模具型腔及表面加工处理技术

本文叙述了模具型腔及表面的抛光、花纹、镀层等加工处理技术。包括对被处理模具的选材及热处理的具体要求,以及手工抛光塑料模具型腔的要求,和粗磨、细磨、抛光和操作注意事项。详细介绍了模具表面强化、模具表面抛光、模具表面孔洞分析及改善、模具表面凸痕及改善、模具型腔表面花纹、锌基合金模具表面电镀铬等模具型腔及表面的加工处理技术。     

影响模具寿命的相关因素及改进措施探讨

本文介绍了与模具寿命相关的术语和概念,对影响模具使用寿命的诸多因素进行了分析。提出模具的寿命是在一定时期内模具结构设计、模具零件材料性能、加工及热处理工艺、模具的使用及维护等各项相关指标的综合体现。     

浅析降低冷冲压模具加工中变形

模具加工包括从备料、热处理、加工、装配到模具试模。模板在热处理、加工、使用过程中都会产生变形,降低模具精度,影响产品质量,甚至造成模具早期失效,影响企业的生产效益。引起模具变形的因素很多,下面从模具材料的选择和线切割加工工艺两方面,谈谈减少冷冲压模具变形的措施。     

论如何构建高职模具专业教学体系

文章结合模具现场生产与高职模具教学经验,透析了高职模具专业的教学目标,提出了高职模具专业师资和设备等教学要求;并与本科模具专业教育进行比较,构建了高职模具专业的四课程、三实习、两设计的教学体系.     

影响模具寿命的因素及提高措施

影响模具寿命的因素是多方面的,本文论述了模具的寿命与模具设计制造的关系,指出科学地选择模具材料、模具的优化设计、规范的热处理工艺、合理确定机械加工工艺及正确的维护和使用,都可以大幅度提高模具寿命。     

浅析冲压模具制造技术现状及发展趋势

本文通过对我国冲压模具技术现状的分析,找出了与工业发达国家在这一领域的差距,并从模具设计软件、模具检测设备、模具加工设备、模具材料及表面处理技术、模具工业新模式五个方面探讨了冲压模具的发展趋势.     

一种气门锻造模具设计的改进

本文涉及一种新型的气门锻造模具。采用上、下圈模导向定位,保证同心度,提高锻件精度,用活垫块调节模具高度,使得模具容易修复重复使用,节约模具使用费。该模具具有结构简单,使用更换方便、精度高和寿命长的特点。具有一定推广价值。     

基于高职教育模式下的模具专业调查研究

结合最新职教理念,通过对模具企业的调查,了解企业需要模具技术人才类型、主要工作岗位、企业对模具专业知识和技能结构的特殊要求,为高职院校模具专业课程体系改革和建设提供参考。     

基于企业需求的高职模具专业教学改革浅谈

随着我国的模具工业近年来的长足发展,模具企业对人才提出了更新、更高的要求。本文从学生情况、教学内容的组织、教学方法、教学手段等方面着手探讨模具专业的教学及如何培养模具企业需要的人才。     

红外多孔陶瓷燃烧板模具制造工艺研究与实践

通过分析在制造红外多孔陶瓷燃烧板模具过程中模具材料对加工性能、热处理状况、模具寿命等因素的影响,优选出一套红外多孔陶瓷燃烧板模具的先进制造工艺,有效的解决了红外多孔陶瓷模具加工成本、加工精度和模具寿命的问题,降低了红外多孔陶瓷燃烧板的生产成本,提高了效益。     

我国模具标准件的应用与发展

模具标准件是模具的重要组成部分，是模具基础。它对缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量都具有十分重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验证明，模具标准件的专业化生产和商品化供应，极大地促进了模具工业的发展。据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40％。     

并行工程技术的模具应用

模具是制造业的核心技术装备。模具工业不发达将严重影响汽车、IT与电子技术产品、机电产品、航空、船舶、建材、家用电器等制造业产品的生产。模具是进行制造业产品零件成形加工的专用成型工具。模具将根据制造业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量等技术要求与生产批量,进行专门设计与制造。因此,研究模具的现代化设计与制造技术,研究模具设计制造过程中的实践经验,以及生产过程的技术管理与过程控制,并使之形成规范,形成专家系统,对提高模具生产技术与管理水平、提高模具企业核心竞争能力,将至为重要。     

制定合理的热处理工艺 提高我公司冷作模具的质量

冷作模具的制作工艺对模具质量有着非常重要的影响,一旦工艺出现问题,就会导致模具出现掉渣、断裂等问题。又因为钢材料是模具制造的主要材料,所以钢材料的处理工艺一定程度上决定着冷作模具的质量。下文中笔者将结合自己的工作经验和专业知识,对冷作模具的热处理工艺的有关问题进行分析。     

基于模具薄壁结构的数控加工工艺研究

模具的结构一般较复杂,加工精度要求高,对模具进行数控加工,要对模具进行充分、全面的工艺分析,掌握模具结构对工艺因素的影响,从而得到合理的加工方案。     

注塑模结构设计要点分析

本文通过实际塑料模具的设计实践,为了满足产品的设计要求和结构特点,从注塑模的设计要点、分型面、冷却系统、侧向分析系统、螺纹件的处理方法、推出机构、模具成型零件设计、导向机构、模具安装及定位等方面进行设计,使模具的使用寿命和可靠性大大提高。文章分析了面壳塑件模具的设计要点,详细阐述音响模具的结构设计要点与工作过程。     

谈如何有效缩短模具制造周期

随着科学技术的不断发展,模具已经成为当前社会生产之中的主流因素。在工业生产之中,模具是不可缺少的模子和工具。为了适应市场需求,所有模具生产企业都在努力缩短模具生产周期。同传统的模具制作比起来,随着当前技术的发展,当前模具在生产过程中周期与过去相比有了很大的提高,缩短模具生产周期现在也不单是模具企业的事了,模具供需双方的紧密合作及社会专业化分工协作对缩短模具生产周期也有很大的作用。     

浅谈快速模具的发展与市场需求

当前,我国汽车工业迅猛发展,为汽车模具的发展带来了难得的发展机遇。改进传统模具,发展新型模具对于模具企业减少生产周期、增加应变能力,降低成本、强化核心竞争力等方面起到很大作用。在此分析了快速模具的特点及发展前景,探讨了快速模具存在的一些问题,提出了解决这些问题的措施与建议。     

浅谈快速模具的发展与市场需求

当前,我国汽车工业迅猛发展,为汽车模具的发展带来了难得的发展机遇。改进传统模具,发展新型模具对于模具企业减少生产周期、增加应变能力,降低成本、强化核心竞争力等方面起到很大作用。在此分析了快速模具的特点及发展前景,探讨了快速模具存在的一些问题,提出了解决这些问题的措施与建议。     

模具类高技能人才定向培育路径的研究与实践

为了促进台州模具产业技术水平的快速提升,打遣全国高、精、尖模具制造业基地,本文针对浙江及长三角地区模具产业的发展要求,并以台州为例对模具类高技能人才定向培育路径进行研究和探索,提出了具有区域特色的“校企合作定单式。人才定向培养新模式,培养适合于地方模具产业岗位需求且学生的职业技能具有可持续发展的高技能人才。     

浅谈模具材料的选择与应用

现阶段模具成型技术已成为一种常用的生产加工方式,模具作为该成型技术的核心部件,直接关系到生产效率、产品质量和加工成本。本文从模具的分类、性能、热处理及寿命等方面进行介绍,从实际生产需求出发,分析如何选择模具材料及加工工艺,提高模具使用寿命。