浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制

在目前的化工设计中,强调工艺的本质安全已经成为设计的主体,对化工工艺发生安全事故的潜在原因要彻底进行研究。也就是说要用设计来消除或控制危险。如何识别与控制化工工艺设计中的安全与危险,便将做一番浅析。     

化工工艺安全设计中危险识别和控制

科学技术的进步,推动了各个行业不断的向前发展,在很多领域人们都取得了很大的成就。化工工业也在先进科学技术的推动下不断的向前发展。今年来,可持续发展的观念已经越来越深入到人心,化工工业作为一个具有较高危险性的生产行业,其安全问题也越来越受到人们的关注。本文结合化工工艺这个化工工业中的重要组成部分,对化工工艺安全设计中有关危险识别和控制的相关问题进行讨论,并为解决化工工艺安全设计中存在的危险问题提出合理化的建议。     

化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析

通常情况下,在化工生产中会接触或使用到许多具有易燃易爆特征的化学物质,从而导致了一些危险性的存在,影响了正常的生产活动。所以在设计化工工艺流程的过程中,必须清楚各个环节可能存在的安全危险,并在设计中加入相应的处理流程,从而避免危险生产事故的发生,提高生产的质量和效率。本文就如何判断化工工艺设计中潜在的安全危险,及其相应的应对对策做了详细的讨论,供同行参考和借鉴。     

浅谈危险化工工艺生产过程安全管理

化工产业是国民经济发展不可或缺的组成部分,既可以满足生产过程的产品需求,也可以满足生活中的物质需求。化工产业是当前所有行业中危险系数最高的产业,不仅对化工产品生产的人员造成影响,也会对自然环境产生污染。但是,整个化工产业中最重要的工作是安全管理,因其在工艺生产中存在很多安全隐患因素,可能对企业造成很大的经济损失。因此,危险化工企业应该对安全管理进行重视,加强工艺生产中安全隐患控制,降低其对企业生产过程产生的影响,有效保障企业正常经营,推动化工企业实现持续发展。     

浅谈危险化工工艺的风险识别

随着我国化工技术的发展,我国石化产业所涉及的危险品种类急剧增多,在生产过程中对生产条件的要求也越来越高,而化工工艺具有很强的连续性,并且其操作十分复杂,化工产品中有很多物质是有毒有害的,并且很多都附有易燃易爆和高腐蚀性的特点,在很多环节都会要求小心处理,不然会触发很严重的后果.而化工工艺是石化生产过程中的一个重要环节,因此在化工工艺这一过程中进行风险识别就显得非常重要     

化工工艺设计中的安全问题及控制

在我们常见的化工生产中,所使用的大部分材料都是危险化学品,特别是在一些化工工艺有高温高压为反应条件的生产中,反应相对激烈,而且还会释放出大量的热量,产生气体,由此很容易引发一些安全事故,如火灾、化学材料泄露、爆炸等事故,所以在化学生产中,我们需要一些措施来尽可能的避免安全事故的发生,在本文中,我们对各种有可能出现的事故的安全问题进行分析。     

化工工艺设计中的安全问题及控制

本文从化工工艺设计基本特点出发,针对当前化工工艺设计中存在的安全问题,提出科学化的安全控制措施,全面提高化工工艺设计的科学性和可靠性,以推进化学工业的稳定持续发展,全面提高其经济效益与社会效益。     

化工工艺安全设计中的危险因素及消除途径

近几年,我国的化学工业发展迅速,化学工业在为经济建设做出巨大贡献的同时也因其危险性而为人们所关注。随着化学工厂的经营规模和经营业务范围的扩大,国家和企业自身对生产经营的规范性和生产环节的安全性的要求越来越高,而近几年化工企业安全事故的频繁发生也将公众的目光聚焦在了化工工艺安全上。化工工艺安全设计作为保障化工企业生产与经营安全的重要一环,解决化工工艺设计的安全问题迫在眉睫。本文主要对化工工艺安全设计中的危险因素进行分析,探寻消除危险的途径和解决方法。     

试析化工工艺的风险识别与安全评价

随着我国经济的进步,化工事业在我国得到了快速、长足的发展,其种类不断增多,工艺越来越多样化、复杂化;与此同时化工生产工艺逐渐形成高参数、自动化生产模式。由于化工工艺本身存在易燃易爆、有毒、有害以及腐蚀性的特点,其生产中所涉安全隐患较多,这要求人们对化工工艺进行风险、安全评价进行研究。从化工工艺概念入手,就有关化工工艺的风险识别、安全评价进行研究,旨在提高化工事故的预防方法,以供同行参考。     

化工工艺的风险识别与安全评价问题探讨

随着我国化工行业的快速发展,化工产品的种类也日益繁多,使生产方法逐渐样化,化工装置正朝着大型化、自动化、连续化方向发展。在进行化工工艺过程中需要充分重视化工工艺安全性。为了有效的提升化工工艺整体的安全性,本文将从探讨化工工艺的风险识别与安全评价问题,并根据实际情况,提出合理性建议。     

从危险识别与风险控制入手加强施工企业现场安全管理

文章提出施工企业加强安全管理,应从识别危险源与控制风险入手,加强对人的不安全行为和物的不安全状态的纠正与控制,最大限度的降低安全事故发生率.     

