适用于自动装配领域的夹持器用压装装置优化设计

<正>本文针对钻机夹持器传统人工装配工艺弊端,创新设计出一种适用于自动装配领域的夹持器用压装装置,能够有效保证装配质量,降低工人劳动强度,提高设备生产效率。钻机夹持器需要将螺杆、副油缸体组件、垫环A、碟簧、碟簧外套、垫环B、右卡瓦座组件、弹簧、左卡瓦座组件、顶柱、定位套、活塞盖和卡瓦等部件依次组装,然后用螺母锁固,安装过程中应确保右卡瓦座与副油缸体的间距满足精度要求。传统的夹持器装配工艺通常采用人工作业完成,操作人员在进行螺母锁固工序时,需一人双手用力压紧活塞盖表面,同时另一人用扳手拧紧夹持器螺杆上的四个锁固螺母。     

卡套式管接头在后装压缩式垃圾车液压管路系统中应用及装配要求

论述后装压缩式垃圾车液压管路系统性能特点及卡套式管接头的性能特点,从保证卡套式管接头装配工艺质量要求着手,阐述卡套式管接头的工艺要求及注意事项,通过正确使用装配方法等工艺手段保证装配质量,控制潜在的液压系统漏油现象,从而有效杜绝后装压缩式垃圾车液压油管漏油的问题的发生。     

浅析校正在装配中的应用

装配工作是产品制造过程中的最后一道工序。装配工作的好坏,对整个产品的质量起着决定性的作用。而影响产品装配质量的因素很多,其中最重要的一条就是零部件之间、机构之间的相对位置是否正确。有的影响机器的工作性能,有的甚至无法工作。相同的零件配不出相同高质量的产品,这样的实例不胜枚举。相反,虽然某些零部件的精度并不很高,但是经过仔细地修配、调整,仍然可能装配出性能良好的产品来。校正就是调整法或修配法装配中的一种重要方法。     

一种高压开关用大流量控制阀及其测试平台

控制阀是高压断路器液压操动机构的核心控制元件,其具有响应迅速、通流量大的特点,其直接影响到开关的响应特性。文中介绍了一款控制阀的结构、原理,并开发出了一种全面测试其性能的测试平台,该平台采用计算机控制,合理布置了多组高采样率的传感器,能同时监测被测控制阀的各油口的油压、阀芯运动以及电磁铁状态等参数,有力支撑了对断路器核心零部件的研究。     

一种PASSIM卷烟机油压开关的设计及应用

烟草行业PASSIM系列卷烟机由于设备老旧,接装机部分的油压开关因功能结构等原因容易损耗,使油压开关出现检测失误导致设备无法正常工作,并且由于油压开关位于接装机齿轮下方,更换难度较大。为解决这一问题,我们设计了一种经久耐用,成本低廉,维修方便的油压开关。其具体设计思路是采用较为耐用的气缸代替原油压开关的膜片连接推杆结构,触发开关改为传感器触发。即当油泵电机启动产生油压后,油液推动气缸金属推杆推出,传感器检测到金属推杆并输出信号,从而监测油压是否达到额定值,保证设备正常运行。维修保养时只需清理气缸内灰尘杂质及更换复位弹簧就可继续使用。     

某地铁用制动夹钳缓解间隙异常分析及结构优化

<正>工作原理制动缸模块主要包括活塞组成、缓解弹簧、前调整组成、后调整组成、丝杠、限位螺母、前体等零部件,其中,前调整组成包括前调螺母、前调螺母座、前调弹簧、前调轴承等,后调整组成包括后调螺母、后调螺母座、后调轴承等,制动缸模块的结构示意如图1所示,活塞压块与活塞通过螺纹紧固,限制活塞套筒凸台轴向活动量,将这三个件连接在一起。     

针对飞机结构装配间隙超差的分析

飞机被公认为是最安全的交通工具,其高效性是其它运输工具所无法代替的,国内外对飞机市场都给予了相当大的成本及科研投入。我国的航空工业起步相较于发达国家略显晚些,但发展速度很是惊人,无论从研发或是制造都展现出惊人的成果,国家也投入了相当大的精力和时间到飞机制造业中来。在飞机的制造过程当中,对飞机的飞行性能的保证是整个飞机装配的重点工作,对零部件装配时存在的间隙和阶差进行严格的把关是关系到飞机装配质量的关键因素。在飞机的结构装配工艺中,间隙、阶差超差问题是广泛存在的误差问题,本文通过对典型部件的装配分析,对间隙及阶差超差产生的原因进行了分析,并针对相问题提出的治理思路及建议。     

一种微动开关自动接线端子压装设备

微动开关产品在各类高压输变电、高铁等电气设备的操作机构中广泛使用,在国内外电力机构中常被用作限位开关使用,作为机构动作开关控制及联动的重要部件,肩负着极为重要的作用,然而目前市面上多数微动开关的生产还在依靠手工,或配合使用传统的手动、气动设备完成,作业效率低、质量无法得到有效控制,因此,需要一种设备自动高效地完成该工序。     

液压支架导向套锻造工艺研究

导向套是液压支架的一个很重要的零件。本文根据相关原理和方法探讨液压支架中导向套的锻造方法,目的是在保证导向套质量的前提下,帮助工厂节约生产成本,提高工厂的经济效益。这一研究课题具有十分重要的现实意义,值得广大工厂给予相关的重视。     

抽油机井防冻自动定压放气装置研制

利用调节阀调节弹簧的张力,来控制凡尔球与凡尔座之间的间隙,让气体流过,当弹簧的张力越小时,凡尔球与凡尔座之间的间隙就越小,气体通过的流量就越少,套压就越高,反之,当弹簧的张力越大时,凡尔球与凡尔座之间的间隙就越大,气体通过的流量就越多,套压就越低.井口及放气装置的保温问题我的解决方法是在放气阀外边加工一个保温套,它用6寸的铜管加工而成,它的技术关键是用单井的掺水拌热给井口和放气阀保温,防止井口和放气阀冬季冻.     

