数控机床的伺服系统应用之我见

作为数控机床的重要功能部件,伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。数控机床一般由NC控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3部分组成。数控机床对位置系统要求的伺服性能包括：定位速度和轮廓切削进给速度;定位精度和轮廓切削精度;精加工的表面粗糙度;在外界干扰下的稳定性。就这些谈谈数控机床的伺服系统应用。     

数控机床进给伺服系统常见故障浅析

本文阐述了数控机床进给伺服系统的工作原理、常见故障以及维修这些故障的常用方法。     

数控机床进给伺服系统的故障及维修

近年来我国数控机床行业发展迅猛,为保证数据机床加工过程能够得以稳定的发展,需要对数控机床工作进行实时监控,同时对出现的故障能够做到有专业人才进行诊断与维修,依据对数据机床进给伺服系统技术的要求,本文对数控机床进给伺服系统的发展现状进行分析,对加工过程中存在的问题及经常出现的故障进行深入研究,从而提出常见故障及维修方法,为今后数控机床加工生产提供有力的帮助。     

数控机床伺服系统故障及其诊断

数控机床的伺服系统是指以机床移动部件的位移、速度、加速度,作为控制量的自动控制系统。数控机床伺服驱动系统的性能在很大程度上决定着数控机床的加工精度和整体性能。在此主要阐述了数控机床伺服系统的常见故障和诊断实例。     

数控机床技术发展趋势

文章论述了数控机床的生产量和应用程度是衡量一个国家工业化程度和技术水平的重要标志之一,强调了发展数控技术应在速度、精度、多功能、网络化以及环保等方面具有更高的要求.     

数控机床伺服驱动装置现状分析

文章认为,伺服驱动装置是CNC装置和机床的连接环节,是控制机床动态特性和运动精度的重要组成部分。文章分析了数控机床伺服系统的结构和类型,并对其技术现状及发展趋势作了简要探讨。     

数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨

机床作为工作母机和维修工具，早已成为各个工业领域不可或缺的必要装备。数控机床的产生与发展，更是制造高质量、高效率、高一致性产品的有力保障。随着人类社会的飞速发展与进步，各种新材料、新技术、新工艺、新结构、新配件不断涌现，各个领域不断提出新的要求，这一切都使得机床的结构、性能千变万化。计算机技术的高速发展又使得机床数控系统正在以更短的周期更新。这里就数控机床技术进行阐述。     

数控机床进给伺服系统常见故障诊断与维修分析

位置检测装置、机床进给传动链和最重要的进给驱动装置构成了数控机床进给伺服系统,而数控机床进给伺服系统的功能和任务则是达到各坐标轴的位置控制。速度环、位置环和电流环包含在系统中,任意一环不能正常工作都可能导致伺服系统无法正常运转。诊断伺服系统所出现的故障,一般会区分内因和外因两种。伺服系统启动的条件是否满足是指外因,举例便是供给伺服系统的控制信号是否出现,供给伺服系统的电源是否正常,内因指的是确认伺服驱动装置故障等情况。供电及驱动条件在正常的情况下,系统自身仍然不能驱动伺服电机,即是内因。本文利用实例,探讨和分析了伺服系统常见故障形式。     

数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨

机床作为工作母机和维修工具,早已成为各个工业领域不可或缺的必要装备。数控机床的产生与发展,更是制造高质量、高效率、高一致性产品的有力保障。随着人类社会的飞速发展与进步,各种新材料、新技术、新工艺、新结构、新配件不断涌现,各个领域不断提出新的要求,这一切都使得机床的结构、性能千变万化。计算机技术的高速发展又使得机床数控系统正在以更短的周期更新。这里就数控机床技术进行阐述。     

“十一五”期间数控机床的发展趋势

“十五”是我国数控机床高速发展时期,但高中档数控机床几乎全部依赖进口;“十一五”机床行业将步入一个平稳的发展期,数控机床产业的发展重点是：发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件.     

综述数控机床对进给伺服驱动系统的要求

数控机床集中了传统的自动机床、精密机床和万能机床三者的优点,将高效率、高精度和高柔性集中于一体。而数控机床技术水平的提高首先依赖于进给和主轴驱动特征的改善以及功能的扩大。为此,数控机床对进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电动机、机械传动等方面都有很高的要求。     

数控机床的发展历史及其技术的发展趋势

本文概述了数控系统两个阶段和六代的发展历史及两高（高速、高精度）、一多（多轴）、三化（智能化、开放式、网络化）的发展趋势。     

在机电设备中伺服系统的作用

伺服系统在机电设备中具有重要的地位,高性能的伺服系统可以提供灵活、方便、准确、快速的驱动。     

浅谈数控机床的基本原理及未来发展趋势

数控机床上的零件加工是在程序的控制下自动完成的。在零件加工过程中,操作者只需完成装卸工件、装刀对刀、操作键盘、启动加工、加工过程监视、工件质量检验等工作,因此劳动强度低,劳动条件明显改善。数控机床是柔性自动化加工设备,是制造装备数字化的主角,是计算机辅助制造（Computer Aided Mannfacturlng,CAM）、柔性制造系统（Flexlble Manufacturing System,fMS）、计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System,CIMS）等柔性自动化制造系统的重要底层设备。本文简述了数控机床的基本原理及未来发展趋势     

数控机床结构与特征分析

数控机床的构成包括加工程序、输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体。数控机床的特征主要有自动化程度高、具有加工复杂形状零件的能力、生产准备周期短、加工精度高、质量稳定、生产效率高、易于建立计算机通信网络。     

数控机床的发展历史及其技术的发展趋势

本文概述了数控系统两个阶段和六代的发展历史及两高(高速、高精度)、一多(多轴)、三化(智能化、开放式、网络化)的发展趋势.     

数控机床技术发展浅析

近年来,数控技术是应用领域中发展非常迅速的一项综合性的高新技术。本文主要围绕我国数控系统技术发展现状讨论,探析当前我国数控技术及其装备发展趋势。     

数控机床的故障分析

文章通过对一些故障的分析和处理，结合一些典型的实例，对数控机床的故障进行系统分析，以便在数控机床出现故障时做到及时排除。