浅谈液压油污染的危害与控制

液压系统广泛地应用于各种机械设备,一个液压系统能否正常工作,除系统设计、元件制造和维护外,液压油的清洁度是十分重要的因素.液压油液的污染将会影响系统的正常工作和使元件过度的磨损,甚至会造成机械设备的故障.液压油对液压设备犹如血液对生命、清洁的液压油在机械内循环流动是保证机械设备正常运行和润滑的重要条件.有关资料表明,现场70％～80％液压系统的工作不稳定和出现故障都与液压油的污染有关.污染的控制为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统能可靠工作,防止液压油污染,将液压油污染控制在某限度内是较为切实可行的办法.     

大宇DH220LC-V全液压挖掘机维修实例

一台大宇DH220LC-V全液压挖掘机,挖机司机反映液压主泵内部响声异常。通常情况下,主泵周围产生异常噪声的可能原因如下:液压油不够造成主泵吸空;吸油管路中混入了空气;吸油滤芯堵塞导致主泵吸空;主泵内部磨损,致使主泵工作出现异常噪声。为判别异响的发生原因,于是通过电话告知其简单的故障判别方法,如下:1)、先将工作装置调整至油位检测位置,检查发现液压油箱的油位处于油标的正常位以内,初步排除是泵吸空或者是油路中混入了空气所致。2)、启动发动机运转机器,用手握住主泵的前泵和后泵的输出油管,感觉两根输出管震动的情况。检测结果是…     

同步齿轮泵吸排油齿轮的有限元分析

本文介绍了同步齿轮泵的结构原理,应用ANSYS Workbench软件,对其吸排油齿轮做了有限元分析,分析结果表明吸排油齿轮在极限状态下的仍然满足设计要求.     

工程机械用液压油的污染控制

液压油的质量和清洁度是保证工程机械液压系统正常工作的首要条件,液压系统污染是液压故障的一个主要原因,为了确保工程机械液压系统能够安全、可靠的运行,对液压系统采取一系列具体措施,以达到工作过程中的污染控制,主要包括:液压件拆装必须清洗干净、装配环境清洁、液压油管道清洁等。     

吹塑机液压系统油温升高原因故障分析

吹塑机液压传动中引起油液发热的原因有很多,如油品的变质、冷却系统配置的失效与损坏、系统管路及液压闯的泄漏、系统原设计存在的缺陷不足等方面。液压油温度升高会引发多种设备故障,影响正常生产。只有从故障类型具体分析液压油温升高的原因,确定好故障部位并查找出液压系统存在的问题,从而达到排除故障的目的。     

数控机床液压系统的维护与保养

液压系统是数控机床的动力系统,液压系统一旦出现故障则会影响到整个数控机床的正常运行。因此,为了确保数控机床的有效运行,需要定期对液压系统进行维护和保养。如果不及时保养,可能造成数控机床液压系统故障,从而影响到数控机床的安全性和可靠性。本文主要从正确选择液压油和液压油更换方式、防止油温过高、避免空气进入到液压系统等几个方面分析了数控机床液压系统的维护和保养,从而提高数控机床的使用时间。     

民用飞机液压系统漏油管路设计优化

正本文针对某型民用飞机液压系统漏油管路运营维护中出现的管路渗油、安装设计不合理等问题,探讨了液压系统漏油管设计中管材的选用问题、管路的安装布置优化及维护要求,为民用飞机液压系统漏油管路设计、维护提供借鉴。民用飞机液压系统液压油的外泄漏分为正常的外泄漏和故障泄漏两种,正常的外泄漏主要是作动器的密封连接件、油箱低压活塞和泵轴密封等处产生的正常泄漏。故障泄漏主要是元件接口密封失效、管路本身损伤、管路装配     

液压油污染的分析与控制

目前,液压传动的应用已遍及各个工业部门,成为实现生产过程自动化、提高劳动效率等不可缺少的重要手段之一。一个液压系统能否正常工作,油的清洁度是一个十分重要的因素。实践证明,油液污染是系统发生故障的主要原因,它严重影响着液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。本文对液压油的污染因素进行了分析,并提出了控制措施。     

液压系统中液压油的监测技能

液压系统中的液压油携带许多设备运动状态的信息，通过对液压油的监测，及时掌握油发生变化的原因和危害性分析．并对液压油的管理作了如下探讨.     

