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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
以固体酸为催化剂,苯甲醛和醋酸酐为原料合成了1,1-二乙酸酯.此法具有操作简便,反应时间短,产率高,催化剂价廉易得,活性高,不易中毒等优点.  相似文献   

2.
复合固体酸SO2-4/Fe2O3-Al2O3催化合成乳酸正丁酯的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
合成了复合固体酸SO2-4/Fe2O3-Al2O3,并将其用于催化乳酸与正丁醇的酯化反应.实验表明该催化剂不仅催化活性优于SO2-4/Fe2O3催化剂,而制备更容易.其最佳反应条件为催化剂量为1.0 g/0.1mol乳酸,醇酸摩尔比为2.5∶ 1,反应时间2.5 h.该催化剂具有催化活性高,不污染环境,可重复使用的优点.  相似文献   

3.
用CuCo2O4作催化剂催化酯化苯甲酸到苯甲酸乙酯,考察了催化剂的用量、反应温度、反应时间等对催化剂的催化酯化的影响.实验结果表明:当催化剂的用量为苯甲酸摩尔量的5%mol,在75℃条件下反应7h,苯甲酸乙酯产率可达到59.1%.  相似文献   

4.
SnCl4·5H2O/C催化合成乙酸正丁酯   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了采用固体酸SnCl4·5H2O/C为催化剂,由乙酸与正丁醇反应合成乙酸正丁酯的最佳合成条件,结果表明,当n乙酸 : n正丁醇 = 1:1.5,催化剂用量为10%(重量),反应时间为2 h时,酯的产率可达93%.该工艺产率高,反应时间短,无腐蚀无污染.  相似文献   

5.
以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520 °C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83 °C,反应时间为8 h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.  相似文献   

6.
以固体超强酸Fe2O3-SO2-4为催化剂合成苹果酯,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响.实验结果表明,合成苹果酯的最佳条件为乙酰乙酸乙酯的用量在0.1mol的情况下,用固体超强酸Fe2O3-SO2-4为催化剂,催化剂的活化温度500℃,用量1.75g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比12,苹甲酯的收率为89.7%.  相似文献   

7.
研究了以纳米复合固体超强酸SO2-4/CoFe2O4为催化剂合成乙酸正丁酯的反应,在反应温度分别为90℃,100℃,110℃下,测出合成乙酸正丁酯的动力学方程参数,建立了动力学方程式,并与无催化剂酯化反应的活化能和动力学方程式进行了比较.结果表明,乙酸正丁酯的最佳合成条件为:乙酸用量为0.1mol时,醇酸摩尔比为1.5:1,催化剂用量为0.8g,带水剂用量为8mL,纳米复合固体超强酸SO2-4/CoFe2O能使酯化反应的活化能明显降低,是合成乙酸正丁酯的有效催化剂.  相似文献   

8.
以丙酸和丁醇为原料,磁性固体超强酸ZrO2/SO2-4为催化剂合成了丙酸丁酯.其最佳反应条件为:丙酸为0.1 mol,正丁醇为0.14 mol,催化剂为1.4 g,环己烷为15 mL,反应时间为2 h,酯化率可达91%以上;而且磁性固体超强酸一种性能优良的催化剂.  相似文献   

9.
以硬脂酸和无水乙醇为原料,固体超强酸TiO2/SO2-4为催化剂,催化合成硬脂酸乙酯,考察了不同活化温度对催化剂催化活性的影响,原料醇酸比、反应的时间、催化剂的用量等工艺条件对酯化反应产率的影响,并用正交实验优化出较佳的合成条件,即520°C活化的催化剂催化活性最高.较佳的工艺条件是:乙醇∶硬脂酸=9∶1,催化剂∶硬脂酸=0.09∶1,反应温度为83°C,反应时间为8h.硬脂酸乙酯产率可达96.5%.  相似文献   

