柠檬酸溶胶-凝胶法制备纳米钡铁氧体及其磁性能

以柠檬酸为络合剂,利用溶胶-凝胶法制备了M型钡铁氧体纳米粉体,研究了柠檬酸掺量、溶胶pH值等参数对粉体晶体结构与磁性能的影响.利用X射线衍射仪、振动样品磁强计对所得样品的结构与磁性能进行了表征与分析.结果表明:柠檬酸与金属离子摩尔比为2:1,溶胶pH值为9,煅烧温度为900℃的条件下制备的钡铁氧体纳米粉体,结晶良好,晶粒尺寸41 nm,矫顽力达到最大值,6053 Oe.     

掺钕锶铁氧体纳米粉体制备及其性能研究

采用"连续有序可控爆发性成核"纳米粉体技术,制备了掺钕锶铁氧体纳米粉体,并对粉体的晶体形貌和结构进行了检测。粉体的XRD分析表明:Nd掺杂改变锶铁氧体晶型,并产生一些杂相,其可阻止晶粒的长大;随着掺杂量的增加,剩余磁感应强度逐渐减小,而内禀矫顽力增大,磁感矫顽力先增大后减小;掺杂量为0.1时,磁能积指标达到最大值。另外烧结温度对磁性能的影响也比较明显。     

退火温度对NZFO铁氧体薄膜磁性能的影响(英文)

采用化学溶液沉积法在Si(001)衬底上制备Ni0.7Zn0.3Fe2O4铁氧体薄膜,XRD谱表明样品具有单相的尖晶石结构;扫描电子显微镜结果表明样品平均颗粒尺寸随着退火温度的上升从10 nm增加到32 nm。NZFO铁氧体薄膜磁性能与退火温度有强烈的依赖关系,薄膜的矫顽力从退火温度为500℃时的25 Oe增加到900℃时的80 Oe,饱和磁化强度也由146emu/cm3增加到283 emu/cm3,这对于现代电子器件微型化有着非常重要的意义。     

固相法制备镍锌铁氧体的研究

以NH_4HCO_3、FeCl_3·6H_2O、Zn(NO_3)_2·6H_2O和Ni(NO_3)_2·6H_2O为原料,在室温条件下,采用固相法合成了超细镍锌铁氧体。通过TGA/DSC、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行了分析和表征,结果表明:前驱体在800℃进行煅烧,合成了立方晶系的镍锌铁氧体超细粉体,粒子粒度较为均匀,粒晶在0.2-0.3μm之间,分散性较好。     

稀土改性铁氧体磁流体制备技术的研究

研究稀土铁氧体表面改性,采用化学共沉淀法制备了稀土铁氧体磁流体,并用古埃磁天平、透射电子显微镜、及X射线衍射仪等仪器对其进行了性能测试.然后,详细探讨了稀土铁氧体磁性粒子的形成机理及其影响因素,并全面研究了表面活性剂对磁流体基本性质的影响;然后,系统地研究了当温度T=80℃,时间t=180 min,表面活性剂y=0.25,碱量n=0.6时稀土材料Dy3 的加入对铁氧体磁流体性能的影响,并对其进行了理论分析和探讨.     

微乳液法制备铁氧体磁性材料研究进展

简述了微乳液法的特点及制备铁氧体微粒的操作方法和关键技术,综述了采用该法制备纳米铁氧体磁性微粒的国内外研究进展情况,并针对目前的研究现状提出该领域中存在的问题及其解决思路。     

温室固相法制备M型超细钡铁氧体的研究

以FeCl3·6H2O、Ba(NO3)2和NaOH为原料,采用固相法合成了M型超细钡铁氧体.通过TGA/SD-TA、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行了分析和表征.结果表明:前驱体在900℃进行煅烧,合成了以M型钡铁氧体BaFe12O19为主,含有少量BaFe2O4>的起细粉体,粒子粒度较为均匀,粒晶在100nm左右,分散性较好.     

用铁氧体电感线圈作串联谐振

用铁氧体电感线圈作串联谐振实验，其谐振曲线左右不对称，谐振峰较平滑，且谐振点随外加电源电压的大小而改变．为了分析这种现象，用实验测出铁氧体电感线圈的伏安特性曲线，并且在同一座标系上作出整个串联谐振电路的伏安特性曲线，根据曲线的变化规律，解释了实验现象．     

