催化裂化油浆综合利用的发展趋势

我国催化裂化年加工量超过1.5亿t,每年部分催化裂化油浆外甩量超过750万t。由于催化裂化油浆中有催化剂粉尘、胶质、沥青质、烯烃和稠环芳烃,给催化裂化油浆的综合利用带来许多困难。这几年有很多关于催化裂化油浆综合利用的技术研究报道,但都回避了如何分离脱除烯烃、胶质、沥青质的根本问题。为了综合利用催化裂化油浆,探讨了催化裂化油浆中的组分影响以及其利用现状和发展趋势。     

催化裂化油浆复配溶剂精制分离工艺研究

以兰州石化公司炼油厂催化裂化油浆为原料,以糠醛和正辛烷复配剂为分离溶剂,将油浆中的饱和烃和稠环芳烃分离。考察了萃取温度、停留时间、质量溶剂比和萃取级数对精制油收率和性质的影响。实验结果表明,在萃取温度为60℃,停留时间为30min,质量溶剂比为2.5:1,萃取级数为3级时,油浆中的饱和烃和多环芳香烃的分离效果较好。精制油中饱和烃的含量高达75%以上,且所得精制油具有较好的催化裂化性能,液体收率达76%,提取油可作为芳香型橡胶填充油的调和组分。     

重油催化裂化装置油浆外甩线改造分析

油浆正常外甩是控制分馏塔底液位的一个关键参数,也直接影响到装置的安全平稳生产,塔底液位过高,会对反再系统压力产生影响,淹过大油气线后会造成安全事故。就兰州石化公司重油催化裂化装置需对油浆正常的外甩控制阀及相应管线扩径,增加其控制的灵活性的改造问题进行分析,以便创造更大的经济效益。     

重油催化裂化油浆系统设备冲刷隐患分析

通过对重油催化裂化装置油浆组分中催化剂颗粒的粒径、含量等测定分析,找出了设备受到冲刷磨损的原因,并对反应装置中的旋风分离器进行了技术改造,消除了事故隐患,确保了安全生产。     

催化裂化平衡催化剂磁分离回收研究

催化裂化装置催化剂磁分离技术是从废催化剂中分离出重金属含量低、活性和选择性好的低磁催化剂再利用。该技术可以优化催化过程,改善产品分布,提高轻质油等高附加值产品的收率,同时又可降低生产成本,减少催化剂对环境的污染。由于低磁剂的微反活性、比表面积、重金属含量等较处理前大幅改善,使用后系统催化剂性能明显好转,能显著提高装置轻油收率,并降低催化剂单耗,经济效益也十分明显。催化剂磁分离技术具有工艺简单、投资小、能耗少、过程不使用任何化学品、无环境污染、经济效益显著等优点,具有广阔的应用前景。     

MYZ-1油浆阻垢剂在RFCCU的应用

介绍了茂石化公司研究院研制的MYZ-1油浆阻垢剂在茂名石化炼油厂第三套重油催化裂化装置应用情况，结果表明MYZ-1油浆阻垢剂具一定分散、阻垢、除垢作用，使用后换热器换热效果改善，换热温差提高；MYZ-1油浆阻垢剂应用量少，性价比高；使用MYZ-1油浆阻垢剂对产品质量无不良影响。     

RU-1小型提升管催化裂化试验装置运行过程中问题的分析

RU-1小型提升管催化裂化试验装置的平稳运行是决定评价结果的主要因素.针对实际操作中出现的问题,如催化剂流化循环问题,进料系统堵塞问题,装置各个部位出现不同程度的结焦情况进行了重点分析.研究了影响装置运行的主要因素,认为改善原料雾化质量和预提升的质量是抑制热裂化反应的有效方法.     

催化裂化技术发展概况

概括叙述了我国催化裂化发展现状和世界FCC技术的最新发展水平,分析和比较了我国FCC技术与世界先进水平的差距,初步提出我国催化裂化技术的发展前景。     

改善重油催化裂化脱硫的四条有效措施

根据重油催化裂化 (RFCC)原料及产品的硫分布情况 ,分析探讨硫化物在分子筛催化剂上的转化机理 ,并分析总结改善重油催化裂解脱硫的各种途径 ;由此可见选取合适的催化剂、在催化剂上附加脱硫活性组份、添加SOX 转移催化剂、改善操作条件 (反应温度、空速、剂油比 )等 4条措施较为有效易行     

重质芳烃油的综合利用

综述了重质芳烃油在生产针状焦,作延迟焦化原料、沥青调合组分、溶剂脱沥青原料。橡胶软化剂等方面的研究及应用,结合茂名石化公司实际情况对合理利用重质芳烃油提出了建议。     

7-lump kinetic model for residual oil catalytic cracking

INTRODUCTION Residua catalytic cracking (RCC) is a process in which crude oil fractions are cracked into more valuable lighter products in a riser reactor with flu- idized catalyst. The complexity of charge stocks make it extremely infeasible to characterize and de- scribe at a molecular level, so attempts have been made to lump large numbers of chemical compounds into a kinetic species to describe the complex reac- tions in the process (Wei and Kuo, 1969; Kuo and Wei, 1969). Some early…     

FCC汽油芳构化生产清洁油品的技术研究

采用程序升温还原法制备了MoP/HZSM-5催化剂。在小型固定床反应装置上,考察了反应条件对催化裂化(50~100℃)汽油馏分芳构化降烯烃的性能影响。结果表明,在反应温度400℃、压力1.0MPa、液时空速1.0h-1、氢油体积比400∶1的条件下MoP/HZSM-5催化剂芳构化活性最佳,液相产品中芳烃质量分数为65.43%,烯烃质量分数为5.42%,液收为61.04%。     

Technology and kinetics of free fatty acids esterification in tung oil

We studied the esterification of free fatty acids （FFA） in tung oil with methanol by using activated carbon treated with sulfuric acid as a catalyst, and investigated the effect of different temperatures, methanol/oil mole ratio and catalyst amount on the conversion of FFA. Results show that the optimal reaction condition is when the reaction time is 2 h, the mass fraction of the catalyst to total material is 5%, the molar ratio of menthol to FFA is 15 ： 1, and the reaction temperature is 368.15 K. We also investigated the kinetics of estefification at various temperatures. Results indicate that the rate-control step could be attributed to the surface reaction, and within the range of the experimental conditions, the as-calculated kinetics formula can depict the esterification processes well.