热锯稀油润滑系统油液污染分析及对策

φ1800热锯稀油润滑系统油液被金属颗粒、粉尘、水等杂质污染后,造成过滤器堵塞与齿轮泵失效等故障。本文从金属颗粒、粉尘、水等杂质污染等方面进行分析并提出相应对策,提高热锯稀油润滑系统的稳定性。     

飞机液压系统液压油的颗粒污染与维护

飞机液压系统出现故障主要的原因还是因为污染,飞机在飞行的时候会使用到液压油,而液压油中的固体颗粒会干扰飞机液压系统的正常工作,时间少了会影响液压系统使用的寿命。分析了影响液压系统的污染物的种类和来源,在进行液压系统的设计中和维护中进行污染的控制,保证飞机液压系统的正常工作。     

挖掘机液压系统设计对液压油高温故障的影响探索

挖掘机在建筑工程等领域得到了日渐广泛的应用。挖掘机在使用过程中,受诸多因素影响,极易导致液压系统高温故障。挖掘机液压系统若出现高温故障,将影响挖掘机的正常使用。因此,有必要深入了解和全面掌握挖掘机液压系统存在的设计缺陷对高温故障的影响,在此基础上对挖掘机液压系统进行科学设计。本文浅析了液压油高温故障的危害,探究了挖掘机液压系统设计对液压油高温故障的影响,以期为挖掘机液压系统设计提供借鉴。     

延长机械液压系统使用寿命的几点办法

针对液压系统在实际操作中容易磨损,效率降低的现状,结合作业依据系统的工作原理提出几点办法。注意正确选择机械设备的液压油;设备作业或者防止放置固体杂质混入液压系统;防止空气和水入侵液压系统。实际操作中通过简单可行的办法有效的避免液压系统的磨损,提高机械设备的使用效率,保证正常安全的运行。     

农业机械液压系统常见故障的成因及其预防

农机液压系统出现故障原因主要是液压油问题,液压油污染及过热影响整个液压系统运行的稳定性,提出一些切实可行的方法加以控制,以保证液压系统正常工作,提高机械的使用寿命     

桁架式甲醇装车鹤管钢丝绳断裂故障保护

本文通过液压桁架甲醇装车鹤管发生钢丝绳断裂的原因分析,提出了利用控制液压马达的液压油进口压力的方法,使钢丝绳的断裂故障得以保护,防止了因为钢丝断裂而造的不安全因素.     

煤矿掘进机液压传动的故障及原因分析

掘进机液压系统作业时均要通过电动机把机械能转化为液压油的压力能来驱动液压油缸和马达工作。而其对主系统的功能和效率产生的影响重大。液压系统出现故障直接造成主系统的失效,从而造成严重的经济损失。本文主要对煤矿掘进液体传动的液压系统压力不足、工作机构速度不够、噪声和振动、油温过高等故障及原因进行了分析。     

优化风机控制逻辑,保障风机安全运行

660MW机组润滑油和液压油系统设计不合理,液压油和润滑油压力在集控室无法监视,油系统和喘振报警逻辑不合理,对风机安全运行有较大威胁,通过对本公司润滑油和液压油系统的改造,和风机油系统及喘振逻辑的优化,保障了风机安全运行。     

新凯越1.6AT遥控启动发动机不能正常启动的维修

正故障现象:一辆新凯越1.6AT 12万km遥控启动发动机不能正常启动。维修过程:1.反复进行测试发现我们用遥控启动时发动机不能正常启动,且仪表上发动机故障指示灯会闪亮。2.首先检测所有保险丝均无熔断现象。用TECH2检测发现存在故障码:DTC P0317--发动机控制模块不能检测到任何不平路面和P0615--该DTC无法获得。3.查找P0615故障码定义,不能查到该故障码定义。4.断开电瓶,再安装电瓶有时可以遥控启动发动机一次。5.只要一遥控启动,发动机故障灯就会亮,且会出现相同的故障码,查看P0317故障码冻结故障状态数据发现:     

汽车电控汽油喷射系统发动机不起动故障

发动机不能起动无着车征兆的故障排除,应先检查油箱存油情况、检查点火系统、检查电动汽油泵、检查喷油器是否喷油、检查燃油系统压力。发动机不能起动但有着车征兆的故障排除,应检查有无故障代码、检查高压火花、检查进气系统有无漏气、检查火花塞。     

基于液压油油温对液压系统性能影响的研究

在液压系统的智能化故障监测诊断技术的基础上,研究了液压油温度对系统性能的影响,通过实验表明合适液压油油温,可以明显改善系统性能,降低液压系统的故障率,提高其使用寿命具有一定的意义.