环形加热炉炉温控制系统的研究与设计

环形加热炉作为轧钢生产线的关键能耗设备,炉温控制水平直接影响能耗、烧损率、废钢率、产量、质量等指标。其燃烧控制系统是通过控制煤气和空气的流动来调节燃烧过程,以确保炉内温度稳定在设定值,并且波动不超过允许偏差,以确保管被均匀加热到满足要求的温度。本设计是对环形加热炉炉温的控制,通过制采用串级双交叉限幅控制方式实现。串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,达到了炉温恒定的目的。在串级双交叉限幅控制系统基础上,加入PLC及PID控制算法,可基本实现对加热炉炉温的平稳控制,同时依靠组态界面实现对加热炉实时监控。本设计采用串级双交叉限幅控制系统实现对加热炉炉温的控制。在串级双交叉限幅控制系统中,燃料、空气流量值相互设定,从而保证了空燃比最优,添加模糊控制,提高温控速度,达到了炉温恒定的目的。     

燃气锅炉温度的PLC控制系统

自从二十世纪八十年代以来,PLC得到了快速的发展,PLC的处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力都得到了很大的提高,PLC具有较强的通用性、使用方便、适用面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业上的地位是无法代替的。主要以燃气锅炉温度为被控参数,以PLC为控制器,形成锅炉温度串级控制系统,运用PLC梯形编程语言进行编程,实现锅炉温度的自动控制。     

基于IMC-P的循环水进口温度控制研究

针对循环水动态模拟装置中进口温度的控制存在着非线性、大滞后、大惯性和时变性的特点,提出将串级控制和内模控制相结合,并将育种算法用于内模控制器参数的整定,设计出基于育种算法的进口温度ICM-P控制系统。并且通过SIMULINK仿真,将IMC-P控制系统与PID-P控制系统进行比较,结果表明采用基于育种算法的串级内模控制器后,系统的响应曲线超调量最小、过渡时间短、调节品质高,即系统具有很好的快速性和稳定性。     

主汽温控制

主汽温控制系统是一个典型的大迟延控制系统,一直以来都是火电厂自动控制的难点。本文利用Matlab分别采用传统的串级控制和串级-Smith预估控制对主汽温控制系统进行仿真。结果表明,串级-Smith预估控制效果更好,可用于主汽温控制系统设计。     

基于PLC的水箱液位监控系统的设计

设计了符合生产实际的水箱液位PLC监控系统,该装置采用西门子S7-300PLC和WinCC组态软件实现控制层和监控层的设计,可以满足从对象特性测试、单回路PID控制、串级控制到算法验证等多层次控制实训要求。该系统具有配置合理、实训成本低廉、系统配置灵活等特点,很好地满足了专业实训的教学要求,取得了良好的应用效果。     

浅谈西门子S7-200PLC在永磁吸盘控制中的应用

永磁吸盘的主磁体由高矫顽力的永磁材料构成,在永磁控制中,最核心的问题是解决加磁和退磁问题,脉冲是最佳方式。S7-200PLC具有高速脉冲输出功能包括脉冲串输出PTO和脉冲调制输出PWM,而PLS指令用于设置高速脉冲功能。设计合适的硬件电路和PLC程序即可利用西门子S7-200PLC的高速脉冲输出功能对永磁吸盘电路进行吸料、放料控制。     

三菱FX2N PLC在模拟量控制中的应用

三菱FX2N系列PLC凭借其出色的性价比、简单方便的操作,使它在数字量逻辑控制、顺序控制中的应用十分广泛。但人们往往忽略了它在模拟量控制中的应用。三菱FX2N PLC配合特殊功能模块可以很方便地实现模拟量控制,且成本较低便于操作。文章以一个串级压力控制的实例,阐述三菱FX2N PLC在模拟量控制中的应用。     

某味精生产过程控制PLC系统的探讨

探讨味精生产过程中的中和液的温度和PH值的PLC控制,并着重讨论PLC控制系统的设计与应用问题。     

基于MCGS的污水处理过程控制系统论证设计

在本次污水处理过程控制系统论证设计中,MCGS组态软件扮演了非常重要的角色,如:构建组态界面动画便于检测等。同时,根据此次设计的控制要求及认真分析后可知,污水处理过程控制最好是建立在串级回路控制系统的方案基础上进行,这就需要我们根据相关要求对串级回路控制系统有进一步了解,并进行基本论证设计。     