10.
以邻苯二甲酸酐、正辛醇为原料,采用自制的固体酸SO42-/SnO2为催化剂,合成邻苯二甲酸二异辛酯(DI-OP),通过实验分别考察浸泡硫酸浓度、颗粒度、活化温度、活化时间等因素对催化剂活性的影响.实验表明:在固体酸SO42-/SnO2催化DIOP的合成中,其最佳工艺操作条件是:浸泡硫酸浓度1.2 mol/L、颗粒度120目、活化温度525℃、活化时间4 h,其酯化产率可达96%以上.固体酸SO42-/SnO2作为该反应的催化剂具有催化活性高、寿命长、可多次重复使用、产物易纯化分离、且产品色泽浅等优点,可望代替传统浓硫酸作催化剂用于DIOP的合成.  相似文献   

11.
以固体超强酸Fe2 O3 -SO2 -4 为催化剂合成了苹果酯 ,并考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1mol的情况下 ,用固体超强酸Fe2 O3-SO2 -4 为催化剂 ,催化剂的活化温度 50 0℃ ,催化剂的用量 1 .75g ,反应物摩尔比 1 :2。  相似文献   

12.
用自制的SO_4~(2-)/La_2O_3-ZrO_2固体超强酸催化剂催化生活污油与乙醇进行酯化/酯交换反应,制备生物柴油。结果表明,在醇油比11∶1,催化剂用量2. 0%,80℃下反应5h,生物柴油的酯化率可达93. 2%。用气相色谱-质谱联用仪对所得产品进行表征分析,表明其主要成分为C16~C18脂肪酸乙酯,且纯度高。  相似文献   

13.
以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明:纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1:2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.  相似文献   

14.
将SO2-4/TiO2-HZSM-5负载镧制备了新型催化剂SO2-4/La2O3-TiO2-HZSM-5,以对羟基苯甲酸和丙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响.结果表明:la3+浸渍浓度为0.07 mol/L,经110 ℃烘干后于500 ℃焙烧3h所得催化剂活性最好.对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n(醇):n(酸)=5:1,反应时间4h,催化剂用量3.0%(总物料),酯化率可达96.0%.且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力,适宜合成对羟基苯甲酸酯.  相似文献   

15.
本文采用溶胶-凝胶法合成了TiO2-SnO2催化剂,研究了不同配比、不同热处理温度下的TiO2-SnO2催化剂在不同光照时间和pH值下对溶液中亚甲基蓝的光催化效果.研究表明TiO2-SnO2催化剂比纯TiO2催化剂的光催化活性高;热处理温度为600℃、Sn掺杂量为5%时的TiO2-SnO2催化剂的催化活性最高;通过比较得出光照时间为8小时为最佳的光催化反应时间;用TiO2-SnO2催化剂降解亚甲基蓝溶液时,碱性环境的催化效果要优于酸性环境,其最佳反应pH值为8.  相似文献   

16.
以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明:纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1∶2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.  相似文献   

17.
以固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂合成苹果酯 ,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1 mol的情况下 ,用固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂 ,催化剂的活化温度 5 0 0℃ ,用量 1 .75 g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比 1∶ 2 ,苹甲酯的收率为 89.7%。  相似文献   

18.
以固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3为催化剂,己二酸和异辛醇为原料合成耐寒增塑剂己二酸二异辛酯.考察了酸醇摩尔比,反应时间,反应温度,催化剂及带水剂的用量对转化率的影响.结果表明,固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3是合成己二酸二异辛酯的良好催化剂.最佳反应条件为:己二酸和异辛醇的摩尔比为1:2.5,温度为150℃~160℃,时间为125 min,催化剂用量为投料量的6%,转化率达99%以上.  相似文献   

19.
利用微波辐射无溶剂条件下,以固体超强酸TiO2/SO4^2-为催化剂,芳香醛与芳香磺酰胺作用合成了一系列芳香磺酰亚胺类化合物,收率为73%-95%。此方法具有操作简便,催化剂价廉易得、活性高、对环境友好、可回收重复使用等优点。  相似文献   

20.
利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成乙酸异戊酯的反应中,最佳反应条件为:乙酸0.2mol,异戊醇0.4mol,磁性催化剂1.2 g,反应时间2.0h,酯化率可达93.7%.利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达84.3%,并能重复使用.  相似文献   

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