棒材生产线自动剪切系统优化

介绍了棒材生产线的生产工艺及作业过程中倍尺剪和定尺剪存在的问题,随着棒材生产线产能的不断提高,产能不断的释放,剪切系统存在的缺陷日益严重,无法满足生产的需求,技术人员通过对倍尺剪、定尺剪自动剪切系统优化,实现剪切系统的稳定运行,对提高轧线的生产效率和成材率具有重要意义。     

冷剪剪切过程分析

本文主要介绍阳春新钢铁棒材厂冷剪的剪切动作过程、详细的将每一个动作步骤进行说明,并阐述了一些注意事项。本文既可以作为设备维护人员的培训教材,又可以作为工程技术人员和管理人员熟悉冷剪之用。     

高强度棒材生产线冷床设备研究与优化

介绍了棒材生产线冷床区主要设备及运行原理,并根据实践中的经验,对冷床涡轮箱、移钢台架小车臂、剪前辊道安装位置进行了优化,项目实施后,不仅延长了设备的使用寿命,更满足了快节奏生产的需求,收到了良好的工作效果。     

高强度棒材冷剪区域机械设备优化改进

宣钢三棒线自2014年开产,至今已运行4年,设备运转处于磨合期,随着生产节奏加快产量日益提高,和新品种钢、高附加值钢的不断开发,冷剪区域设备不能满足生产需要的问题越来越凸显,设备故障频发,严重影响设备故障率、生产作业率以及产品质量,同时增加检修人员劳动强度,设备系统急需优化改进。     

棒材生产中切倍尺飞剪机控制功能的改进和完善

本文基于唐钢二钢轧厂棒材生产线讨论了棒材生产中切倍尺飞剪机的自动化控制功能的改进和完善方案,其中具体例子来源于唐钢二钢轧厂一棒材生产线3#倍尺飞剪机优化控制功能改造方案。     

棒材冷床区自动化网络升级改造

针对棒材冷床区域自动化控制网络频繁出现闪断,严重影响生产秩序的问题进行了网络系统升级改造,保障了系统的稳定性。     

给水泵变频节能在电厂中的应用

结合电厂4×200MW空冷机组1#、2#机组给水泵工频低负荷高耗电运行现状,给出了高压变频一拖二技术的设计方案,采用ASD6000U-5500变频调速系统实现了给水泵高压变频节能改造。实际生产表明,该改造方案设计合理,大大降低了设备工厂电耗,具有非常广阔的应用前景。     

PLC控制在精品棒材生产线的应用

本文主要介绍了PLC在宣钢棒材生产线工艺自动控制系统的应用,并针对在使用过程中存在的问题进行改造,重点对上料区技术系统、冷床区和收集区小车系统进行优化,从而保障了PLC的稳定性和可靠性。新项目的实施不仅节省人力物力成本,降低了工人劳动强度,还提高了产量和产品质量,有效降低了设备故障率。     

PASSIM7K卷烟机水松纸传动装置的改造

PASSIM7K水松纸传动装置采用一对电磁离合器来实现水松纸的供给和制动.针对电磁离合器在使用过程中存在可靠性和稳定性差、维修成本高等问题,采用气动控制技术,通过电磁闯控制气缸来代替电磁离合器,实现水松纸供给和制动,解决了上述缺点.改造后提高了水松纸传动装置的运行稳定性和可靠性,减少维护保养时间和降低备件消耗.     

数控金属板材精密横剪机组电气设备升级改造

针对海南海宇锡板工业有限公司数控金属板材精密横剪机组,控制系统存在软硬件故障率高、主要驱动设备停产、故障排查困难和控制精度下降等问题,提出一套较为经济合理的电气控制系统改造升级方案,用新控制系统替代旧控制系统,改造后在保证剪切精度的前提下,实现了良好的稳定性、人机界面。     

一起冻土引起的直流接地故障

变电站户外设备区地坪和地基处理的好坏直接关系到设备运行的稳定性和安全性,户外设备区地坪和地基的稳定性对其上的支撑物(砼杆、构支架等)直接产生影响。如果地坪和地基处理不好,轻则会发生砼杆、构支架倾斜,二次电缆线损坏;重则会发生倒杆引起电网事故或二次电缆线损坏引起的控制、保护系统误动作事故。因此,变电站户外设备区地坪和地基的处理现状不容忽视。     

