合理配煤降低配煤成本

随着市场形势的不断变化,市场竞争越来越激烈,稳定焦炭质量、降低配煤成本势在必行.我公司进厂煤种及质量不稳定,销售客户对焦炭质量的要求越来越多样化.我公司通过铁箱实验,对煤岩分析掌握各单种煤及配合煤性质及结焦性,合理配煤,在保证焦炭质量的情况下,不断降低配煤成本,提高企业经济效益.     

炼焦用单种煤特征及配煤原则

随着基建业的不断发展,对钢铁质量的要求越来越高,因此对优质焦炭的需求也越来越急切,如何合理配煤,以最低配煤成本生产出最优质的焦炭已经成为炼焦企业最关注的问题,本文针对炼焦用单种煤特征及配煤原则进行了浅显的分析。     

熄焦方式对焦炭质量影响的研究

熄焦方式对焦炭质量有重要的影响,本实验采用自行设计的熄焦装置研究不同熄焦方式对焦炭质量的影响。实验结果表明,湿法熄焦焦炭抗碎、耐磨及反应后强度较低,反应性较高;干法熄焦焦炭抗碎、耐磨及反应后强度较高,反应性较底;压力熄焦焦炭的各种性能介于湿法熄焦和干法熄焦之间。     

焦炭质量改进措施的分析探讨

该文介绍了影响焦炭质量的主要因素，提出了改进焦炭质量的可能性。     

包钢焦炭质量预测方法的探讨

本文根据包钢配煤炼焦实际情况,分析了影响焦炭质量的主要因素,选择了配合煤的四项质量指标来预测焦炭质量,并进行回归分析,提出了预测焦炭质量的四个回归方程,并已通过计算机应用于生产中。     

焦炭抗压强度的检验方法及应用实践略述

高炉生产必备焦炭的原材,焦炭材质是否优良关乎后续的反应质量。伴随经济进步,大型高炉日渐增多且开发了喷煤更高的配套技术,由此也提升了选购焦炭应有的质量。然而,焦炭负荷累积变大,减低了总体强度且增添了没能燃烧充足的炉内煤粉。现存常见的检测焦炭注重查看冷热强度,但这种流程很难反映出精准的炉内燃烧状态。对于此,解析了焦炭在高压氛围内的真实抗压强度,这种基础上摸索更合适的检验步骤。     

包钢炼焦用煤及焦炭质量

本文介绍了包钢焦化厂炼焦用煤、焦炭质量的状况及提高焦炭质量的措施     

浅谈炼焦煤中配入改质沥青的技术原理及应用

由于传统焦炉炼焦过程的特点使炼焦煤源受到很大的控制,为了扩大炼焦资源,节约优质炼焦煤,提高焦炭质量,降低配煤成本,在炼焦煤中配入一定量的沥青,利用煤沥青在加热过程中粘结性和热塑性,以及对单种炼焦煤结焦性能的改变,使得在炼焦煤质量和资源发生变化时,配入煤沥青的炼焦煤中各组分煤的塑性区间仍然能够彼此衔接并依次重叠,扩大了炼焦煤资源,保证了炼焦配煤质量,稳定了焦炭质量,满足用户需要。     

焦炉加工工艺及焦碳后期处理

本文主要阐述了焦炉大型化、增加焦炉炭化室宽度、改善炼焦工艺等焦炉加工工艺。焦炭的后期处理,要注意推广干熄焦技术,提高焦炭质量;新型湿法熄焦;焦炭整粒等问题。     

焦化煤场设备改扩建方案的设计与优化

三钢焦化厂旧煤场设计有效贮煤量5万吨,由于我厂进场精煤来自多个矿点,各矿点来煤成份差异较大,为提高入炉煤质量,确保焦炭质量,我厂对不同成份的煤种实行分堆贮存,按比例配送,造成煤场实际有效贮存量少于5万吨。我厂现有65孔焦炉二座,日产焦炭约2700吨,日耗精煤约3700吨,按我厂现有物流条件,各煤种库存总量应至少满足20天的生产,即库存总量应大于7.4万吨,煤场设计有效贮煤量应达8万吨以上。我厂现有煤场明显不能满足生产需要,对煤场的改扩建势在必行。     

