基于Unigraphics的鼠标外壳注塑模具设计

根据鼠标外壳的结构特点，使用Unigraphics进行鼠标外壳三维实体建模；Mold Wizard进行鼠标外壳注塑模具设计，详细介绍了注塑模具的设计步骤，保证了模具设计的准确性，缩短模具设计周期，提高生产率。     

薄板大面积制品注塑模具的设计

通过对电动跑步机面板模具的浇道、浇口的形式与设置及模具冷却排气和刚度的设计分析,总结了薄板大面积制品注塑模具设计的几点经验     

UG8.0注塑模具向导中一模四腔模具的设计探索

在注塑模具设计中,对于同时要设计出四个型腔的情况很常见。下面,我将通过盖板的四个型腔的设计在UG8.0的注塑模具向导中的具体设计进行分析研究。     

汽车零件注塑模具流道系统设计及参数优化

浇筑系统又称流道系统,是注塑模具中连接流道和型腔的熔体通道,直接关系到注塑产品制件质量,因而流道系统设计优劣也会对制品性能、外观和成型难易程度带来很大影响,所以对于机械模具设计来说,利用数值模拟技术并结合优化算法对注塑模具流道系统进行优化设计至关重要。本文主要通过对汽车零件注塑模具流道系统的深入分析,明确浇口位置及数量,利用数值模拟技术,通过一系列模拟实验,结合相关理论,以期达到汽车零件注塑模具流道系统的优化设计目标。     

我国模具标准件的应用与发展

模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40％。     

双色遥控器收纳盒注塑模具设计

介绍了双色遥控器收纳盒注塑模具设计,基于双色注塑成型技术,完成了双色遥控器收纳盒的成型零件、浇注系统、脱模机构等设计。经二套模具在普通注塑机上可以生产出该双色产品,结果表明:该双色注塑模具和成型零件设计合理。     

基于AutoCAD的注塑模具排位设计

探讨AutoCAD在注塑模具设计中的应用,具体阐述了模具设计和模具排位时,各系统和结构的设计要点、设计方法和注意事项。     

模具设计过程中CAE软件的应用

应用CAE软件进行模具设计,能够使模具设计质量和效率同时得到提升。在介绍CAE软件功能基础上,对软件在注塑模具和冲压模具等模具设计过程中的应用方法展开分析,结合实例进一步分析了模具的模流分析和设计过程,为关注这一话题的人们提供参考。     

显示器薄壳模具设计制作

随着我国科技和生产力的高质量发展,模具行业整体技术水平也有了质的提升。本文主要先针对注塑模具作个简介,然后对薄壳模具设计制作进行深入分析,从进胶、钢材选择、设计顶出、运水排气、注塑成型以及模具成本等一一展开进行讲解。     

模具CAD设计标准组件与图块资源库建设研究

文章以注塑模具CAD技术为例,探讨注塑模具CAD设计标准化应用,基于UG软件次代开发构建标准组件与图块资源库,梳理系统设计方案并探讨关键技术实现,为企业与高校的模具资源库建设提供思路与参考.     

影响模具寿命的因素及提高措施

影响模具寿命的因素是多方面的,本文论述了模具的寿命与模具设计制造的关系,指出科学地选择模具材料、模具的优化设计、规范的热处理工艺、合理确定机械加工工艺及正确的维护和使用,都可以大幅度提高模具寿命。     

CAE技术在注塑模具上的应用

在注塑模具上应用CAE技术比较普遍,这一技术的应用不仅可以促进产品质量的提高,还可以为注塑模具设计工作的顺利进行奠定基础。在技术应用中,工作人员不仅需要对注塑的工艺参数进行掌握,还需要从模具的结构出发,提升技术的应用效率。在本篇文章中,笔者主要是对注塑模具上CAE技术的应用情况进行细致地分析和研究,仅供参考。     

模具注塑效率研究

本文主要分析注塑模具的使用效率,即要在最短时间内注塑生产出合格的产品时,同时对注塑机床、模具制造与产品质量的相互关系作了探讨。     

浅析冲压模具制造技术现状及发展趋势

本文通过对我国冲压模具技术现状的分析,找出了与工业发达国家在这一领域的差距,并从模具设计软件、模具检测设备、模具加工设备、模具材料及表面处理技术、模具工业新模式五个方面探讨了冲压模具的发展趋势.     

高职冷冲压模具教学模式探讨

针对高职模具设计与制造专业毕业生,从事模具生产时所需模具设计与制造理论知识和技能要求,对冷冲压模具教学内容、教学方法和教学手段的一些基本改革构想以及所面临的几点问题进行了探讨。     

大型注塑模具设计及应用技术研究

随着塑料工业与汽车、航天航空及家用电器行业的不断发展,使得大型塑件也受到越来越广泛的重视和应用,相应地对大型注塑模具的设计也提出了更高的要求。本文以大型塑件某工程机械仪表板为对象,主要应用了热流道技术、注塑模CAE技术、注塑成型工艺优化技术,重点对其模具关键结构及注塑成型工艺两个方面进行了设计。     

我国模具工业发展中存在的问题及对策

本文介绍了目前国内模具工业在发展中存在的几点问题,并从模具设计制造和生产等方面探讨了模具行业在未来发展中应着重提升的几个方面。     

基于工作过程的UG模具CAD/CAM教学

计算机辅助工程技术已经成为解决产品开发、模具设计及产品加工中薄弱环节的有效途径。与传统模具设计相比,该技术无论在提高生产率、保证产品质量还是在降低成本等方面,都具有独特优越性。UGCAD/CAM在计算机辅助模具设计与制造中扮演了重要的角色。UG模具CAD/CAM技术是将传统的模具设计、制造技术与现代信息技术有机融合的综合技术。     

Moldflow在某管状零件注塑成型中的应用

通过Moldflow软件,分析某管状零件的注塑模具CAE优化过程。整个过程是借助Moldflow软件对此零件进行模流分析来完成的,进行了模型的网格划分优化,注塑机的选取,参数的校核,浇注系统及冷却系统等设计。完成后对其注塑过程进行分析,对成型过程进行了多方面的仿真分析设计,提高了模具设计及注塑工艺的有效性。根据Moldflow在工业实践中的大量应用,这种设计方法能够大大缩短研究时间,缩减模具设计周期,有效地保证模具设计质量和试模成功率,提高生产效率,获得结构稳定,性能良好的塑件。     

一种电子板外壳零件的冲裁模设计

讨论了一种电子板上外壳零件的冲裁模具设计：首先确定选用何种类型的模具,然后完成了压力机的选择,凸凹模的尺寸计算等,最后给出了模具总装简图。