Gd和TiO_2共掺杂的WO_3纳米粉体的制备及其光催化性能

以Na2WO4和C16H33(CH3)3NBr为原料,通过液相沉淀法制备了WO3纳米粉体,用钛酸胶体溶液浸滞法制备了TiO2掺杂的WO3纳米粉体,再用Gd(NO3)3溶液浸滞TiO2掺杂的WO3纳米粉体法制备了稀土Gd和TiO2共掺杂的WO3纳米粉体,并采用透射电子显微镜、紫外-可见漫反射吸收光谱和X-射线衍射对其结构进行了表征.实验结果表明,稀土Gd和TiO2共掺杂拓展了WO3的光响应范围,提高了对可溶性染料罗丹明B(RB)的吸附作用,使WO3对RB的光催化降解活性和光稳定性得到了显著提高.     

TiO2／WO3纳米粉体的制备及其光催化性能

以NazWO4和C12H25NH3·Cl作原料，通过液相沉淀法制备了WO3纳米粉体，再用钛酸胶体浸滞法制备了TiO2包覆的WO3纳米粉体，并采用透射电子显微镜、紫外-可见漫反射吸收光谱和X-射线衍射对其结构进行了表征．实验结果表明，TiO2包覆WO3的光响应范围扩大，吸附量增大，显著提高了WO3对可溶性染料罗丹明B的光催化降解活性和光稳定性．     

三氧化钨纳米线的制备及其光催化性能

以Na2WO4·2H2O和HCl为原料,采用水热法合成了WO3,并用x射线粉末衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、紫外漫反射（uV—Vis）、电子能量分散谱（EDS）和激光拉曼光谱（Raman）测试手段对样品进行表征。测试结果表明,Na2SO4作为添加剂时水热合成的产物皆为六方相三氧化钨纳米线,其粗细和长短略有差异,不同浓度的Na2SO4对产品晶型和形貌无影响,但影响其晶粒尺寸,其中0．125MNa2SO4所得六方相WO3纳米线的尺寸最小,平均直径约为5nm,长度约为1um,并具有最佳的光催化活性,可见光（≥420nm）照射150min罗丹明B溶液后的降解率达96．01％。     

铕掺杂的TiO2纳米粒子的制备及光催化活性的研究

本研究利用溶胶-凝胶法,以硅胶为载体,制备了掺铕TiO2纳米光催化材料.重点研究了钆钛比、焙烧温度及镀膜次数不同时对产物的光催化活性的影响.并以太阳光作为光源,对甲基橙进行了光催化降解试验来评价制备的复合光催化材料的光催化性能.实验表明,其最佳铕钛比为1.0%,焙烧温度为550℃,镀膜次数为2次.     

掺杂镧铒对纳米二氧化钛薄膜光催化性能的影响

钛酸四丁酯作为前驱体,溶胶凝胶法经煅烧在玻璃载体上制备了稀土离子（La^3＋、Er^3＋）掺杂的纳米TiO2薄膜光催化剂．以罗丹明B作为有机污染物,可见吸光光度法测定太阳光降解作用的结果表明,未掺杂稀土离子的TiO2薄膜光催化效果差,掺杂稀土离子的纳米TiO2薄膜具有亲水性和更好的光催化活性．稀土离子掺杂光催化效果La^3＋〉Er^3＋,当摩尔比Ti^4＋：La^3＋为0．003时光催化效果最好,对罗丹明B的降解率为87.6％．     

纳米氧化锌的掺杂改性及其光催化应用

以商洛某铅锌尾矿库的铅锌冶金炉窑渣制得的醋酸锌为锌源,尿素为沉淀剂,采用金属离子掺杂的方法制备掺杂金属离子的ZnO粉体。以水体中亚甲基蓝(MB)的光催化脱色降解为模型反应,对各掺杂样品掺杂配比进行优化,考察了光源条件对各掺杂ZnO光催化活性的影响,并对ZnO循环使用的光催化稳定性进行测试。研究表明:掺杂Sn、Ag、Al元素的纳米ZnO,在Sn、Ag、Al与Zn配比分别为1:9、1:40、1:20时,各掺杂样品的催化活性较高。在模拟可见光照射下,各掺杂ZnO样品较纯ZnO对可见光的吸收有一定的增强,在可见光下降解180 min后,相应MB溶液的降解率分别达70.8%、64.8%和53.0%。通过循环测试发现,掺Sn氧化锌样品循环使用3次后,其光降解率仍在95%以上,循环5次时,其光解率仍高于90%。     

可见光响应的掺杂型纳米TiO2制备及其光催化活性研究

在通过溶胶-凝胶法制备出铜和氮共掺杂的纳米二氧化钛(TiO2)的基础上,利用XRD和UV-Vis光谱等技术对其结构、掺杂效果、光催化活性等进行了表征,结果表明,掺入了铜和氮的纳米TiO2结构为锐钛矿晶型,其吸收阈值达到590nm,可见光吸收率比未掺杂的纳米TiO2有了很大提高,最终导致其光催化降解二甲酚橙的活性得到显著增强.     

