机械液压系统设备维护技术探讨

在机械液压设备使用的过程中,液压系统是能够保证机械液压设备可以顺利使用的重要基础,如果液压系统出现故障,那么机械液压设备的使用将会存在着一定的问题。在进行生产的同时,维修仅仅只是对其故障液压系统实施的最后的一个步骤,平时的维护以及保养工作则是可以有效的延长液压系统自身的使用年限,保证机械设备可以正常稳定的工作。因此在本文之中,主要是针对了机械液压系统的设备维护级保养技术进行了全面的分析研究,希望能够给与在同行业之中进行工作的人员可以提供出一定价值的参考。     

EX2500-5液压电动挖掘机控制系统故障的研究分析

EX2500液压电驱动挖掘机是神华北电胜利能源公司2008年引进日本日立公司的采矿设备。此设备自投入运行以来,运行稳定,生产效率高。本文针对EX2500电动液压铲在运行中出现的6KV原动机无法启动故障做出总结分析,为以后维修工作提供参考,提高维修效率。     

矿山液压系统的常见故障分析

液压系统故障的产生有诸多因素,其故障点经常发生在液压系统元件内部,故障点隐蔽不易查找。本文通过对晓明矿的液压绞车及其它设备调查,详细论述液压系统产生故障的原因,对于液压系统的维修提供技术支持。     

6m焦炉机械设备液压故障诊断维护技术的实践

6m焦炉四大车设备各个动作大部分都是液压系统驱动机构完成的,在生产过程中会肯定会出现许多问题,经过7年的维修经验,探讨焦炉液压设备的故障诊断、维修和保养。     

机械液压系统中智能故障诊断技术的探究

机械液压系统的运作作为一个整体,其故障的产生存在着一定的必然性和偶然性,而故障的分布则存在着分散性的特征。这无疑增加了机械液压系统故障诊断及维修的难度。随着工程机械设备信息化程度的提高,对其故障诊断和维修的精准度和效率要求也相应的提高。为了满足机械液压系统故障精准化、高效化的诊断与维修,在工程机械设计时引入了具有信息检测作用及智能故障诊断的装置,以工况监测为依据,通过对工程机械设备运行信号的监测、分析及数据处理,来利用信号特征诊断故障。这种方式相对于传统的人工排查诊断和维修,精准度和效率显著提高,同时还有效地改善了机械液压系统元件故障的问题隐患,便于及时处理问题或更换故障元件,从而延长了机械液压系统运行的生命周期。本文从认识机械液压系统和智能故障诊断技术入手,来探讨基于信息监测装置的现代化智能故障诊断技术在机械液压系统中的应用。第一部分简单介绍智能故障诊断技术;第二部分分析了液压系统装置检测与故障诊断的常用方法;第三部分探讨了现代智能故障诊断技术在机械液压系统中的综合应用;第四部分讨论了液压系统故障诊断的发展趋势。旨在为故障诊断技术在工程机械中故障诊断及维护提供一些参考。     

炼铁液压设备应用中故障的检查及处理

基础建设材料中钢铁占有非常大的比重,保障和促进了社会的生产和人们生活水平的提高,炼铁企业由于在设备的管理控制方面方法适当,常常使设备出现问题,炼铁液压设备就是其中非常重要的设备之一。炼铁液压设备在应用中,出现故障和问题是,需要快速地科学地对其进行故障排除,恢复设备的正常运转和使用,对其修理方法的研究是非常重要的。本文根据炼铁液压设备在应用中经常出现的故障和问题,提出了解决的方法,希望能以此作为炼铁液压设备故障维修中的参考,延长该设备的使用寿命。     

关于数控设备电气故障的处理方法探讨

数控设备是机械、液压、电气、检测一体化的设备,故其故障的发生必然要从这四方面反映出来。作为一名电气维修人员必须善于学习相关知识,熟悉系统情况,积极实践,认真总结经验,掌握正确、科学的诊断方法和维修方法,有的放矢地,按步骤,有计划地进行诊断维修,才能有效地排除故障,恢复设备的正常运行。     

水泥设备液压体传动系统故障诊断

水泥是现代建筑项目施工中必不可少的材料之一,随着建筑工程数量的持续增加,保持水泥供应量的符合社会需求是企业生产经营的重点。目前,国内水泥生产企业正积极创建以机械设备为核心的自动化生产模式。液压传动体系是水泥机械设备的核心构成,对设备的正常运行有着决定性作用。因而,处理好水泥设备液压传动系统的故障是设备维修人员的主要工作。针对这一点,本文对水泥设备液压传动系统的结构及故障诊断方法进行了分析。     

工程训练中设备液压系统故障的诊断、维修技术浅谈

文章就工程训练中设备液压系统的故障,提出了诊断及维修措施.     

