湖州南站站台雨棚钢结构工程焊接施工技术

站台雨棚钢结构工程焊接质量要求较高,以宁杭铁路湖州南站钢结构焊接为例,阐述了其焊接形式与工具的选择、焊接中质量监控方法及质量缺陷的处理措施,并给出了特殊气候条件下焊接作业的具体做法,为同类型工程施工提供了参考。     

一种热处理强化铝合金脉冲MIG焊工艺研究

通过对A6N01S-T5铝合金型材采用脉冲MIG焊的焊接方法进行焊接试验,结合自动焊设备特点制定了合理的焊接工艺,同时对焊缝质量进行检验,对焊接接头金相组织及力学性能进行分析,在焊接接头中未发现焊接缺陷,焊缝质量良好,满足ISO 10042B级焊缝质量要求。采用脉冲MIG焊热处理强化铝合金,可获得综合性能优良的焊接接头。     

浅谈电子信息类中职学生手工焊接训练

手工焊接是电子产品安装、调试、维修的一项基本技能,也是电子信息类中职学生必须掌握的基本技能。要掌握正确的焊接方法,提高电子元器件焊接的质量,就必须了解手工焊接的基本原理及方法,分析影响焊接质量成败的各种因素。     

解决角焊缝焊接性问题的方法

在生产中角焊缝焊接存在着较多的焊接性质量问题,引起此问题的是技术规范设计上的不严格到焊接操作者的不重视等一系列原因,贯穿于整个生产实训过程中的偏见尤甚,因此加强对焊接角焊缝的认识、完善相关技术标准、严格执行焊接工艺,加强对角焊缝的焊接检验,成为提高角焊缝焊接质量有效方法。     

环形角焊缝自动焊接技术的应用探讨——以在30万吨/年双烯环管反应器制造中的应用为例

环管反应器是石油化工聚丙烯、聚乙烯（简称双烯）生产装置中的核心设备,在其制造过程中,需要有大量的焊接工艺,特别是其面上衬套和支撑圆环板的焊缝较多,其焊接质量直接影响反应器的质量。环形角焊缝自动焊接技术的应用,改变了手工焊接存在的生产效率低、外观成形质量差、焊接变形大等致命缺陷,既降低了劳动强度,提高了生产效率,又提高了角焊缝外观及成形质量,使产品的质量得到了极大提高。     

提高电子元件焊接质量的研究

根据焊接对象选择不同焊接工具,掌握适当焊接时间,并对需要焊接的电子元件进行某些焊前处理,这些方法能够有效提高电子元件的焊接质量。     

电子装配技能操作中的技巧运用

在对口单招电子技能操作过程中,焊接速度直接左右了实验的完成度。较快的焊接速度能为接下来的电路板测量留有充足的时间,使学生沉着冷静地进行下序步骤操作。除了焊接速度以外,电路板的焊接质量也至关重要,只有保证每一个焊点的质量,才能最终保证实验达到预期效果,顺利完成电路板测量。所以要想提高电子装配实训成绩,就要在保证焊点质量的同时提高焊接速度。     

BP神经网络在摩擦焊接质量预测中的应用

本文通过正交试验得到的实验数据作为训练样本,在构建的摩擦焊接工艺参数与焊接质量之间关系的BP神经网络中进行学习,以达到对摩擦焊接质量进行预测的目的。     

论石油管道焊接技术与质量控制探讨

石油管道运输已经列入五大运输行业之一.对其焊接质量的控制受采用的标准、现场环境的影响比较大.因此,新建、扩建的长输石油管道的焊接质量控制成为影响其运行安全的重要环节.并且对焊接施工质量进行全过程的有效控制,才能保证良好的施工质量.     