提高棒材切分轧制稳定性

针对黑龙江建龙一轧厂棒材车间轧机设备,导卫梁结构差、精整过跨系统结构复杂、冷床定齿条与甩直板水平位置偏差较大,造成实际操作调整三线差及两线差调整精度相对困难,经常因调整不当造成堆钢、给日常维护(修)过跨系统带来困难、成品螺纹钢在步进式冷床上出现蛇形弯;通过对现有的轧制系统设备结构及调整方式进行分析,使热轧棒材切分轧制稳定性有所提高。     

烟草企业工艺空调高压微雾加湿系统的设计与实现

生产工艺空调是指使室内空气温度、湿度、气流速度、洁净度等参数控制在一定范围内,以满足生产工艺要求的设备。工艺空调系统可分为一般降温性空调、恒温恒湿空调和净化空调等。烟草生产企业工艺性空调加湿系统常见的有湿膜加湿、离心加湿、气水混合加湿、电加湿、超声波加湿等。长期以来我国烟草企业生产车间存在污染程度高,粉尘多的问题,影响工作人员的身体健康。尤其是烟草车间设备的长期运行需要稳定的温度与湿度,因此工艺性空调在烟草企业生产中发挥重要的作用。本课题的研究目的是优化设计掺配区生产工况条件和空调系统加湿方式高效节能的技术升级改造,通过本地控制信号链接至空调集控系统中,在中控室实现远程操作。项目改造后实现了烟草工艺空调水加湿系统的改造,针对现场需求设计并安装了高压微雾加湿,保证了卷烟生产现场温湿度环境稳定性。     

浅析矿井主井皮带机电控系统改造

跃进煤矿主井皮带机第二套电控系统严重老化,已无法满足煤矿机械化生产的需要。因此,该矿对主井皮带机电控系统进行了技术改造。通过改造,有效延长了设备使用寿命及皮带运行的可靠性、稳定性,同时降低了能耗,保证了矿井的安全生产。     

基于TRIZ理论的带钢横切剪创新设计

针对现有横切剪设备卡带头的缺点,基于TRIZ理论,对该设备进行了创新设计。通过发现问题、分析问题、解决问题、方案验证四个阶段的创新流程,对于此技术难题得到了:增加超越离合器连接、引入压缩空气作用、改进凸轮和凸轮轴结构、增加角度调整装置、电机增大功率改为双速、齿轮齿条系统代替等方案,用以解决该技术难题。     

丹霞冶炼厂焙烧烟气制酸系统技术改造

介绍了丹霞冶炼厂焙烧制酸系统技术改造及改造后的运行。改造后系统自动化程度提高、设备生产能力提高,生产环境较大改善,并进一步改善"三废"排放。     

火电厂超临界670MW机组脱硫增压风机变频技术应用

增压风机是锅炉、脱硫系统重要辅机设备,对增压风机进行变频改造可以提高风机运行效率,取得较好的节能效果,同时还能解决风机低负荷运行失速问题,提高设备的运行稳定性。     

火力发电机组直接空冷系统严密性的控制措施

本文分析了火力发电机组直接空冷系统严密性的主要影响因素,介绍了从设备检查、组合安装、焊接作业等方面采取相应的控制措施,可保证空冷系统严密性达到设计要求和满足机组长周期安全、稳定运行的需要。     

红钢3#烧结机筛分系统工艺设备优化改造

针对红钢3#烧结筛分系统使用中存在的问题和烧结成品矿筛分生产实际情况,对3#烧结筛分系统工艺设备进行优化和改造,提高了烧结矿成品率及筛分效果,减少了设备故障和维护费用,是单系统生产模式下设备维护的一次大胆的创新与实践,为今后单系统生产模式下设备维护改造提供了方向和借鉴。     

矿井技术改造的主要内容和技术措施

用新工艺、新技术、新设备和新材料对现有生产矿井的生产系统、设备、工艺等进行更新和改造,即为矿井技术改造。本文主要阐述了矿井技术改造中扩大矿井开采范围、改造矿井开拓开采部署、改造矿井生产系统等技术问题。