三套配煤比在生产实践中的应用

在焦炉强化生产的条件下,通过对不同焦炉执行不同的配煤比,既保证了焦炭产量不降低,又满足了炼铁高炉不同炉型对焦炭质量的需求差异化。     

提高焦炉装煤水平的措施

焦炉生产中装煤操作水平的高低会直接影响碳化室内入炉煤的堆密度和装煤量,进而影响焦炭的质量,本文提出了提高焦炉装煤操作水平的几项措施,能够有效地确保装煤量,提高入炉煤堆密度,达到稳定生产秩序、保证焦炭质量的目的。     

煅后石油焦脱硫与脱硫对煅后石油焦特性的影响

随着石油工业中原油硫含量的增加,阳极焦炭中的硫含量也会随之而上升。本文中关于焦炭其他的物理特性的数据来自于煅烧工人的实际工作结果。随着脱硫量的增加,在煅烧过程中对焦炭物理特性的影响十分显著。因此,对煅烧来说选择一定的煅烧级别,可以得到最优的结果,如煅后焦物理特性的提升。     

浅析配煤指标对焦炭质量影响及建议

配煤是炼焦工艺的一个关键,由于来煤性质、配煤煤种不同,对焦炭质量均有明显影响。在传统配煤技术的指导下,如何根据来煤性质,及时调控,选择最佳配煤方案,保证焦炭质量,是较为关键的环节之一。文章经对比分析,给出了配合煤的适宜指标。     

应用全面质量管理稳定焦炭质量

邯钢矿业分公司从焦化生产工艺流程入手,严格控制各个环节,应用全面质量管理,稳定企业焦炭质量,提高了公司经济效益。     

破解四大约束 实现管理创新

<正>2014年,我国焦化行业将继续面临国内外经济增长和市场需求放缓、生产要素和环保成本增加、焦炭产能过剩等诸多不利因素的制约,焦化行业将延续高产低效、微利经营甚至亏损经营的运行态势;面临着市场、资源、环境、成本四大约束条件的严峻考验。因此,破解四大约束条件,实现管理创新,加快转型升级,努力提高企业发展的质量和效益,成为焦化行业的工作重点。一、破解市场约束,实现产销平衡据权威部门分析,2015年国内对焦炭的需求总量为5.3亿吨,     

探究焦炭反应性、稳定配煤质量

随着高炉的大型化,及出口贸易额不断增加,对焦炭质量要求越来越高,尤其是对焦炭的热反应性及反应后强的的要求显著提高,为保证在炼焦过程中能够按时按公司要求完成合格焦炭的生产任务,保证生产出口焦的生产任务,减少因技术上不足带来的实验性损失,备煤车间通过铁箱试验,对各种煤及不同情况的配合煤做了铁箱试验,分析焦炭的热反应性及反应后强度,对生产起到了很好的指导作用,确保每次出口焦指标合格.     

配煤炼焦中煤的细度与焦炭质量

在配煤炼焦中,煤料的细度焦炭质量有一定的影响,配煤中煤的细度是配煤质量的重要指标。不同的单种煤料对细度的要求有所不同,要在实验中确定合适的细度。本文主要阐述了配煤炼焦中煤的细度与焦炭质量、各种煤的粉碎性质、煤料的混合、煤的细度与配煤堆密度等问题。     

顺序控制系统在焦炭塔的应用

延迟焦化装置为间歇性生产,两座焦炭塔通过四通阀切换交替生产。因此,日常生产中主要流程变更集中在焦炭塔两塔切换。流程变更涉及开关阀门多,操作出错概率大,工人劳动强度大,影响了装置安全平稳生产。通过引入顺序控制系统可完全避免误操作,极大降低工人劳动强度。     

卡尔曼滤波算法在焦炭产量预测中的应用

焦炭产量预测是进行焦炭市场分析的必要环节。本文选用焦炭产量作为唯一的状态变量,利用卡尔曼滤波算法,通过每一时刻的新息进行不间断的迭代,以获得焦炭产量最优的真实状态估计值。通过实证分析表明,卡尔曼滤波算法能够较准确地跟踪和估测焦炭产量。