制造企业精益生产水平评价方法研究

国内很多制造型企业在推行精益生产时效果并不令人满意,主要表现为精益化不足和精益化过度,而要做到恰到好处的精益化,准确了解企业自身精益生产水平就显得非常重要。把模糊理论和神经网络技术应用于对企业精益生产水平的评价,建立科学、系统的精益生产水平评价指标体系,构建模糊神经网络评价模型。实例分析表明,网络模型的实际输出值与预测输出值相差不大,表明该模型具有较高的预测精度。测试结果进一步验证模型的可靠性和有效性。     

中小企业智能制造能力成熟度模型研究

针对中小企业,尤其是工业基础薄弱的制造型企业在智能制造转型升级中快速识别自身短板并作出有针对性改进的需要,结合精益化理论与智能制造理论,从精益化、自动化、数字化、智能化以及互联化5个维度构建中小企业智能制造能力成熟度评价模型,通过专家问卷以及层次分析法确定评价指标权重,并结合实际案例对模型进行验证。结果表明,案例企业智能制造综合评分为1.812分,智能制造能力成熟度等级为2级,正处于工业2.0初期,尚不具备向数字化、智能化发展条件,需进一步加大对精益化和自动化的投入。证明精益化和自动化是目前我国中小制造企业发展的重点,是中小企业智能制造能力提升的方向。     

精益生产模式下电子商务在汽车制造业中的应用

本文主要研究如何在汽车制造业中把精益生产和电子商务结合起来,从而提出汽车制造业的新型管理模式。本文首先阐述了精益生产的基本概念和特征,其次,按照精益生产理论,建立精益化的电子商务网络体系,最后,分析其如何提高我国汽车制造企业的核心竞争力。     

精益思想在轨道客车装配生产中的应用

本文以精益思想为指导,针对轨道客车在装配生产过程中存在的主要问题,将精益思想与装配生产有机结合并提出了装配精益生产概念,为实现装配生产精益化提供了理论依据。     

精益视角下的人力资源管理探析

随着精益思想的广泛传播,精益管理在更多的领域得到推广.在企业人力资源管理中引入精益思想,实现人力资源管理的精益化,有助于消除企业的人才浪费现象,最大限度地提高人才使用效率,提高企业竞争力.     

有效推进卷烟工业设备管理精益化的实践举措分析

以卷烟工业设备精益化管理的必要性为切入点,深入探讨卷烟工业设备精益化管理的有效推进举措。     

中小型网络游戏企业实施精益化管理的探索

中小型网络游戏企业由于不具备大企业的资金实力、人才优势和品牌效应,在管理过程中存在各种浪费现象,在借鉴"精益管理"理论研究成果的基础上,提出了中小型网络游戏企业实施精益化管理的必要性,并尝试着构建适合中小型网络游戏企业发展的精益化管理模式,为中小型网络游戏企业在激烈的市场竞争中获得优势提出了建议。     

浅析开展 TPM/TnPM 管理的认识与对策

为全面推进设备精益化管理,提升设备管理上水平,本文主要阐述通过 TPM/TnPM 管理的推行,逐步改进企业的维护创新管理模式,从而提高企业效益和竞争实力     

烟厂精益化管理、节能降耗的实践举措探寻

进行精益化管理是烟厂中重要的工作内容,进行更加精益化的管理能有效的控制工厂中各个工作的细节,能够有效的保障运行的设备之间的各个工作环节达到互相配合的、高效率的工作效果,而且能够彼此帮忙,从而能够提升烟卷工厂生产水平,减少生产过程中的损耗和浪费。在此,针对烟厂精益化管理、节能降耗的实践举措进行了相关的分析和探讨。     

企业信息化建设与精益创新总体战略框架研究

本文通过分析精益思想体系的基本原则及与当代主流管理思想的对比研究，提出了“以精益思想为指导，以精益企业为目标，以企业价值流的再造为途径和以信息化建设为支撑，整合优秀管理方法，走内部挖潜型的精益创新之路”的具有中国特色的企业创新模式的基本原理，进而探讨了我国传统企业通向精益化企业的指导思想和实施精益创新的战略框架，为中国企业的管理创新提供了一种新途径。     

