数控加工编程技巧

数控加工可获得精度高、质量稳定的产品，因而在机械制造领域得到了越来越广泛的应用，数控编程是应用数控机床进行零件加工的前提，因而如何合理地编制数控程序成为数控加工的关键，本文从几个方面论述了数控加工编程的技巧。     

零件螺套在实训中的工艺与编程

主要介绍广州数控技能考试之心K0024J螺套（中）零件的工艺分析、程序编制及其在工艺和程序编制过程中应注意的问题，从而总结出每个零件的加工从毛坯到成品都是要经过分析零件图、拟定工艺方案、编程及加工这个过程。     

数控铣床零件外形铣削夹具设计

就板类零件在外形加工中存在的装夹与定位问题。设计出适合小批量加工的夹具,通过实践既能保证加工精度,也可提高加工效率．     

典型壳体零件加工工艺及夹具设计

本文主要介绍壳体零件的数控加工中夹具装夹设计及加工工艺分析,阐述保证零件位置公差的关键问题和装夹零件时的注意事项。     

典型数控铣削零件加工工艺分析

制造业是国民经济的基础。数控加工产业是体现国家综合国力的基础产业,其水平高低反映了一个国家制造业的现代化程度。本文对某一典型零件的数控加工工艺进行了详细分析和设计,说明合理安排编程参数对加工质量的重要性,体现了数控加工工艺是数控加工经验的总结。     

数控车床编程加工技术及典型实例分析

利用数控车床进行零件的加工,要根据零件的复杂程度确定是手工编程还是自动编程,手工编程是自动编程的基础。以FANUC系统手工编程为例,从零件图纸分析,确定加工方案,数值计算,根据编程规则,主要是利用复合循环指令G71、G72、G76、G70进行编程,使用复合循环指令编程,可以大大简化程序编制,加工出符合技术要求的零件。     

高速加工工艺与数控编程研究

本文对高速加工中刀具选择、加工工艺、工艺参数和数控编程均做了详细的论述，并对高速加工提出了较为完整、可行的加工思路。     

数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本文就数控机床加工零件时,所应考虑的工装的设计要求、对刀点的选择、加工路线的确定、以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

不锈钢薄壁零件的加工工艺分析

在机械加工行业中,不锈钢薄壁工件的加工是比较困难的。由于其材料的切削性能和工件结构刚性均比较差,在加工过程中容易产生振动和变形,其形位和尺寸公差难以得到保证,如果解决方法不得当,会造成大量废品,甚至会使加工无法进行下去。本文结合一加工实例详述了加工工艺分析、刀具材料、切削用量及切削液选择等问题,对于此类零件加工具有一定参考价值。     

典型零件加工中数控编程对加工误差的影响

本文分析了典型零件的加工过程中编程方法对零件加工精度的影响及采用不同编程方法产生加工误差的原因,分析了减小编程误差的一些措施。     

数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本就数控机床加工零件时，所应考虑的工装的设计要求，对刀点的选择，加工路线的确定，以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

项目教学法在数控加工工艺中的设计与实施

本文主要探讨数控加工工艺中利用项目教学法设计教学项目、教学文件及项目方案实施等问题。使学生在学习过程中变被动为主动,教师变主导为引导。通过实际项目的完成来学习工艺知识,提高学生的专业知识能力和综合能力。     

数控车床编程与加工技巧探讨

数控车床的编程和操作都比较复杂,好的编程能够根据车床和被加工零件的特点,使零件的加工质量和效率都得到大幅度的提升,而不好的编程则会限制数控车床性能的发挥,甚至最终影响到企业的生产效益。本文详细地探讨了数控车床的编程与加工技巧,旨在帮助编程技术人员提高数控车削的编程质量和效率,进而促使数控车床的性能得到真正有效的发挥。     

数控车床细长杆类零件的加工技巧

目前很多细长杆类零件多是借助普通车床完成的,若我们要用数控车床轻松地加工出细长杆类零件,就必须探索出数控加工工艺的创新性技巧并突破传统的数控加工工艺规范。本文首先论述了数控车床细长杆类零件的加工的特点,继而探索其加工技巧。     

数控车床加工编程典型实例分析

一、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件（尤其是空间曲面组成的零件）,以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,冈此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进分析

随着科技的发展,计算机技术和仿真技术得到了极大的应用,薄壁零件数控加工工艺也得到了很大的发展,已经由过去的经验研究朝着科学化定量分析的方向发展。薄壁零件具有结构复杂、刚性差等特点,因此在加工过程中容易发生形变,从而影响加工质量。在数控加工过程中,加工前要进行零件编程和工艺设计,加工时要在线监控加工,加工后要进行检验和处理。三者合一才能保证加工质量。