起重机检验中危险因素的识别与控制

起重机是一种由人进行控制的高难度、频繁重复同一动作的搬运工具。它在为企业工作带来方便的同时也存在着许多方面的危险。从安全方面因素来考虑,特殊功能和特殊的工作方式,要求起重机在被使用的过程中是安全的,不对工作人员的人身安全产生威胁。由于对起重机的启用要求较高,所以在启用前对其进行安全检测是必不可少的一个过程,检测人员要认真检测,排除各种不安全因素,并将其降到最低。这样一来就可以将工伤事故发生的可能性降到最低,并且也达到了对企业工作人员负责的效果。     

浅析化工装置中工艺管道的伴热设计

设备和管道的散热问题是供热系统热损失的重要组成部分,这也是现阶段世界范围能源危机以来的主要研究方向之一。在近年来社会发展之中,设备和管道的隔热已成为化工企业生产和研究的主要重点,也是主要的节能方法和措施。绝热作为保温和保冷的主要手段,是为了防止设备和管道向周围环境散发热量和采取的一项措施。在目前的化工企业生产中,绝热工程已成为化工装置中不可缺少的一部分。同时在日常生产活动中,为了防止易凝物质出现凝固和在管道中发生较大的粘度现象,其管道的伴热保温技术也逐渐成为了一个独立而且成熟的系统。本文就化工装置中工艺管道的伴热设计进行了详细分析,从伴热方式、选用原则以及需要注意的重点进行了详细的阐述。     

关于化工工艺中的安全管理探究

经济、社会的发展变化巨大,人们渐渐的对生活质量有了更高的追求,健康与生命生活安全成了当今时代人民群众所关注的焦点问题。安全生产和管理对企业自身的经营发展很重要,同时,也关乎人民群众自身的利益,而其中矛盾最为突出的,便是化工企业的安全发展与污染问题,其自身的管理与经营也十分重要。希望通过本文的分析与调研,能够为化工工艺相关工作提供一定的参考价值。     

浅析化工工程施工问题及安全管理

随着科学技术的发展,化工工程作为我国重点发展的产业,发展也极为迅猛。而安全管理在化工工程中占有重要地位。本文主要探讨了化工工程施工问题,并系统地研究了化工工程的安全管理问题。     

关于化工生产中爆炸危险区域的电气安全设计的若干思考

化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高温、高压,有腐蚀等特点,所以和其他工业部门相比,其危险系数更大。本文首先以化工企业爆炸危险区域的划分为切入点,着重对化工生产中爆炸危险区域的电气安全设计内容进行了阐述。     

机械加工工艺中危险因素控制问题

在经济发展的新时期下,其促进了工业的快速发展,工业作为我国重要的经济产业之一,其在近些年来逐渐向重型化发展,其中机械加工工艺也越来越复杂,由于在机械加工工艺中存在着一定的危险因素,因此对这些危险因素进行控制是机械加工中需要考虑的问题。对机械加工工艺中存在的危险因素进行分析,探讨造成这些危险因素的原因,并通过专业的角度提出相应的控制方法,以期避免机械加工中意外的发生。     

化工企业工艺设计的安全管理

化工生产能顺利进行的前提是化工企业工艺设计,设计的内容包括设备、管道、仪表等等。化工企业工艺设计一方面要严格执行法律、法规,另一方面要找出设备、管道等在生产过程中的潜在危险,发现其缺陷,来进行安全性的管理和改进。     

浅析环境管理中污染控制方案的设计

环境问题是当前全世界都不能回避的问题,它之所以非常重要,不仅仅是因为环境问题和人类的一切活动密切相关,更为重要的是,目前人类所面临的的人口问题、粮食问题以及资源问题等等,从根本上讲都是与环境问题处理不当造成的。鉴于环境问题的重要意义,本文以企业为主要研究对象,重点分析和探讨了当前当前企业管理中污染控制的现状,并据此制定了相关的污染控制方案。     

化工污水活性污泥工艺的运行与控制

大庆石化公司化工污水处理厂于1988年底建成并投入运行,设计处理能力2.4万m3/d,设计工艺为传统活性污泥法。在初次运行前活性污泥需要通过一定的方法培养与驯化,使微生物增殖,达到一定的污泥浓度,起到降解有机物染物的目的;驯化则是对混合微生物群进行淘汰和诱导,使具有降解废水活性的微生物成为优势。本文旨在对活性污泥系统出现的问题提出相应的解决对策。