冷装工艺在堆内构件安装中的应用

热胀冷缩原理在工业生产中有着广泛的应用,在工件装配过程中很多零部件之间的配合需要采用静配合,为实现这种静配合一般采用冷装配.核电站反应堆堆内构件U形嵌入件定位销的冷装是堆内构件安装的关键工序之一,利用液氮时定位销进行冷冻使其半径变小,通过对定位销与销孔过盈量、冷冻时间、操作时间和安装方法的控制,最终保证定位销冷装的成功,提高U形嵌入件的安装精度和强度.     

基于MATLAB的导杆机构的概率设计

针对导杆机构设计时虽然达到较高的精确,但构件制造时出现的误差及运动副的配合间隙等因素,会使机构装配后产生输出误差这些问题。采用概率法进行机构设计,即考虑构件的随机变化,以保证机构运动的精度在允许的误差范围内。在MATLAB下运行通过概率设计编写的M文件,设计的结果准确、快捷、适合大批量机构设计,有很大的工程意义。     

大庆油田电网断路器弹簧机构的故障处理

油田的高压开关弹簧机构有五种,即CT-14;CT-10;CT-12;BLR-XE;FK3-1。将这几种机构的性能加以比较来阐述其检修中常见故障的处理。     

对220KV CY3——Ⅲ型（西高产）开关液压机构加热回路技改 提高发电厂、变电所高压开关液压机构保温加热回路的可靠性

本文对所有发电厂、变电所开关液压机构在冬季保温加热器的投入和切除运行中,由于存在其保温加热回路无远方＂加热回路断线＂监视信号报警的问题。通过加装液压机构保温加热回路断线瞬时预告信号告警回路,从而保证开关动作的可靠性,使液压机构不因加热回路故障而造成泄压、开关拒动等情况,从而提高高压开关的供电可靠性。     

城市轨道交通车辆装配过程中的质量控制

基于对城市轨道交通车辆装配过程中质量控制的研究,首先,阐述过程质量控制基本内容;其次,分析城市轨道交通车辆装配主要内容;最后,为在城市轨道交通车辆装配过程中保证装配质量,给出加强工序开工评审工作、加强首工序鉴定工作、加强工序质量控制工作等质量控制措施。     

气门及气门座不研磨维修工艺

气门和气门座是发动机零部件中极易磨损的零件,其维修工艺对发动机工作性能影响较大,尤其是气门的密封性,如密封不良,将造成发动机起动困难、功率下降、油耗增加等故障。尽管柴油机和汽油机的使用已有相当长的历史,人们也总结了大量的维修经验,但对气门与气门座磨损后的维修还一直保留着传统的修理工艺,大多采用更换新件并配对互研做为保证修理质量的主要手     

发动机机体装配过程与分析

发动机的装配过程决定着发动机的产品质量,一条成熟合理的装配线可以在满足基本装配需求的基础上,通过合理的工艺规程、正确的操作方法完成产品的高质量装配,以满足生产的需要。发动机装配的关键工序机体上料下料及机体内部零部件的装配作为发动机的核心组成部分,装配精度高低严重影响着发动机的品质及发动机本体性能。本文将对发动机机体装配过程进行分析,其装配方法可用于批量生产的作业指导。     

关于数控机床精度装配预紧技术的探究

加工制造业的飞速发展,促进了机床加工精度的不断提高,从多年的机床加工实践来看,数控机床加工精度的控制不仅与机床本身的结构和性能有关,而且机床在装配过程中,装配质量对机床加工精度也有着重要的影响。对零部件的装配合理的控制预紧力和预紧量,可以有效的提高零部件的载荷能力,从而在加工运行的过程中保证良好的工作状态。本文对数控机床精度在装配方面的预紧技术进行研究和探讨,旨在提高机床装配的质量,进而提高数控加床的加工精度。     

计量器具百分表的可靠性设计

计量器具百分表是机械加工行业中最基本三大量具之一,在机械加工业中起着重要的作用。本文通过对计量器具百分表可靠性设计和预测,找出了影响百分表性能的主要因素,为确保百分表从零部件设计到最终产品质量,提高产品装配一次性合格率提供明确途径。一、设计依据和主要技术性能指标大量程百分表根据!"#$%%&'#技术要求及有关技术资料进行设计。主要技术性能指标：二、可靠性设计和预测大量程百分表的可靠性是由传动机构的精度、结构设计合理性及制造质量为保证的。本文着重分析计量器具性能和质量的核心问题———精度。从理论上预测百分…     

农用车维修小问答

问:装配传动轴应注意什么? 答:为保证传动轴拆卸后能按原位置装配,在拆卸前必须做上记号。装配时应注意使传动轴两端的万向节叉在同一平面内,传动轴花键槽和伸缩节配合位置不变。问:怎样拆卸单作用油缸活塞? 答:单作用油缸活塞拆卸可选用以下两种方法:①利用压缩空气将活塞从缸套内压出。压缩空气应从油缸的进油口压入(一般用自行车打气筒即可),并注意堵住其它输液孔口,防止气体地