对推动企业精益化管理工作的探索

精益化管理是现代企业发展管理需要的根本要求,项目是企业效益的源泉,因此企业精益化管理的重心就是抓好项目的精益化管理。万通建设集团有限公司在推进企业战略转型的发展过程中,在企业管理由＂精细化管理＂向＂精益化管理＂推进实施过渡中,仍暴露出了许多管理问题和不足。笔者通过本企业管理实践,对企业推进精益化管理中的问题和举措进行了探索,以期加深企业不同经营管理层对精益化管理的认识,共同努力和促进企业的持续、稳定、和谐发展。     

浅析电网企业成本精益化管理

目前,无论是国家层面制定各类规划还是各地区、各部门所做决策,都要以成本精益为目标控制,电网企业在这时也要贯彻国家能源政策和发展战略,努力提高企业的经济效益和管理水平,降低投入成本,走企业成本精益化管理之路,走企业可持续发展之路。     

精益生产管理——数字化点检系统在制造工厂中的应用

生产设备作为公司重点投资的固定资产,如何保证设备稳定运行及延长折旧寿命,成为公司重点研究课题。为了实现设备管理的精细化、标准化、可视化,提高点检和维修人员的工作质量,减少设备的故障率,增强设备点检和维护人员的技术水平,我们搭建了数字化设备点检与维护平台,开发了一套设备点检可视化控制系统,实施可视化的设备点检。这也是作为精益生产管理数字化、信息化的探索,也符合中国制造2025的新时代发展要求。     

设备管理思路的探讨

设备管理是从设备的购买开始到设备报废的一生管理,所以设备管理必须从设备的研发、制造、使用、维护、技术创新等内容进行设备管理     

精益化管理角度谈如何提高台区线损管理水平

台区线损管理是线损管理中最重要的部分,提高台区线损管理水平,不仅可以强化真实电量统计,还能促进电网企业发展,为实现这一目标,精益化管理被应用到台区线损管理中,因此,本文将从精益化管理基本情况入手,结合将精益化管理应用到台区线损管理中的意义,重点研究从精益化管理角度提高台区线损管理水平的措施。     

配网调度精益化管理方略谈

配电网属于电力企业中的重要构成部分,配电调度工作直接关系到电力企业日常运营状态。采用精益化管理可以有效的提升配网调度的工作效率,具体操作需要从制度、人员管理、系统设备管理等各方面做不断优化调整,从而发挥高效高品质管理的效果,提升企业经济效益与社会效益。     

“三集五大”模式下提高固定资产管理水平的方法探索

重点介绍了基于国家电网ERP系统,如何做好固定资产管理工作,积极探索出新举措,达到不断提升设备资产标准化、精益化管理水平的目的。     

浅谈精益化管理在综采队的应用

将精益化管理应用于煤矿综采队的日常管理中,通过精益化目标分析、生产组织优化、材料消耗控制、队伍能力素质管理、6S现场管理及科技创新管理等综合精益化管理手段,提高生产效率,降低生产成本。     

TPM在航发制造企业设备管理的应用研究

<正>设备管理是航发制造企业生产经营管理工作的重要内容,对企业的产品质量与产量、生产效率、安全环保等都有非常大的影响。为提高航发制造企业设备管理水平,使相关设备得到有效维护维修,避免设备故障给企业造成损失,本文在航发制造企业设备管理中引入了TPM理论。本文中阐述了TPM理论及其作用,重点分析TPM理论在航发制造企业设备管理工作中的具体运用。实践证明,以企业引入TPM理论后,设备的综合性能得到提升,降低了设备的故障率,提高了航发制造企业生产效率、产品质量与产量,为企业带来较高的经济效益。     

制造企业设备管理信息化研究

设备始终是制造企业持久发展、健康运转的基础保障,设备状态水平直接关系到制造企业生产产品质量、产量与一系列生产环节的可靠安全性、节能环保性。为此,设备管理成为制造企业经营管理的核心环节。本文针对制造企业设备管理信息化发展应用阶段中存在的问题与未来的发展展开研究,对推动制造企业全面优化、不断升华,有重要的实践意义。