出的二氧化碳较少等。在工业当中得到了普遍应用,在节能减排工作中发挥着重要作用。蓄热式加热炉能够应用钢铁厂低热值煤气,将其应用于轧钢加热步骤当中,可以解决一部分钢厂缺少高热值煤气的情况,不但可以用于钢坯加热,而且大量节省了能源。本文主要论述了蓄热式加热炉的工作原理和特点,研究了它在使用过程中存在的问题,并提出了几点解决办法。     

天然气加热炉采用富氧燃烧技术的可行性研究

轧钢加热炉采用富氧燃烧,可一方面提高理论燃烧温度,增加烟气的黑度,大幅度地提高炉膛热效率的同时减少烟气产量,从而间接减少烟气带走的热量,以达到节约燃料的目的。近年,该技术在国内广受业内认可,在节能减排的大环境下,也越来越受到钢铁企业的广泛关注。     

等离子技术在火电厂锅炉点火中的应用

本文主要介绍国电电力烟台龙源电力技术有限公司DLZ-200型等离子点火系统的组成,等离子点火燃烧器、等离子发生器的工作原理、等离子发生器的组成及临河热电厂至采用该装置以来所产生的节能效果及特点。     

轧钢加热炉温度控制与节能

本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。