模具材料与热处理工艺选择探讨

分析影响模具设计选用的基本因素,介绍模具材料和模具热处理工艺,并对模具材料选择与热处理工艺选择进行例证.     

冲裁模具材料的选用与热处理工艺研究现状分析

本文就当前冲裁模的工作条件、失效形式、模具材料的选择及热处理工艺进行了详细的阐述。生产实际表明,良好的模具工作条件、合理的模具材料选择及热处理工艺对冲裁模具寿命起着重要的影响作用。     

粉末冶金热作模具材料的热处理工艺

粉末冶金热作模具材料综合了模具钢和硬质合金各自的特点,成为一种介于模具钢和硬质合金之间的具有高强度、高耐磨及良好韧性的新型合金热作模具材料.通过热处理可改善其组织结构,达到提高性能和延长使用寿命的目的.高强高耐磨粉末冶金热作模具材料的可热处理性主要取决于基体的性质.作用于高强高耐磨粉末冶金热作模具材料基体上的热处理工艺,例如退火、淬火、回火等各种热处理工艺,可以获得满足使用性能要求的模具;同时可得出适用于高强高耐磨粉末冶金热作模具材料的最佳热处理工艺规范,提高热作模具在生产中的使用寿命.     

强韧化热处理对模具材料性能的影响因素

介绍了模具损伤的基本形式,影响模具使用寿命的基本因素,分析了模具失效的形式与原因,评述了热处理对模具使用寿命的影响.针对模具的失效原因,提出用强韧化热处理与工艺优化提高模具材料的性能以提高模具寿命.通过试验将强韧化工艺与传统工艺进行了对比,测出了经两种工艺处理过试件的硬度、断裂韧性等直接影响模具寿命的性能参数.研究表明:经强韧化工艺处理后的模具,综合性能得到了大幅度的提高,基本上避免了开裂的发生.     

高职《模具材料与热处理》CAI网络教学平台制作探索

结合高职《模具材料与热处理》课程的特点,探讨了CAI课件在高职《模具材料与热处理》课程教学中的应用,探讨了运用网页制作和多媒体技术软件,建立《模具材料与热处理》课程教学网站,实现现代教育技术与该课程有机结合的途径。     

热处理工艺对模具寿命的影响

模具寿命的高低直接关系到产品质量、生产效率、成本等诸多方面，是模具生产企业关心的核心问题．而模具的热处理工艺又是影响模具寿命的重要因素．对热处理工艺与模具寿命之间的关系作了详细分析，并通过轴承滚柱冷镦凹模失效的具体实例，进一步证实了有效合理的热处理工艺可以消除部分早期失效，较大幅度地提高模具寿命．     

基于热处理加工工艺以延长模具使用寿命的分析

在模具设计和制造过程中,模具的使用寿命与热处理不当、选材不合适、模具结构不合理、机械加工工艺不合理、模具滑润不好、设计水平差等诸多因素有关。值得注意的是,在引起模具失效的各种因素中,热处理不当远高于其他几个方面。因此,笔者就如何从热处理方面来提高模具寿命谈一下自己的观点。     

异形落料凹模结构及其线切割加工工艺的改进

为了提高异形落料凹模的使用寿命,对该凹模的材料、热处理硬度、结构和加工工艺方法进行了改进,文中重点介绍了改进后的结构和加工工艺,及运用数控线切割机床对其漏料孔进行锥度加工的原理、程序编制的方法。经生产实践证明,通过对该凹模结构及其加工工艺的改进,延长了模具的使用寿命,值得同类模具零件的设计和制造借鉴。     