基于组态软件的PLC可视化教学系统

PLC可视化教学系统采用组态软件PCAuto3.6作为开发平台,将PLC与组态软件有机地结合在一起,利用组态软件仿真多种PLC控制对象,在计算机屏幕上以“动画”方式再现PLC的控制过程及结果。文中介绍了系统的设计方案和技术要点,对PLC以及其他课程的信息化教学具有较重要的参考价值。     

磨矿工业过程智能控制算法研究与应用

以包头钢铁(集团)有限责任公司选矿厂主厂磨矿分级工业过程为背景,介绍了西门子PLC应用于该过程的实现技术,并详细讨论了主要控制方法,即根据各控制单元的关联和特点,选择不同的控制编程方法,如智能PID控制、模糊控制,串级控制等。生产运行结果表明,该系统稳定可靠,调节效果好,操作方便,提高了磨矿分级的效率和产品质量。     

啤酒发酵PLC控制系统设计

以啤酒生产中的发酵过程为工程背景,利用PLC实现对啤酒发酵过程中的发酵温度进行控制。发酵罐的温度控制选择了检测发酵罐的上、中、下三段的温度,通过调节电磁阀的开启程度来实现发酵罐温度的自动控制。     

基于PLC的连续退火炉温度控制系统设计

本文以包钢新体系冷轧连续退火机组的连续立式退火炉为实例,对温度监控系统的组成以及温度的相关控制进行了研究,在PLC系统中设计了相应的PID控制程序来实现连续退火炉温度控制。     

基于横河DCS的分子筛蒸汽加热器串级控制实现

蒸汽加热器在空分分子筛装置中起着很重要的作用,准确的控制分子筛加热器有利于除去空气中的杂质。本文通过对分子筛蒸汽加热器控制任务的分析,确定串级控制方案,调节阀正反作用,选用横河DCS控制系统中的PID功能块作为污氮温度调节器(TC)和蒸汽流量调节器(FC)。按照DCS一般设计步骤完成可视化编程后,在实际生产过程中投入使用,经测试,能够满足工艺生产自动控制需要,控制效果良好。     

霓虹灯PLC控制与监控组态设计

本文介绍了霓虹灯PLC控制与监控组态设计过程。本仿真系统是由上位机和下位机两部分组成,上位机内装MCGS组态软件,主要用来完成仿真界面的制作工作,而下位机则主要用来完成PLC程序的编写。通过串行连接、调试,成功在上位机中模拟出霓虹灯的运行情况。本文对PLC实验教学及科研人员的研发工作有一定的参考价值。     

PLC系统及施耐德软件在换热站节能控制方面的应用

热网监测系统的自控部分主要是由一个施耐德PLC组成,它将现场的各种参数和状态采集到PLC中,PLC将采集到的数据通过ADSL方式传送到调度中心。调度中心将根据室外温度情况对各换热站进行调整,并把全网的平均温度信号由调度中心回传到热力站的PLC中。实现根据室外环境温度情况及不同的供热时段来控制二次供水温度和供水流量的方法实现热力站的自动运行。热力站主要由换热器、循环泵、补水泵、自控屏、通讯专线组成。将一次网的热量通过换热器交换后,将二次网热水送到各个用户,达到采暖效果。     

温湿监控系统的设计实现

根据比较,选择DDC来设计控制温湿度。阐述了温湿控制系统的总体设计,DDC控制单组机组的具体设计及温湿度的串级控制方法,本控制系统在运行中达到了预期的设计效果。并且在此基础上可以把本系统扩充成多极DDC控制的结构,以适应大型的工程项目。     

组态技术在PLC自动控制教学中的应用

为了解决PLC实验无控制对象、不够直观等问题,本文结合目前我校PLC教学存在的问题,通过对组态软件技术特点的分析,以机械手的控制为例,借助MCGS组态技术来实现模拟PLC实验教学,从而为PLC的实验教学提供了新方法,达到理论联系工程实际的目的,教学效果较好。     

基于PLC烟叶发酵室温湿度控制系统设计

选用PLC,根据模糊控制算法对烟叶发酵室的升温、保温、降温的过程中的温度和湿度进行控制,并通过设计其外围电路,硬件配置,从而实现PLC控制,这样不仅提高控制精度,又节省人力,而且具有进一步应用推广价值。     

基于模糊PID控制器的温度控制系统的设计

近年来开发设计的温度控制系统多是以单片机、PLC为主实现整个系统的温度控制。传统的温度控制系统主要以电气自动控制为主,在温度采集和温度控制方面受干扰和制约的因素较多,控制效果较差。在当今酒店转型升级过程中,迫切需要设计出一套采集温度信号精度高,控制参数运算准确且操作方便,控制效果好且能够节省能源的方案。