水泥混凝土裂缝产生的原因分析及控制措施

混凝土裂缝是混凝土结构不可避免的现象,为了预防裂缝的产生,应合理选择材料,施工时应控制混凝土的出机温度和浇筑温度,合理选择混凝土浇筑方案,注重混凝土的养护和温控等。本文从混凝土结构设计施工的角度,论述了混凝土产生裂缝的原因及控制措施,为解决水泥混凝土裂缝问题提供了依据。     

向家坝齿槽碾压混凝土高温季节施工温控措施

分析了向家坝齿槽碾压混凝土在高温季节施工的特点及难点,为避免出现温度裂缝采取对出机口混凝土温度、混凝土运输温度回升情况、混凝土浇筑过程进行温度控制,通过在碾压混凝土仓位埋设的温度计温度检测结果来看,监测成果均控制在30℃以内,温控措施取得了良好的效果。     

拱座大体积混凝土水化热及温控措施

为厘清拱座大体积混凝土浇筑过程中水化热温度及应力的主要影响因素,提出合理有效的温控措施,以贵州某拱桥拱座施工为背景,采用有限元软件MIDAS Civil建立仿真模型,将仿真计算结果与实测温度进行对比,并分析配合比、入模温度、环境温度以及冷却水流量、水温、通水时间等参数对混凝土温度场及应力的影响。结果表明：入模温度每增加5℃,内部峰值温度升高约3.8℃,核心点最大拉应力增加约0.08 MPa;环境温度每降低5℃,混凝土表面峰值温度降低约1.5℃;当冷却水流量超过0.4 m³/h时,提高冷却水流量对温度场影响不明显;冷却水温与通水时间主要影响混凝土降温速率。     

坝基垫层混凝土开裂原因及对策

某水库枢纽挡水建筑物为混凝土拱坝,受施工工期及导流时段制约,需在高温季节浇筑大坝基础垫层混凝土。混凝土垫层浇筑完毕后,在混凝土表面发现多处裂缝。建设方对混凝土裂缝进行了认真细致的检查和分类,确认裂缝的性质,通过对混凝土浇筑过程的全面梳理,分析了裂缝产生的可能原因,并对裂缝进行了灌浆处理。经处理后未出现裂缝向上部延伸的情况,达到预期处理目标,说明对裂缝产生的原因分析基本合理,为类似工程提供了参考。     

大体积混凝土承台温度应力数值模拟与控制技术研究

大体积混凝土承台施工中,水泥水化热不均引起混凝土结构内外温差过大,由此产生结构裂缝影响结构的正常使用功能。为探明此类承台施工温度应力机理,基于理论分析、数值模拟及现场监测,结合跨海大桥工程实际,分析了承台温度场和应力场的变化规律,并提出温控技术及相关工程建议。研究结果表明:采用温控措施和未采用的两种情况下,承台温度均在浇筑后第三天达到峰值,但峰值相差大;在承台混凝土初凝阶段及时进行内部温控,可保证混凝土的施工质量;设置的5层、间距1.0m冷却水管,能较好地保证温控效果。承台现场温度监测成果和理论分析结果规律一致,表明理论分析科学、温控技术有效。本研究成果可为同类工程设计及施工提供技术参考。     

大体积混凝土水化热分析与处理方法探讨

文章以60×40×4大体积混凝土采用整体一次性浇筑方案为基础,以一维差分法计算了混凝土的温度场,并用建筑工程中常用的拉应力计算公式计算了最大拉应力,结果显示一次整体浇筑方案有产生贯穿性裂缝的风险,没有达到安全系数k=1.15的要求,需要采取措施控制温升产生的拉应力。因此,在降低混凝土水泥用量的基础上,采用了外径为1.25cm钢管、水平间距为1.70m、铅直间距为1.60m（两层）的方案,通过循环水降低大体积混凝土凝结过程中水化热产生的温升,并提出温度应力监控措施,以便及时采取温控措施,实现信息化施工。     

碾压混凝土坝温控方法综述

碾压混凝土坝施工工艺简单、工期短、造价低、适应性强,在坝工界得到广泛应用。虽胶凝材料少,水化热低,但由于采用大仓面通仓连续浇筑的施工方式,故碾压混凝土坝的温度裂缝不可忽略。本文通过对碾压混凝土坝温度裂缝的分析,总结了温控防裂的方法,为碾压混凝土坝的设计、施工和防裂提供参考。     

彭水水电站导流洞封堵混凝土浇注施工措施

彭水水电站共有1#、2#导流洞均位于大坝左岸山体内,下闸蓄水前需将两条导流洞迎水面封堵闸门下放后在其后连续浇注40m长混凝土永久堵头,工程量为2万方C20混凝土,施工措施顺序为基岩面处理、仓面排水、模板施工、混凝土浇筑、混凝土养护、混凝土温控.     

论低温对水泥混凝土质量的影响及其对策

水泥混凝土浇筑时的混凝土温度、模板温度、大气温度、相对湿度以及风速等对混凝土的浇筑、振实、饰面及长期使用性能影响较大.低温条件对早期混凝土质量的影响不可忽视.在总结低温条件对混凝土质量影响的基础上,认为控制混凝土的浇筑温度和浇筑后数日的养护温度对混凝土的长期性能至关重要.     