进口高强度螺栓的组织与性能研究

对几种冲压模具用的进口高强度螺栓的成分、组织、加工工艺和力学性能进行了研究。蛄果表明,几种进口螺栓材料为含有Cr、Ni等舍金元素的中碳低合金钢。热处理工艺为调质处理,碳化物颗粒非常细小均匀。拉伸断口扫描电镜观察分析表明，断口微现形貌特征为较深的韧窝。力学性能测试结果表明,进口螺栓的抗拉强度在1000MPa以上，硬度在HRC40附近。根据解剖分析结果。选择了三种国产材料45号钢、40Cr和42CrMo钢，采用调质、淬火和中温回火、等温淬火三种热处理工艺。然后对其组织和性能及微观组织进行测定，结果表明，40Cr和42CrMo经850℃油淬和450℃回火后的组织和性能与进口螺栓材料基本相同。     

金属材料与热处理教学方法的探析

通过学习金属材料与热处理课程,学生能够正确认识常用钢材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的相互关系,培养学生正确选择材料、合理使用材料、制定热处理工艺等方面的能力.中学刚毕业的技校学生生活阅历浅、理论知识欠缺,对金属材料与热处理没有基本的感性认识,再加上本课程主要研究的是材料内部的组织结构,很多知识非常抽象,需要通过实验来观察.     

机械设计中齿轮材料的选择及热处理工艺的确定

从机床,汽车,拖拉机等方面阐述了机械设计中齿轮材料的选择及热处理工艺的确定,为各类传动齿轮的选材及热处理工艺的确定提供了一个基本的理论基础。     

谈模具失效的原因及其预防措施

介绍了模具由于过载、磨损、疲劳、断裂等形式产生失效的机理,从模具材料、机加工、热处理等方面分析模具失效的原因,并提出预防失效的措施。     

链轮的冲压工艺及模具设计

主要讨论了模具设计和加工工艺,包括材料的选择和最后校验等,对提高模具质量有一定参考价值。     

3Cr2W8V模具钢球化退火工艺研究

分析模具凹模坯料用冷冲压制造型腔时开裂的原因，进行了几种3Cr2W8V模具钢球热处理软化工艺试验，观察了组织，测定了力学性能，获得实际生产中可行的3Cr2W8V模具钢球化退火工艺．     

对碳素钢和合金钢牌号教学方法的探讨

《模具材料与热处理》是中等职业技术学校模具专业的一门专业基础课,这门课主要内容是金属模具材料及其热处理方法。其中的金属材料牌号种类繁多,技工学校模具专业的学生必须掌握金属材料牌号的表示方法及含义,为今后从事模具领域学习和工作打下良好基础。本文作者对金属材料牌号这方面内容的教学方法作了相应的探讨。     

NAK80材料曲面高速铣削表面质量实验研究

通过实验，研究了模具制造业中常用的NAK80材料的表面粗糙度形成及曲面高速加工工艺参数的选择策略，分析了NAK80材料在高速铣削加工中以铣代磨的切削机理。结果表明，NAK80材料适合高速加工，在未来将成为高级橡塑模具的主要应用材料。     

开设金工设计性实验的实践与体会

我们对《机械工程材料》“碳钢的热处理”实验(计划4学时)进行了改革性尝试,具体做法如下.当理论课讲完有关内容后,我们就给学生布置实验要求,让学生根据课堂所学知识和实验要求,设计自己的实验方案.其内容包括选择材料、热处理设备、拟定热处理工艺方案.(含热处理工艺名称、加热温度、保温时间、冷却介质、预计所得组织及性能——硬度值.)     

压铸模设计制造及其寿命

论述了压铸模寿命与模具设计制造的关系。从合理设计铸件结构、模具结构,正确制定锻造工艺、热处理工艺、加工工艺、生产工艺等方面提出了提高压铸模寿命的对策。     

精密模具热处理变形及预防

模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一,因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题.阐述了模具热处理变形产生的原因以及解决的办法.     

《金属材料与热处理》课程教学改革与实践

中职生更适合＂行动课程＂,而机械类专业必修基础技术《金属材料与热处理》的理论性和应用性都很强,将课程围绕材料选择和安排热处理工艺两个方面展开教学活动,分三阶段进行教学有利于学生更好掌握课程知识。