压力容器D类焊接接头质量分析及控制措施

分析压力容器D类焊接接头的结构形式、组织状态、受力条件及缺陷检测特点,说明D类焊接接头是压力容器制造的重要环节,提出改进方案和质量控制措施,通过实施,提高了焊接质量。     

单面焊双面成形质量差的原因及防止措施

单面焊双面成型的焊接质量受到了焊接设备、焊材、工艺流程、操作技术水平的限制．通过分析造成质量差的原因，提出了相应的防止措施，对单面焊双面成型的作业具有指导作用．     

在线识别焊接缺陷的现状及发展趋势

针对现代产品对焊接质量要求越来越高和焊接工艺实现自动化与智能化的趋势,归纳综合了焊接缺陷在线识别方法的研究现状,分析了其研究成果的焊接缺陷在线识别原理,探讨了各自的识别效果,并指出了其未来的发展趋势,在实现焊接过程的稳定化、智能化,获得高质量焊接接头的应用方面有一定参考作用。     

大型焊接工字梁车架生产线的工艺研究

焊接大型工字梁车架，几种常见的焊接工艺均存在挠曲变形量较大的问题，严重影响焊接质量，针对上述情况，本项研究在焊接工艺的确定、生产工艺流程编制、工艺平面布置等方面通过计算设计了新的焊接工装和新方法，解决了大型焊件挠曲变形量下的实际问题。     

蒸汽锅炉15CrMo过热器管的TIG焊焊接工艺

15CrMo钢是珠光体组织耐热钢,主要用于工作温度为350～600℃范围内设备的制造。根据10T蒸汽锅炉服役运行条件及焊接质量要求,对15CrMo的焊接性进行了分析,通过选用不同的焊接材料和焊接工艺进行焊接工艺评定试验,确定了适合于生产实际的焊接工艺。     

车身用6061-T6铝合金薄板电阻点焊工艺参数研究

采用MULTISPOT MI-100电阻焊机,对车身用6061-T6铝合金薄板实施电阻点焊,研究并得到电阻点焊最佳工艺参数。然后,运用正交试验方案和极差分析方法对电阻焊工艺参数进行试验和进一步优化设计。在对2mm厚度的6061-T6铝合金薄板进行搭接电阻点焊后,分析焊接外观并完成拉伸测试,测试结果表明:当焊接电流60KA、焊接压力0.63MPa、板材厚度2.00mm时,试样所获得的点焊接头无明显缺陷,成型较好,具有良好的焊接质量和外观,其抗拉剪力值最大为5.583KN。     

工程机械典型接头的弧焊机器人焊接技术

对弧焊机器人应用于工程机械结构件的制造进行了初步探讨。分析了工程机械结构件的特点及其焊接工艺,阐述了Panasonic-TA1400机器人焊接系统的组成,介绍了焊缝起始点寻位和电弧传感焊缝跟踪技术,讨论了机器人示教编程要领。在此基础上,使用在线示教编程方法,对工程机械结构件典型接头机器人自动焊做了大量工艺试验,包括对接平焊缝单面焊双面成形和T形接头角焊缝船形位置焊接。结果表明,采用弧焊机器人焊接工程机械结构件是行之有效,所完成的焊缝成形美观、熔宽一致、波纹致密且焊接质量好。     

谐振腔长对薄板不锈钢焊接工艺的影响

通过研究YAG激光器谐振腔腔长与光束质量的关系,优化设计谐振腔腔长,得到了良好的激光光束质量。当激光器腔长L=766mm时,激光的光束质量最好,高斯分布均匀,对薄板不锈钢进行穿透焊接工艺试验,此腔长的焊接效果最好。     

Droplet Transfer Behavior of Flux Cored Wire TIG Welding

This paper puts forward a new method to achieve flux cored wire TIG welding and uses high-speed photography to analyze the droplet transfer behavior and forces acting on the droplet. The droplet transfer forms include bridging transfer, slag column guided transfer, and non-contact transfer; each of these forms may be observed as the melting position of the welding wire changes. The important role of surface tension in the process of droplet transfer is proposed using static force balance theory and pinch instability theory. The phenomenon of droplet backward swing during welding process could be attributed to the vapor recoil force produced by vapors from the droplet. The welding experiments show that the proposed welding process is stable and that the weld quality produced is good.