大体积混凝土施工防裂措施

在浇筑大体积混凝土时,水泥在水化过程中会产生大量的热量无法及时散发出去,使混凝土内部与表面温差可达50—70℃,这就会产生较大的温度变形和温度应力而产生裂缝。具体防裂技术措施有:选用合理的水泥品种和外加剂;采用低温的水和骨料搅拌混凝土;优化混凝土浇筑方案;加强混凝土的养护。通过以上措施可减少混凝土的内外温差,有效地防止混凝土开裂。     

大体积混凝土裂缝控制技术在工程中的应用

文章介绍了大体积混凝土的裂缝控制技术。从原材料、混凝土配合比设计、施工技术措施以及温度应力计算及温控方案等方面,论述了大体积混凝土裂缝控制的保证措施。     

浅析大体积混凝土裂缝产生的原因及控制方法

大体积混凝土的裂缝主要有贯穿裂缝和表面裂缝。贯穿裂缝的产生主要是在降温阶段,而表面裂缝是在升温阶段和因混凝土表面失水干缩的情况下产生。根据裂缝产生的原因,施工中的控制要点为尽量减少混凝土的自身变形。同时,对混凝土的温度差和温度应力实施控制,这可通过确定合理的浇筑方法、适宜的配合比和养护方法来实现。     

基于ANSYS的混凝土闸墩温度场及应力场仿真分析

采用有限元数值方法，利用ANSYS用户可编程特性进行浇筑期混凝土弹模模拟，通过对某闸墩分批浇筑施工过程的模拟，分析了大体积混凝土温度场变化规律，利用AN—SYS中热一结构藕合分析，进行了徐变温度应力计算和分析。     

小板块水泥混凝土路面温度应力影响因素分析

针对近年来农村公路水泥混凝土路面结构中出现的主要病害问题,介绍了小板块水泥混凝土路面温度应力的计算原理,以通用有限元软件ANSYS为基础,采用三维有限元法,对小板块水泥混凝土路面的温度应力进行分析,探讨了小板块水泥混凝土路面结构层参数对其温度应力的影响规律,为目前农村公路小板块水泥混凝土路面结构的设计应用及其后续理论研究提供了有益的参考.     

桥梁建筑中大体积混凝土的施工质量控制

通过对桥梁大体积混凝土施工质量问题产生的原因进行分析,从大体积混凝土配合的设计、温控措施及施工现场控制等方面综述降低混凝土温度应力,防止混凝土产生裂缝的施工控制措施,介绍构造设计上大体积混凝土采取的防裂措施。通过优化配合比设计、改善施工工艺、做好温控及养护工作,对控制桥梁大体积混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生能起到很好的作用,从而达到良好的施工质量。     

某高拱坝开设大表孔对拱坝应力分布的影响研究

基于三维有限元计算软件ANSYS对某一高145 m的混凝土双曲拱坝进行开设大表孔与不开设表孔方案的计算对比分析,通过分析得出,高拱坝坝顶开设表孔对坝体应力的影响是局部的,主要集中在孔口周边,而对坝体下部几乎没有影响。最后,总结规律,希望为拱坝结构设计及体形优化提供参考。     

龙滩碾压混凝土坝成层浇筑一维温度场计算分析

结合龙滩碾压混凝土重力坝工程实例,模拟薄层浇筑时大坝的温度场变化,通过成层浇筑大体积混凝土的一维温度场计算对比分析,得出对类似工程设计和施工有益的建议,即可用有限单元法模拟成层浇筑混凝土温度场,与理论解差分解相结合,更好地应用到大体积混凝土施工过程的仿真计算中去。     

如何保证大体积混凝土的施工质量

大体积混凝土一般多用于工业建筑中的设备基础、高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板、水利发电站的堤坝、水库等。其特点是长度、宽度、厚度尺寸均较大，混凝土浇筑面和浇筑量大，整体性要求高，往往不允许留施工缝。因此对混凝土施工技术要求较高，特别在施工中混凝土浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部。形成较大的内外温差，一般可高达50-55度，甚至更高，容易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。因此在施工各个环节均要做好工作。     

高温微米球压痕测试装置的设计与应用

为了将“双碳”理念融入实验教学,搭建了高温微米球压痕测试装置。该测试装置包括常温压痕测试模块、加热温控系统、隔热结构3个部分,可实现室温至300℃下的压痕测试。通过温控系统加热升温并保持温度恒定后,多次加卸载循环下获得相应温度的压入载荷-位移曲线,利用计算软件拟合得到应力-应变曲线并计算屈服强度及抗拉强度,实现与常规高温拉伸实验的关联。在对Q345钢块状试样进行室温至300℃下的测试后,获得了相应的屈服强度与抗拉强度,与标准拉伸曲线进行对比,误差均在合理范围内。     

提高泵送防水混凝土抗渗性能措施

结合工程实际，针对大体积防水混凝土施工，在配合比设计、原材料质量控制、混凝土浇筑工程、混凝土表面处理、混凝土温差监测及混凝土养护等方面采取了有效控制措施，以提高混凝土抗渗性能。