土库曼大乌列大巴特气田复杂气井修井技术的研究与应用

在气井修井过程中,对大修打捞、活动解卡、倒扣、套铣、磨铣等参数的优选,完善了气井修井工艺。对修井打捞工具公锥、母锥、捞矛、高效磨鞋、高效套铣筒、连续套铣筒、母锥头套铣筒、自制和改制工具等进行优选,提高了大修打捞成功率。辅助修井工具多级沉淀槽、管具松扣防弯装置、套管头保护器等的加工使用,避免了沉沙卡钻,保护了油管、钻杆和套管。     

高效切削式套铣工具的改进

在油水井大修工艺中,作为打捞作用的钻杆,因出砂、套管垢沉积、落物、注灰等原因造成卡钻,致使油水井报废,此类井的修复工艺不成熟,一直困扰着从事修井工作的技术人员,其打捞难度有以下几点:1.被卡钻杆受套管限制,套管内径一般为∮121mm—∮124mm,从而使打捞工具外径受限不得超过∮116mm,否则易卡钻及破坏套管。2.钻杆本身外径大,接头外径∮105mm本体∮73mm水眼∮50mm,无法实现整体打捞,3.钻杆作为落物,其硬度较高,磨铣不易切削,磨铣效率极低,在国内各大油田成功修复此类井尚无成熟经验,在油田开发过程中,此类井也会越来越多,已成为制约油田发展的瓶颈,其重要程度也引起了开发人员的重视。应采油厂的要求和目前生产现状,我们成立了研究小组,课题定位于套铣打捞工艺。打捞工艺的成功与否,套铣头起着决定性作用,为此我们对套铣钻杆的铣头、结构及合金刀片的材质进行了设计与改进,打破了传统工具制造结构的框架,研制出新的铣头,并应用于修井实践,效果非常明显,在国内该工具处理此类事故处于领先地位。     

捞杯高效磨鞋的研制

捞杯高效磨鞋是将磨铣落物与打捞磨削铁屑合二为一,一趟钻可完成落物铣削及碎屑打捞工作。本文主要介绍了捞杯高效磨鞋的基本结构、工作原理、性能特点。经现场使用证明,该工具结构合理、使用方便、寿命长,具有较好的推广和应用价值。     

文96气藏储气库建设地质论证

中原油田位于西气东输管道系统附近,为满足西气东输季节调峰需要,需建设配套的地下储气库。文96气藏目前采出程度超过60％,从地理位置、构造特征、储层物性、储气规模及注采井网等方面上均符合建设地下储气库的要求。本文从气藏地质角度出发,对文96气藏作为西气东输储气库库址进行可行性论证,并对储气库的建设提出了初步方案规划。     

兴隆台古潜山超深井水力喷射冲砂工艺研究与应用

对于辽河油田兴隆台古潜山这类超深井而言,由于井眼轨迹复杂,增斜降斜连续段较多,井内摩阻较大。因此常规修井设备和工具的工作性能降低,螺杆钻冲砂、磨鞋或是刮刀磨铣钻砂等常规冲砂修井工艺p实施风险变大,甚至难以见效。利用水力喷射冲砂技术,能够治理超深井冲砂顽疾,有效缩短修井工期,确保油井正常生产。     

浅析文96储气库注采井管柱腐蚀规律

针对文96储气库投入运行后,为了加强注采井管柱腐蚀的预防和治理,本文对注采过程中气井管柱腐蚀机理、腐蚀介质等因素进行了深入研究。建立切合文96储气库的理论模型,结合投运以来的生产数据,模拟气井在注采过程中的运行状态,分析腐蚀的机理、类型、位置、形态等主要因素,以及冲蚀与气体的流速比之间的关系,预防腐蚀对注采管柱的加剧损伤,来达到延长气井管柱的使用年限,保障文96储气库安全平稳运行的目的。     

套铣-打捞组合式打捞工具的研制及应用

随着油田进入开发后期,油水井套变、出砂越来越严重,造成生产管柱被砂埋井越来越多,给油水井施工带来很大难度。常规油水井修井施工常采取先套铣后打捞的施工方法完成打捞,但是,对于出砂严重的井,先套铣后打捞的办法成功率非常低,由于套铣后,再下打捞管柱打捞的时间段内,地层出砂又很快掩埋落井鱼顶,导致打捞工具无法抓住落鱼。套铣-打捞组合式打捞工具可同时实现套铣、打捞同时作业,边套铣边打捞,成功解决了常规套铣打捞法对于出砂严重井不适用的问题,提高了打捞成功率。     

套管防磨技术在海上的应用

在大位移、大斜度井、水平井和深井钻井中或者在狗腿严重度较大的井段的钻井过程中,常出现套管磨损问题,由此诱发的套管抗挤强度和抗内压强度降低影响了油气井的后续完井测试作业、降低了油气井的寿命,严重时还会导致整口井报废。利用S系列套管防磨套的特殊结构,避免了钻杆接头和套管直接接触,使常规钻井情况下,钻杆与套管之间钢与钢的硬磨损变为软磨损。通过现场应用效果表明,S系列套管防磨套工具安全可靠,操作方便,能有效延长油井寿命,减少后期修套、补套的可能性,在深井、大位移井和大斜度井中得到重点推广。     

S19-59井复杂落物处理技术

套管内打捞抽油杆是一项复杂工艺,尤其对于油杆与防偏磨节箍、油管混合在一起,多鱼头的情况更是复杂,国内以往曾有油井因此导致报废。S19-59井在打捞过程中,针对油杆重叠、交叉、严重扭曲变形,且鱼头压实成弹簧状的情况,先后应用套铣打捞一体化、铅印落实鱼头、小冲管内冲、震击活动解卡、强磁清理鱼头等一系列技术,捞出全部井下落物。该井的成功打捞,对今后处理类似情况具有一定的参考意义。     

