基于Fuzzy-PID的电阻炉温度控制系统

将Fuzzy-PID算法应用于电阻炉温度控制系统,阐述了Fuzzy-PID控制器设计、硬件构成和软件设计,实现了一套温度采集和控制的设计方案.整个系统具有体积小、成本低、功能强、智能化等特点,且现场运行效果良好.     

基于单片机的电阻炉温度控制系统

介绍了一种基于AT89S52单片机的电阻炉温度控制系统,阐述了系统的工作原理、硬件电路以及软件设计。详细论述了数字PID控制器的原理及其在温度控系统中的应用,将增量式PID和PWM脉宽调制技术相结合,开发了一套温度监控软件。该系统经过实验,取得了较为满意的控制效果。     

亚克力软化炉温度控制系统的设计与实现

设计和实现了由触摸屏、PLC、固态继电器构成的亚克力软化炉温度控制系统,分析了系统的硬件及软件组成。该系统以PVJM方式对执行器件（固态继电器）进行调节,实现软化炉温度的精确控制。采用PID和增量型的PID控制算法,实现了对软化炉温度的稳定控制。     

电阻热处理炉温控系统的研究

本文是为企业电阻热处理炉技术改造研制的一种温控系统,并着重介绍了由单片机控制的系统结构、原理及软硬件设计。该系统成本较低,操作简便,运行稳定可靠,适用于企业热处理炉的技术改造及热处理炉生产厂家配套使用。     

电烤炉炉温模糊控制系统研究

本文采用微机控制系统对CHFW-3—60型电烤炉炉温进行了模糊控制设计,核心是模糊控制器的设计。微机根据炉温的实际值与希望值的温差以及温度变化率来决定控制电压的大小,控制电压由查询事先存于微机内存的离线控制查询表而得,控制查询表即模糊输入量与模糊输出量之间的对应关系表。然后,用软件编程实现这种控制,并在显示器上显示温控曲线。最后用MATLAB工具对模糊控制器的参数作仿真调试。     

温度控制系统的设计

随着信息时代的到来,传感器技术得到了快速发展,其应用领域越来越广泛,对其要求越来越高,需求越来越迫切.传感器技术已成为衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志之一.因此,了解并掌握各类传感器的基本结构、工作原理及特性是非常重要的.     

基于PID的炉温控制系统设计及仿真

根据电烤炉炉温的控制特点,针对温控系统的大纯滞后性,采用了带Sm ith预估器的数字PID控制器设计方案,对控制算法和控制软件进行了设计.并应用仿真技术,选择适当的调节参数,使系统达到了满意的控制效果.     

马弗炉温度控制系统的改造

针对老式马弗炉温度控制精度差和无程序控温的缺点,对马弗炉温度控制系统进行改造,选择了程序控制仪表代替原位式控制器,用调压模块作为执行器,并更换热电偶以减少滞后时间,整定后所得的温度曲线证实,改造后的温度控制系统具有控温准确和多段程序控温功能。     

基于单片机的温度控制系统的设计

本系统是以AT89C51单片机为检测控制中心的智能控制系统。其总体设计是围绕低成本、模块化、可扩展的特点展开的。在硬件选择方面,选择性价比高的AT89C51系列单片机、DS18B20数字式温度传感器、LED显示器、在软件方面,采用了功能模块化,为以后的升级或者扩展做准备。为了降低整个系统的成本,在满足性能要求的前提下,选择低成本元器件,简化系统设计。     

工业电阻炉温度智能控制系统的设计

集散式热处理电阻炉温度控制系统利用一台计算机控制多台热处理炉,达到集散型的炉温控制效果.控制系统的核心设计包括了系统的整体设计思想、下位机硬、软件实现以及上位机软件模块的设置.实验表明,系统可以达到良好的控制效果,具有一定的实用价值.     

模糊控制在电阻炉炉温系统中的应用

电阻炉是一种具有纯滞后的大惯性系统。开关炉门、加热材料、环境温度以及电网电压等因素都影响控制过程,传统的加热炉控制系统大多难以保证加热工艺要求。通过将模糊控制算法引入传统的加热炉控制系统中,利用单片机编程构成智能模糊控制系统,从而实现对电阻炉温度的模糊控制。     

基于单片机控制的电热炉温控系统

文章对电热炉温度单片机控制系统的主电路和触发电路进行了设计,详细分析了单片机控制电路的硬件设计。该系统由8031单片机系统、双向晶闸管触发及开关电路、电热炉、温度检测及反馈和A/D转换电路等组成,具有可靠性高、测控精度高、自动化程度高、使用方便等优点。     

基于STEP 7的步进式加热炉炉温控制系统

对步进式加热炉炉温控制系统创建了一个自动化解决方案,使加热炉炉温燃烧控制实现全自动操作,并保证加热炉正常连续运行。同时介绍了脉冲式燃烧控制技术原理在本系统中的应用特点,介绍了STEP 7和WinCC V6.0软件开发环境向用户提供操作方便、界面友好的自动化开发平台。     

电加热炉温度监控系统的设计

以实验数据为基础,研究了电加热炉温度控制系统的数学模型,利用稳定边界法对闭环控制系统的PID参数实现整定。并采用MCGS设计监控系统界面,实时观测加热炉温度控制系统的温度变化。通过实验,验证了数学模型和参数整定的实用性和有效性。     

计算机集散控制系统在连续式加热炉中的应用

本文介绍了一种用于连续式加热炉的计算机集散系统设计方案及其实现方法。该系统具有可靠性高、参数整定方便、易于操作管理等优点。在冶金企业的使用表明，加热炉在该系统的控制下，可提高炉温控制精度，改善炉内燃烧状态，从而达到提高钢坯加热质量，减少环境污染，节能降耗的目的。     

实验室电炉的改进

通过对实验室电炉的耐火材料和温度控制的改进,可以降低炉体的蓄热,加快升温速度,节约电能,提高温度控制精度,方便了炉体和电路的维修。