液压支架立柱维修与再制造技术

我国的煤炭需求随着发展的需求而逐渐增加,所以我们对采煤设备的需求也日益增长,这个工程需要足够的液压支架来支撑运行,所以分析工作中的液压支架的维修和再制造技术。由于采煤过程的工作条件不同,所需要的物理机械性质等的不同,所以为了有效的去控制顶板,设计了多款液压支架技术,通过采用熔覆铜合金对比较不好的内孔表面进行再制造,提升了液压支架立柱的使用性能和延长了其的使用寿命。     

压缩空气在工程机械维修中应用的典型实例

随着国民经济的快速展开,灾害紧缩机行业得到普遍应用。紧缩机因其用途普遍而被普遍运用。液压传动技术普遍应用于工程机械,而液压、液压传动元件消费精良,结构复杂,普通维修厂家没有专用的实验设备。在维修理论中,应用紧缩空气对液压、液压元件中止检查、清洗、辅佐拆卸装配等,均取得了良好的效果,保证了维修质量。事实证明,在工程机械维修厂,紧缩空气。在本文中,ZL50系列装载机为例,引见了紧缩空气在工程机械维修中的应用。     

浅析轧钢液压系统油温过高的原因及预防

轧钢液压系统的油温过高是常见的机械事故之一,能够造成多种不良后果,严重影响液压系统的正常运转。液压技术在轧钢领域中的应用具有广阔的前景,而液压系统油温过高又是影响设备正常运行的关键。本文从实践的角度对之产生的原因进行深入分析,进一步提出预防机制和预防手段,有效地控制和防止液压系统油温过高,将会减少设备的维修成本,提高工作效率。     

浅谈液压支架的维修与保养

机械化采煤具有效率高、成本低、作业环境优良、能减轻作业者的劳动强度等优点,是煤炭行业回采工作面的主流生产技术的发展方向。液压支架在井下的作用是支护顶板,防止顶板冒落,造成人员和设备的损坏,液压支架系统的好坏直接影响原煤的产出,和系统的安全可靠性。本文从安装维修等方面综合讨论液压支架的维修和保养。     

液压支架立柱、千斤顶导向套的结构分析及选择

液压支架立柱及千斤顶是煤矿综采设备液压支架的重要组成部分,它对液压支架的使用性、安全性和可靠性起重要作用。导向套是液压支架的各种千斤顶及立柱的重要零件,根据立柱及千斤顶的加工、拆装、维修以及提高经济效益具有重要意义。     

新型全自动拆除工作面用液压支架装车平台的技术应用

新型全自动液压支架由于其体积大、重量重、数量多,它的拆除工作是严重影响着整个综放工作面设备回撤的安全和速度,而装车工作又是重中之重,存在着劳动强度大、效率低、不安全等诸多问题。如何顺利装车,是整个工作面设备安全、高效拆除的最大难题,而传统液压支架装车方式存在不安全环节多、投入大、效率低又不符合高产高效要求。而我们根据施工现场设计了一种新型全自动拆除工作面用液压支架装车平台其结构简单、操作方便、性能先进可靠、免维修,并使用多种架型,有效的解决回撤工作面液压支架难以装车的难题,为研究液压支架井下装车积累了经验。本文就新是新型全自动液压支架装车平台技术应用的总结。     

QUY260履带式起重机卷扬机构液压系统原理与维修

卷扬机构是履带式起重机中最重要的工作装置,通过对QUY260履带式起重机液压系统原理图的分析,介绍了其工作原理和维修方法,为卷扬机构使用、维修提供帮助。     

工程机械液压系统污染控制

分析了工程机械液压系统中污染物的来源及危害,提出了在工程机械的使用和维修过程中,通过液压系统清洁的使用、加注清洁的油液、使用清洁的维修设施、装配清洁的元件、实施清洁的维修过程等一系列保持系统清洁的具体措施,以达到工程机械液压系统的污染控制。     

浅谈液压系统故障简易诊断技术与方法

现代化液压设备由于液压系统故障而停工,将造成可观的经济损失。因此液压故障诊断技术作为一门实用性很强的新学科进行研究,越来越显示它的重要性。尤其是在处理突发性故障,为了赶时间,抢进度,降损失,增效益,简易诊断技术的实用性和普及意义对维修工程技术人员尤显重要。     

如何加强液压机械的维修与保养

液压机械是机械生产过程中经常会使用到的一种机械设备,液压机械的主要特点在于通过流体能来进行运作。随着我国机械生产项目的增加,液压机械设备常处于一种超负荷运行的状态,对液压机械设备进行保养和维修,是维护项目有序开展的重要内容。基于此,文章分析了液压机械设备故障出现的原因、液压油污染的危害,以更好的做好液压机械的维修与保养工作。     

浅谈气泡对液压泵和液压马达的影响

液压泵和液压马达是液压设备里的两大关键元件,它们的使用寿命和技术状态将直接决定液压设备的使用寿命和使用效率,而气泡却是液压泵和液压马达最大的危害因素,因此我们要通过对气泡的产生、气泡的危害进行分析并对其采取防范措施延长液压泵和液压马达的使用寿命提高设备的使用率和完好率。