铈掺杂纳米ZnO的制备及光催化降解染料废水

采用溶胶凝胶法制备了稀土铈掺杂的纳米氧化锌.通过X射线衍射(XRD)、紫外-可见光谱(UV-Vis)和红外光谱(FTIR)分析等对样品的微观结构和性能进行了表征.结果表明:Ce4+成功掺入ZnO中,结晶质量良好,粒径约为10.7 nm;UV-Vis曲线有红移现象.产品的光催化活性以亚甲基蓝(MB)为评价模型,对掺杂比例、表面活性剂种类、煅烧温度、煅烧时间等条件进行了实验研究,得出了制备纳米氧化锌的最优条件.即最佳的掺杂比例为n(Ce):n(Zn)=0.05、表面活性剂为十二烷基磺酸钠、煅烧温度为550℃、煅烧时间为3.0 h.同时考察了染料溶液起始pH值以及催化剂的用量,光照时间等对催化效率的影响.结果表明:当MB溶液浓度为10 mg/L,溶液pH值为7~8、催化剂的用量为5 g/L、光照时间2 h后降解率可达85%以上.在上述条件下,催化剂对实际染料脱色率达87.67%,CODCr去除率为63.5%.     

Nd离子掺杂TiO2纳米颗粒制备及其光催化降解性能

凝胶法制备了Nd离子掺杂TiO2纳米颗粒,采用X射线衍射(XRD)表征了催化剂的晶体结构.以甲基橙为有机底物,测试了Nd掺杂TiO2纳米颗粒光催化活性.结果表明:二氧化钛的主要晶相为锐钛矿相,Nd掺杂可阻止晶相转移.Nd掺杂量为1.5%时,催化活性最高,达到90%以上.     

双组分掺杂纳米TiO2光催化活性的研究

以浸渍法、共沉淀法和溶胶-凝胶法制备得到了双元素钕和锌掺杂的纳米TiO2光催化剂,考察了它对光催化降解亚甲基蓝的活性,比较了三种制备方法对光催化能力的影响,研究了不同掺杂比例、不同焙烧温度、不同光照、不同催化剂用量对光催化活性的影响.     

3D-Bi_2WO_6空心微球的制备及其可见光光催化性能

采用混合溶剂热法成功地制备了空心状3D-Bi2WO6分等级微球。通过X-多晶粉末衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、紫外-可见漫反射(UV-Vis DRS)、比表面测试仪(BET)和光催化降解等手段对所合成材料的组成、结构、形貌、光学、比表面积以及光催化性能进行了表征。讨论了影响3D-Bi2WO6空心微球形成的因素和机理;在可见光照射下,空心状3D-Bi2WO6分等级微球210min内对罗丹明溶液(10-5mol/L,100 mL)的降解率达到了98%,并且性能稳定、易回收。     

一种钨酸盐材料的高温快速合成及特性研究

首次采用高温快速合成方法成功地将比例适当的Eu2O3和WO3粉末合成了形貌良好的Eu2（WO4）,材料,并对该材料使用了多种分析手段进行分析。拉曼光谱分析说明在合适工艺参数下高温快速烧结可避免原料挥发,使原料完全参与反应。X射线衍射（XRD）分析表明合成物主要是Eu2（WO4）3材料,属空间群C12／cl,具有单斜结构,不可能具有负热膨胀特性。扫描电镜（SEM）发现合成物晶粒呈不规则的多边形、排列致密,少有气孔、大小在10～100μm之间不等。能量散射光谱（EDS）分析显示合成物内部成分分布均匀。     

铁尾矿砂光催化剂的制备及其光催化性能研究

以铁尾矿砂为原料,用NaOH,HNO₃调节pH值,采用熔融-水热两步法制备了铁尾矿砂光催化剂。利用X射线衍射仪、紫外/可见/近红外光谱仪等对铁尾矿砂光催化剂的结构性能进行表征;以罗丹明B溶液为标准降解物,汞灯为光源,探讨在不同pH条件下合成的铁尾矿砂光催化剂的光催化活性。结果表明,铁尾矿砂光催化剂的主要成分为Fe_2.35Si_0.65O₄和NaNO₃,且具有良好的光催化效果;在pH 8.5条件下制备的样品具有多孔结构,光催化性能最强;光照120 min时此样品可降解95.1%的罗丹明B溶液;·O₂-是光催化反应过程中最主要的氧化活性自由基。     

磁性磷酸银催化剂的制备及其光催化性能研究

采用沉积沉淀法制备了四氧化三铁负载磷酸银（Ag3PO4/Fe3O4）可见光磁性催化剂,利用透射电子显微镜（TEM）、扫描电子显微镜（SEM）对催化剂的微观形貌进行了表征。用甲基橙的光催化降解评价了不同负载量的Ag3PO4/Fe3O4复合催化剂的光催化性能。结果表明：当Ag3PO4负载量为50%时光降解效果最好,在模拟太阳光下,辐照80 min后的降解率可达到90%以上。     

纳米 Bi2 O3光催化降解三种模拟污染物的动力学研究

用微波辐射法,以五水合硝酸铋和乙二醇为原料,合成了纳米氧化铋（ Bi2 O3）光催化剂。通过XRD、UV、TEM等手段对光催化剂进行了表征。研究了水溶液中Bi2 O3光催化降解有机物的性能;讨论了可见光照射下,模拟污染物的初始浓度对光催化降解速率的影响;得出纳米Bi2 O3对亚甲基蓝、罗丹明B和甲基橙的光催化降解的动力学方程。     

一种降解染料有较高日光催化活性的TiO2薄膜

采用溶胶-凝胶法,制备了TiO2薄膜.利用XRD,SEM,UV-VIS等测试手段进行了样品的表征分析,以降解罗丹明B为反应模型,研究了薄膜的日光催化活性.结果表明,TiO2薄膜有明显的降解效果,显示出良好的催化活性.     

一种降解染料有较高日光催化活性的TiO_2薄膜

采用溶胶-凝胶法,制备了TiO2薄膜.利用XRD,SEM,UV-VIS等测试手段进行了样品的表征分析,以降解罗丹明B为反应模型,研究了薄膜的日光催化活性.结果表明,TiO2薄膜有明显的降解效果,显示出良好的催化活性.