甲醇生产的新型精馏设备——复合塔

复合塔板在年产一万吨甲醇生产精馏装置中获得了成功的应用。预蒸馏塔有40块复合塔板,塔总高17m,主精馏塔有60块复合塔板,塔总高24m,与浮阀塔相比塔板数和塔均有大幅度下降。     

微机处理双组分溶液连续精馏理论塔板的计算

用计算机计算双组分溶液连续精馏的理论塔板。平衡方程由实验数据拟合得到,适用于各种类型双组分溶液体系。该程序计算方便、快速,结果精确、直观     

新型垂直筛板塔在氯乙烯精馏中的应用

介绍新型喷嘴孔型垂直筛板塔的结构,操作原理及在氯乙烯单体精馏中的应用。     

气化热差异对连续精馏计算的影响

连续精馏理论塔板图解计算的假设之理是各组分的摩尔气化热相等。在实际体系中，组分的气化热有差异，即使是同系物也是如此，并对气化热差异对精馏计算的影响作一分析。     

连续精馏实验影响因素关系测定

采用甲醇-丙酮物系进行实验,通过改变回流比以及进料液流速这两个条件,观察分析分离效果,总结出连续精馏实验影响因素的关系以及实验室连续精馏的最佳操作条件.随回流比的增大,塔顶馏分的浓度的变化关系是先增大再降低.随进料液流速的增大,塔顶馏分的浓度变化是逐步增大,增大到一定值就基本维持平稳不变.最佳操作条件是回流比R=3,进料液流速=6ml/min.在此操作条件下甲醇丙酮的分离效果最佳.     

计算机在多组分精馏设备计算中的应用

随着科学技术的不断发展 ,电子计算机的应用也越来越广泛。本文着重介绍了应用计算机对多组分精馏设备进行的工艺计算 ,它是目前塔设备计算中较为先进的一种计算方法     

间歇精馏计算的BASIC程序

提供了间歇精馏计算的ＢＡＳＩＣ程序清单，运动说明与实例。     

二甲醚生产过程甲醇回收塔的计算机优化

采用Aspen Plus模拟软件对DME生产流程进行了模拟,并对甲醇回收精馏塔的操作条件进行了优化。结果发现,当塔顶压力为1．3bar,塔底压力为1．6bar时,优化计算得到最佳理论板数为25,最佳回流比为1．22,最佳进料塔板为17。在最佳条件下操作。甲醇回收率为99．95％,甲醇纯度为99％以上,达到了优化目标。通过优化,减少了理论板数,可减少设备投资;降低了塔的回流比,可降低操作费用。     

气相甲醇合成二甲醚生产过程优化研究(Ⅰ)--二甲醚分离塔的计算机优化

采用AspenP1us模拟软件对二甲醚（DME）生产流程进行了模拟,并对DME分离塔的操作条件进行了优化。当塔顶压力为8．3bar,塔底压力为8．5bar时,计算得到最佳理论板数为20,最佳回流比为0．521,最佳进料塔板为8。在最佳条件下操作,DME回收率为99．8％,DME纯度为99．95％以上,达到了优化目标。     

甲醇氧化成甲醛的生产条件研究

在精细有机化工生产中,氧化是一类重要的化学反应过程.通过氧化反应可以制取醇、醛、酮、酸、酸酐等多种产品,其中,催化剂的应用是工艺的灵魂,它常常在很大程度上决定着生产的水平及其创新程度.按氧化剂的不同,氧化反应可分为空气氧化和化学氧化.本文分析了甲醇氧化成甲醛的反应动力学,以及催化剂的研究、选择、组成和制备,探讨了生产甲醛的操作条件、反应设备、产品质量及工艺过程的一般规律.     

基于Aspen的精馏模拟分析

应用Aspen plus化工模拟系统中的RADFRAC塔精馏模块对甲醇和水的分离过程进行流程模拟,分别讨论了回流比、进料板位置、蒸馏率参数对精馏的影响,有助于对精馏原理的理解.     

浅析萃取精馏技术的研究

随着科学技术的进步,多样化的萃取荆与盐的组合吸引了众多研究者在此领域进行探索,并取得了一定的进展.加盐萃取精馏技术有望发挥更大的作用,就此进行浅析萃取精馏技术.     

理论塔板数的几种计算机辅助计算

精馏过程是化工原理中重要的部分,传统的精馏塔理论塔板数的求取过程繁琐、费时。本文利用Excel、VB、Mathematica软件强大的运算与图形表达功能,给出了计算机辅助计算的具体思路和方法,免去复杂、繁琐、耗时的手工计算,成为教师授课和工程技术人员得心应手计算的工具,又可提高学生利用计算机解决精馏塔理论板层数计算的能力。     

加盐萃取精馏法回收制药废液中乙醇

为了从制药工业得到的乙醇废液中回收无水乙醇,研究了不同浓度的醋酸钾、氯化钙、碳酸钾及醋酸钾-氯化钙混合盐与乙二醇组成的萃取体系对乙醇-水体系分离效果的影响,并考察了溶剂比以及萃取剂和乙醇流速等操作参数对乙醇-水体系精馏分离效果的影响,开发了乙醇废水精馏制备恒沸乙醇、加盐萃取精馏制备无水乙醇和萃取剂回收为一体的无水乙醇回收体系.结果表明:采用乙二醇-醋酸钾-氯化钙三元体系组成的萃取剂,当醋酸钾的浓度为0.025 g/mL,氯化钙的浓度为0.025 g/mL,溶剂比1.2,回流比1.5,乙二醇的流速1.0 mL/min,恒沸乙醇的流速1.2 mL/min时,可以从塔顶得到质量分数大于99.8%的无水乙醇.与文献[4]相比,回流比由2.0降低为1.5,从而大大降低了乙醇回收成本.     

新型燃料甲醇-柴油研究及发展趋势

综述了甲醇-柴油燃料的发展概况,介绍了甲醇-柴油的乳化和节能环保机理,以及近年来燃料配方的研究进展,其中微乳化甲醇-柴油与普通柴油相比,具有燃烧性能好、能耗低、污染少等优点[0]。并对甲醇-柴油的发展趋势进行了展望。     

溶液的过剩焓对精馏过程的影响

对典型的１０个精馏塔,研究了溶液的过剩焓对精馏过程的影响,结果表明,当回流比较小时,对精馏过程的影响较大。     

催化精馏技术及应用

催化精馏与普通精馏相比,具有反应快、产品收率高、投资少、能耗低、易控温等优点,因而得到广泛应用．     

发展中的反应精馏技术

本文论述了反应精馏技术的发展简史,原理,适用体系和操作,介绍了几种反应精馏过程的数学模型及模型方程的解算方法。并列举了几个反应精馏的实例。