相量法与旋转矢量法

本文从正弦量Xmcos(ωt φ)与复值函数Xmej(ωt φ)之间的对应关系出发 ,论述了相量法与旋转矢量法的异同。给出了旋转矢量法的一种较为贴切的称谓     

锰锌铁氧体磁流体的制备和磁性能研究

采用化学共沉淀法制备锰锌铁氧体磁流体，并通过振动样品测量其磁性能；分析了反应温度、反应时间和碱的加入量对锰锌铁氧体磁流体磁性能的影响。结果表明：（1）提高反应温度，有助于磁流体磁性能的提高，加热温度保持在90℃为宜；（2）延长反应时间可以提高磁流体的磁性能。加热时间为45—60min较为合适。（3）碱的加入量对磁性粒子晶体的形成至关重要，正常量或稍过量均不利于离子的共同沉淀及晶体的形成，容易获得非晶态或微晶态的物质。实验发现，当碱过量比达到0．25时，磁性能达到最好，此后，碱加入量如果再增大，反而又会引起磁性能的下降。     

添加剂加入方式对永磁铁氧体磁性能的影响及其机理分析

永磁铁氧体中采取富铁配方 (SrO·nFe2 O3,n >6 )能适当地提高剩磁Br ,但由于富铁配方的永磁铁氧体在烧结时晶粒容易长大 ,减少了磁体内部单畴晶粒的数目 ,因而也降低了矫顽力Hc。本文论述了“永磁铁氧体添加剂液相化新技术”对材料磁性能的影响及其分析。由于液相添加剂具有强的渗透能力 ,并且在烧结过程中生成新生态的纳米尺寸的稳定固态粒子 ,因此具有很好的活性、分布均匀性、弥散性及强烈地阻碍晶粒长大的作用。这样的“液相化添加剂”能显著地改善和提高永磁铁氧体产品的磁性能。     

化学法生产镀铜丝新工艺的研究

化学法生产镀铜丝，可以在室温下进行，且工艺简单，操作方便，成本低，生产效率高，没有环境污染．     

溶胶-凝胶法在石英基片上制备氧化锌薄膜

氧化锌是一种宽禁带的半导体材料,它在太阳能电池、气体传感器等各种光电子器件中有广泛的应用前景.本文用溶胶-凝胶法制备ZnO溶胶,再甩膜在石英基片上,最后经微波加热而获得ZnO薄膜.分别用原子力显微镜、分光光度计和荧光谱仪研究不同厚度薄膜的表面形貌和光学性质.实验结果表明:制备薄膜随着薄膜厚度的增加,薄膜的生长模式由层状生长向岛状生长转变;所有薄膜在可见光范国内的透射率都超过65%;样品发光特性良好.     

[Ag／CoPt]n／Ag薄膜的结构和磁性

采用磁控溅射方法在玻璃基片上制备了[Ag/CoPt]n/Ag薄膜,并在600℃退火30min.结果表明,Ag掺杂厚度(x)对CoPt薄膜的结构和磁性影响很大.当Ag层厚度为0.5nm时,薄膜的垂直取向程度最高,其垂直矫顽力高达8.68×105A.m-1,而平行矫顽力仅为0.54×105A.m-1.适当厚度的Ag不仅有利于薄膜的垂直取向,而且能降低晶粒间的交换耦合作用.     

超细六角铁酸钡的分散与磁场下成型研究

本文采用溶胶凝胶自燃烧法制备了粒径在200~300nm的单相六角铁酸钡粉体,并对其进行球磨,外加PEG-20000为分散剂,调节料浆的pH值等手段对六角铁酸钡磁性颗粒进行分散,研究表明球磨过程中磁性颗粒经历了团聚后打开,然后有形成诸如磁链、磁环等磁结构的过程。对六角铁酸钡进行干压（未加磁场和加磁场）以及磁场下悬浮-沉降等工艺成型,经过压力和磁场的作用得到的块材沿易磁化方向具有一定的取向。磁性测试结果表明：球磨前后的粉体比磁化强度（1.5T）从40.3emu/g上升到了51.5emu/g,这个数值接近铁酸钡单晶磁化强度,矫顽力从4.1kOe小幅度提高到4.3kOe。悬浮-沉降成型比磁化强度（1.0T）就达到了48.4emu/g,而矫顽力有明显下降。     

锂铁氧体表面沉积Cu-Ti复合金属波导膜系的工艺分析研究

采用磁控溅射镀膜方法,在锂铁氧体材料表面,制备了Cu-Ti复合金属波导膜系。本文简单介绍了设备的改造特点,对整个工艺过程进行了分析研究,对制备的Cu-Ti复合金属波导膜系进行了性能测试,结果表明,用该工艺所制备的波导膜系性能指标达到微波器件的要求。     

三价铬对镀铬液性能及镀铬层质量的影响

采用镀硬铬溶液 ,用电解法改变镀液中Cr3 + 浓度 ,实验Cr3 + 浓度对镀铬液性能及镀铬层质量的影响。结果表明 ,镀铬溶液中Cr3 + 浓度偏低时 ,镀液深镀能力差 ,镀层光泽不良 ,清洗性差。随着Cr3 + 浓度升高 ,镀液分散能力和电流效率降低 ,光亮区电流强度范围减小 ,而镀液深镀能力、镀层硬度及耐磨性随Cr3 + 的浓度升高而出现极值