智能集中润滑系统在双边剪上的应用

润滑是保障机械设备处于良好技术状态的重要环节,润滑系统的正确选用对设备寿命的影响至关重要。随着自动化程度的不断提高,集中润滑系统越来越广泛的应用于单台或多台设备乃至整条生产线,但是在实际生产中,传统的集中润滑系统无法满足双边剪这一关键设备的精确和定量的特殊要求,但是,智能润滑系统的使用可有效的解决这一问题,对关键设备的润滑起到了不可替代的作用。     

设备润滑管理中的"五定"与"三级过滤"

“五定”是设备润滑管理工作的重要内容，而“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施．贯彻“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的可靠保证。     

700型压裂车泵柱塞润滑系统技术改进与应用

700型压裂车的主要功能是泵柱塞做往复运动产生70MPa的输出液体压力,满足油水井作业需求。通过对泵柱塞润滑系统的技术改进．可以改善其润滑效果,降低机油消耗,提高设备使用效益。     

应用于S7-200控制稀油润滑装置（隔爆型）

叙述了启东南方润滑有限公司标准稀油润滑装置电气控制的设计过程,也可根据实际情况采取不同解决方案,改善控制功能,提高设备运行的稳定性,使其具有良好的应变能力。     

一种应用于低地板现代有轨电车的无风源湿式轮缘润滑装置

本文介绍了一种适用于低地板现代有轨电车的无风源湿式轮缘润滑装置,应用该装置可有效减少车辆经过曲线时的噪音及轮轨磨耗,较传统湿式轮缘润滑装置减少了安装所需要的空间,适用于低地板现代有轨电车。     

橡胶摩擦学理论带头人--张嗣伟

张嗣伟，中国石油大学机电工程学院教授，博士生导师。现任中国机械工程学会摩擦学分会主任委员，清华大学摩擦学国家重点实验室学术委员会副主任和中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室学术委员会副主任，英国《International Tribology》杂志国际顾问编委会委员，《润滑与密封》杂志编委会副主任，《MPetroleum Science》杂志编委会副主任：曾任石油大学（北京）校长．石油大学校务委员会副主任和学位评定委员会主任．以及第二、三，四届中国石油和石油化工设备工业协会副理事长和北京石油学会副理事长。     

油气润滑技术在铝轧机上的应用

油气润滑就是将单独供送的润滑剂和压缩空气进行混和并形成紊流状的油气混和流后再供送到润滑点,这个过程就是油气润滑。油气润滑技术具有其他润滑技术无可比拟的优越性,成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题。本文阐述了油气润滑技术在铝轧机轧辊轴承上的应用。     

油气润滑技术在滑动轴承中应用研究

油气润滑技术作为一种新型高效的润滑方式,将其应用到滑动轴承当中进行可行性分析试验。在摩擦磨损试验机上对于滑动摩擦副进行了油气润滑与纯油润滑的对比试验。试验就不同工况下温升、摩擦力矩及摩擦系数进行比较,得到了对于滑动摩擦副的润滑效果油气润滑方式要优于纯油润滑。通过试验得出将油气润滑用于滑动轴承是可行的。     

简述油气润滑原理和在3950mm热粗轧机上的应用

随着工业自动化程度的快速发展,机械工业产品正朝着高速、高效、节能、环保、自动化程度高和使用寿命长的方向发展,相应地对润滑设备及润滑方法也提出了更高的要求。油气润滑正是满足这一需要而发展起来的一门新兴环保、节能型润滑技术。油气润滑属于气液两相和少油的范畴。油气润滑技术的出现,不仅实现了连续的、定量的、缓隧的、均匀的供油方式,而且还克服了传统润滑方式（干油润滑、稀油润滑和油雾润滑）的种种不足,较其它润滑方式有着较明显的经济优势及较好的润滑效果。我公司的3950mm轧机是从德国进口的设备,其中轧机的工作辊、支撑辊、立辊的轴承箱都是采用油气润滑。     

机械设备润滑管理探讨

针对机械加工厂润滑管理存在的问题,即:润滑管理制度不完善、保养制度落实不力、润滑油的选用不科学、润滑及管理人员的业务素质不高、润滑管理不规范等,提出应通过完善润滑管理制度,做到润滑管理的现代化,加强员工培训,做到高效润滑管理等,实现设备润滑管理的精细化,降低设备的故障率,降低维修成本,提高设备的完好率,提高科研生产效率。     

空压机油气混合润滑方法研究

针对空压设备目前采用的油雾润滑、飞溅润滑、滴油润滑等润滑方式存在的缺陷,本方法对选取合适的合成润滑油、采用油气润滑方式解决空压机润滑问题进行了尝试。应用表明,该方法具有显著延长空压机轴承寿命,清洁环保,提高生产效率的优点。     

油气润滑在高线风冷辊道中的应用

油气润滑作为一种较新的润滑方式,在其出现之初,就在钢铁及冶金行业显示出其巨大的优势。本文重点讨论了油气润滑原理、润滑系统及油气润滑在风冷辊道中的应用。     

浅析减速箱轴承润滑分析及漏油防治方法

一、减速箱轴承润滑分析1、减速箱轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。     

往复式压缩机润滑机理的探析

气缸套和活塞环是往复式压缩机的一对摩擦副,它们之间良好的润滑条件是延长机组使用寿命的关键。本文主要对往复式压缩机摩擦副润滑方式为压力润滑的两种情况进行了对比分析,阐述了两种润滑的优缺点和各自适用的工况,指出了"无油润滑"的优势和发展"无油润滑"的必要性。     

滚动轴承的润滑方式

本文首先对滚动轴承的润滑形式进行分类,对滚动轴承的润滑方式及润滑方式的选择进行了阐述,详细对各类润滑所具有的特点及使用场合做了研究及论述,最终使读者对轴承润滑的方式会进行针对性地选择、使用。     

滚动轴承的润滑方式

本文首先对滚动轴承的润滑形式进行分类,对滚动轴承的润滑方式及润滑方式的选择进行了阐述,详细对各类润滑所具有的特点及使用场合做了研究及论述,最终使读者对轴承润滑的方式会进行针对性地选择、使用。     

汽车润滑系主要零部件构造分析

发动机的润滑是由润滑系来实现的。发动机寿命除设计因素外,润滑系对汽车发动机的正常工作起着举足轻重的作用。因此了解汽车润滑系主要零部件构造具有重要的意义。     

机械设备润滑管理及维护

针对机械设备润滑管理的重要性,从“五定润滑”入手,深入阐释如何做好设备“五定润滑”、“三过滤”。为下一步设备润滑管理提出了更高的要求。     

煤矿机械设备的润滑管理

在煤矿机械润滑管理工作中,要保证设备正常运转,延长设备使用寿命,节约能源。设备润滑管理的任务是建立润滑规章制度、完善设备润滑基础工作、做好“五定”工作、做好润滑剂的储存。本文主要阐述了煤矿机械设备润滑脂的质量与选择、润滑材料的消耗定额等问题。     

探讨智能多点润滑系统在烧结机上的应用

传统的润滑方式会给机械设备带来很多问题,如双线流出和单线流出的润滑方式中,就比较容易出现维修难度高的问题。而智能多点润滑系统则能够有效地实现对润滑设备的全程监控。本文重点对智能多点润滑系统进行阐述说明,并分析说明了其在烧结机上的实际应用。