盐卤井管柱解卡工艺探讨

对盐卤井生产管柱被卡原因分析认为,主要是中心管弯曲变形、套管弯曲变形或错断、中心管或油套环空卤水结晶等原因造成的。结合油水井解卡修复工艺,探讨了盐卤井解卡恢复生产的工艺技术。根据盐卤井损坏的实际情况,将油田常规修井工艺如：大力上提、活动解卡、倒扣打捞、爆炸切割、套铣打捞、内冲管循环解卡等用于实际解卡操作,提高了盐卤井修井的成功率。     

储气库老井套管评价标准

储气库运行压力交替变化,对注采井套管承压有更高的要求。为达到资源最大利用的目的,需要从气藏老井中筛选出井况良好的气井继续利用。为了准确的判断套管是否能够继续使用,从套管腐蚀和套管变形两方面开展研究,确定腐蚀、变形对套管抗内压强度的影响,制定合理的可利用井套管评价标准,判定气井套管的可利用性。     

福山油田花东1-3井大修浅析

在油田长期开发的过程中,老井井筒情况日趋复杂,尤其是长关井、长停井以及长时间生产未按照计划周期检泵、检管的井,井内管柱状况不容乐观,查阅井史也较为困难,如何确保这类井安全、顺利完成修井施工,成为我们必须重视的问题。本文通过对花东1-3井施工过程中修井工艺的技术分析,结合以往在处理油管断并且鱼顶有小件落物底部遇卡事故时的技术手段,总结出油管断并且鱼顶有小件落物的修井工艺配套技术,为以后解决同类问题提供技术参考。     

四寸套管悬挂器打捞工艺技术的研究与应用

随着油田开发时间的延长,井下事故及套损井增多,势必破坏正常的注采井网,为了完善区块的注采井网,夯实稳产基础,大修换井底、侧钻工艺技术在油田开发中得到了有效应用,这样的四寸套管悬挂井在作业中同样会出现各种事故,处理起来比常规51/2＂内有很大难度,而四寸套管悬挂器处的落物更难处理,为此,在施工中采用了捞取四寸套管悬挂器上半部的新工艺方法。     

套管扩径整形复合装置的研制与应用

套管扩径整形复合装置是为治理套管缩径、弯曲变形而研制的一种修井工具。该装置结构简单,操作方便,利用高能气体爆炸扩径和可退胀形器整形复合作用,对套损井段进行扩径整形。通过现场使用,修套效果显著,在套损井治理工作中具有广阔的使用前景。     

小套管固井配套开采工艺

随着临盘采油厂多年的开发生产,受开发过程中的出砂、腐蚀、偏磨和高压措施等因素的影响,套管损坏逐渐加剧,下小套管的井逐年增多。本文对小套管开采工艺现状、小套管开采及配套工艺以及小套管在我厂推广及运用进行了详细的说明,证明了小套管工艺是一条解决套损井有效的措施。     

大井眼、深井下套管固井技术

桩古40-斜1井是云顶公司的一口定向井,主要开发古潜山裂缝性油藏,技套井眼φ311.2mm,技套井深4128m,技术套管座封于古潜山界面,地层岩性复杂,泥浆易受污染,古潜山界面地层易漏,裸眼段和封固段较长等,给下套管、固井带来极大的难题,如何解决相关问题,就成了下套管、固井技术难关。     

油水井套损治理技术推广应用

本文根据套损井的不同类型,研究探索了几种可行的修套工艺技术,例如：取套换套技术、水泥封堵技术、机械修套技术等应用技术,并针对孤东油田套管变形井进行综合治理,收到良好效果。     

套管开窗侧钻技术在图4430C1井的应用研究

图4430C1井本布图油田一口小井眼套管开窗侧钻井。套管开窗段钻具扭矩大,小井眼轨迹不易控制;斜井段煤层发育,井壁不稳定,井眼尺寸小,井眼清洁困难;油层套管与二开井眼尺寸间隙小,固井施工时压力大,固井质量要求高。为此,本文采取了优化井身剖面,优选小尺寸复式铣锥,优选钻井参数,应用聚磺防塌钻井液体系,应用韧防窜水泥浆体系,顺利完成了该井的钻完井施工,取得良好的应用效果。     

组合式鱼顶清理打捞器

针对目前井下作业施工中,打捞管类落物、下捞筒或引鞋捞矛中途遇阻导致井下作业工序增多这一现象,科技人员结合滑块捞矛和套铣筒的特点研究出一种组合式鱼顶清理打捞器工具。该工具在管柱下井遇阻时,既可旋转钻进,套铣套管内壁脏物,又能进行鱼顶修复打捞,避免重复作业。截止2010年10月份,共完成6口井的打捞作业,成功率100%,日增油12吨。     

油藏型储气库多周期运行达容规律研究

<正>本文针对油藏型储气库运行特征：注气-焖井-采气，采用人造岩心，设计模拟储气库多周期运行的长岩心注采实验，通过驱替效率以及含气饱和度分析，研究达容规律。实验结果表明：经过多轮次注采，库容呈逐渐增加趋势，趋向于最大库容量。储气库由于储气容量大、储气压力高、储气成本低的特点已成为天然气储存与城市供气调峰的重要手段^[1]，主要作用是保证城市长时间供气安全。