ZJ17卷接机组VE劈刀防护装置改进

ZJ17卷接机组VE劈刀防护罩打开时设备停止运行,但劈刀下部的烟丝回丝带未停止运行。为提高ZJ17卷接机组的生产效率,已将劈刀下部的回丝带改成螺旋输送装置;但改进后ZJ17的VE劈刀防护罩打开时螺旋输送装置未停止运行带来安全问题,并且ZJ17卷接机防护罩上使设备停机的防护开关因空间问题无法安装。针对此问题,采用"鱼骨图"进行分析,最终选用体积小的微动开关代替VE劈刀防护装置防护开关,并且在电气控制线路中增加与微动开关联锁的触点以实现当打开劈刀罩时能及时停止设备和螺旋输送器;改进后确保ZJ17卷接机组设备运行安全。     

提升ZJ17机组烟支质量的改进设计

随着市场经济的发展和WTO的加入，烟草行业的竞争日益加剧。国内各大小烟厂日益注重自己的品牌，对产品质量的要求也越来越高，从而对烟机的要求也越来越高。由于进口PROTOS70、国产ZJ17机组生产出来的烟支外观普遍存在带皱纹严重和在高速生产时烟支空缩头现象。我公司作为国内ZJ17机组的主机制造厂，为适应各大小烟厂对ZJ17机组性能要求，抢占国内ZJ17机组市场，对ZJ17机组做了一些改进设计，现已逐步推广市场。     

减少ZJ17卷烟机烟支夹末问题的技术改造

在ZJ17卷接机组高速运行中,一切二烟支刀片切削烟支后产生烟末,烟支在搓接时容易夹末造成泡皱、翘边等质量问题,通过将一次分切轮进行技术改进,大大减少了烟支夹末的问题。     

ZJ17卷接机组水松纸抬纸棒气缸改进研究

针对ZJ17水松纸抬纸棒气缸在维修更换时耗时较长,直接影响到整个卷接机组的工作产量的现象,运用鱼骨图对人、机、料、法、环相关要素进行分析,得出要因。采用气缸固定轴设计为可拆卸式的组装方式进行结构改进,大大提高了维修工作效率,具有良好的经济效益。     

ZJ19卷烟机切纸鼓轮滑环连接装置改进

ZJ19型卷接机组切纸鼓轮滑环连接装置故障较为频繁,维修时间长,影响了设备运行效率。改为新型梅花型连接装置后运行稳定、可靠,解决了原滑环连接装置存在的缺陷,降低了备件费用,提高了设备运行效率。     

改进ZJ19卷烟机淘汰鼓轮双倍长烟支剔除装置

ZJ19型卷接机组淘汰鼓轮双倍长烟支剔除装置剔除盘纸、接装纸拼接搭接头双倍长烟支时会出现漏剔现象,存在着搭接头烟支流入成品的质量隐患。通过增大气源管径、优化气路、改进电磁阀,增大了剔除气流,实现了双倍长接头烟支的稳定剔除,为产品质量提供了可靠保障。     

基于谢宁方法降低卷接机空头率的分析及改进

文章通过运用谢宁方法的变量搜索试验,对影响卷接机空头率的关键因子进行分析验证及确定,量化其影响程度及主效应和交互效应的关系,并在此基础上对关键因子进行优化试验和生产跟踪验证,降低卷接机的空头率。变量搜索试验结果表明,卷接机针辊转速、风室负压的主效应大于交换效应,且主效应大于其他因子,是影响卷接机空头率的关键因子。因子优化试验结果表明,针辊转速对卷接机空头率的影响为二次函数关系,当针辊转速在1680 mv时,空头率为0.278%;风室负压对卷接机空头率的影响为一次函数关系,当风室负压为-112×10²Pa时,空头率为0.188%。经生产跟踪验证结果表明,在针辊转速为1650 mv～1700 mv,风室负压为-108×10² Pa～-110×10² Pa的条件下,卷接机空头率降为0.20%、降幅50%。     

烟支压实端位置与卷烟卷制质量的相关性研究

为提高烟支卷制生产过程质量,文章针对烟支压实端位置与卷烟端部落丝量、含末率及卷接机空头剔除率等指标的影响关系进行研究。结果表明,在试验范围内,烟支压实端位置偏移量与卷烟端部落量及卷接机空头剔除率有较强的正相关关系,其对卷烟端部落量及卷接机空头剔除率的影响显著;烟支压实端位置偏移量控制在±3mm范围内,对卷烟卷制质量控制,消耗及设备生产较为适宜。     

预打孔水松纸间隔涂胶位置偏移故障分析及对策

PROTOS70卷接机组在使用预打孔水松纸时采用间隔涂胶方式涂胶,生产过程中经常出现间隔涂胶位置不稳定现象,造成不合格品的出现.本文针对这一故障现象进行分析,找出故障原因并采取相应的措施,确保产品质量.     

ZJ19卷接机组重量控制系统的研究与开发

本课题将标准工控机和实时操作系统技术相结合,首次将嵌入式PC技术应用于ZJ19卷接机组烟支重量控制系统,有效地克服了原有重量控制系统数据处理能力弱、程序响应速度慢的缺陷;同时研究分析原控制系统存在的缺陷,创新性地建立了智能型、自适应性的数据关联推理模型对数据处理算法进行优化;独创性地将劈刀驱动与紧头跟踪结构进行一体化设计改造,消除了劈刀传动的累计误差,保证了紧头跟踪功能的可靠性。课题实施后,烟支单支质量标准偏差明显降低,使企业烟支质量控制水平得到明显提升。     

微波在烟支重量控制系统中的应用

本文介绍了卷接机组烟支重量检测和控制系统的工作原理,阐述了用微波技术实现烟支湿密度在线测量的基本原理,及微波检测系统的特点.     

PROFIBUS-DP现场总线在滤棒气力输送装置中的应用

滤棒气力输送装置是一种采用静态发射原理将储存、输送装置中的滤棒,自动、高速、远距离传输给下游卷接机组的设备,在烟机行业有着重要地位.     

全固态中波发射机的使用与维修

全固态发射机与电子管发射机相比,具有节省费用维护量少安全可靠等明显优点,但其使用与维护中有一定的特殊性,需要更规范的操作程序和更严格的维护管理制度。本人结合多年的使用与维修经验,及对新型的固态发射机工作中应注意的一些体会及经验做一小结,与同行做一交流。     

卷接机组嘴机切刀毛刷自动喷油装置的设计

针对卷接机组嘴机切刀毛刷在清洁保养方面存在的问题,设计一种能够自动喷油清洁切刀毛刷、提高操作安全性的喷油装置,并对应用效果进行评价.     

抽油机皮带断裂成因分析与预防措施

抽油机是油田生产的主要设备。抽油机井生产过程中,经常发生皮带断裂的现象。抽油机使用的每条皮带从投入使用到皮带断裂,其使用寿命应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了职工的劳动强度。     

新型红外光电空头检测在PROTOS70上的应用

主要介绍了用于PROTOS70卷接机组空头检测的电容式和红外光电式两种传感器的作用原理以及各自的优缺点,并对烟支空头的识别及处理方法进行了简要介绍。     

PROTOS 70卷接机组MAX接装机烟支长度的控制改造

针对PROTOS卷接机组MAX接装机在烟支接装过程中产生长度不符合质量要求的烟支问题,分析原因,进行结构改造,消除了烟支长度不符合质量要求的问题。     

剔除烟支筛分机的设计

PROTOST—M5高速卷接机在生产过程中产生的跑条烟丝、烟末和不合格剔除的烟支全部落在MAX底部的输送带上,并由输送带传送至烟丝回收桶,最后直接倒入拆坏烟机进行拆解、分离。在拆坏烟机的拆解、分离过程中会对烟丝产生二次造碎,造成极大浪费。通过设计一台剔除烟支筛分机来对剔除物进行分类,消除对烟丝的二次造碎。     

广播发射机故障问题与维护方式研究

在我国各地的广播发射台广泛应用的广播发射机是中波广播发射机,广播信号的传送是由中波广播发射机来实现的,如果中波发射机产生故障,就会使得整个发射机没有办法正常运行,因此广播发射机的维护工作是十分重要的。但是中波发射机时常会出现故障,有些故障会对发射机的正常工作造成严重影响,甚至会使发射机无法进行工作,这就需要及时对故障进行分析并进行有效的维护工作。本文主要从检测中波发射机故障的方法开始,接着分析了中波发射机常出现的故障及其解决办法,最后分析了中波广播发射机故障的维护办法。     

浅谈数字发射机的日常维护

在广播电台,数字发射机的使用十分常见,作为信息技术的发展产物,数字发射机日常使用与维护更要与时代发展同步,重视数字发射机的日常维护对广播电台的转播有着非常重要的作用,本文针对这方面内容,进行了几点简明分析,通过维护的提出,旨在明确数字发射机在电台工作中的重要性,同时也进一步明确其日常维护内容,为相关人士提供微薄之力。