基于非线性有限元方法的复合土钉支护影响因素研究

复合土钉支护是近年来发展起来的一种基于土体自承的新型挡土结构,广泛应用于土体开挖和边坡稳定。利用非线性有限元方法,针对土钉支护体系的结构特征和施工过程,引入带转动自由度的Goodman接触面单元,并结合实例对水泥搅拌桩复合土钉支护体系进行研究,得到土钉、搅拌桩等相关设计参数的变化对基坑位移、土钉受力的影响规律。     

筋条部分开裂复合材料加筋板后屈曲性态的有限元分析

采用参考面单元技术并引入虚拟杆单元,建立筋条局部脱胶开裂复合材料梁／板结构后屈曲分析的有限元简化模型。着重研究不同开裂尺寸和位SLM置对复合材料层合加筋板后屈曲承载能力的影响。计算表明：开裂位置相同,开裂尺寸增加会导致后屈曲承载能力降低;开裂尺寸相同,随着其位置由筋条中心向端部移动,加筋板的后屈曲承载能力逐渐上升;值得注意的是,筋条端部开裂使加筋板的后屈曲承栽能力显著降低,其影响远大于筋条中心位置开裂。     

工字钢辊式矫直时腹板作用的有限元仿真分析

工字钢辊式矫直是通过对腹板施以可调辊压使翼缘产生一定的塑性变形来实现的。理论分析认为求解各可调辊的压下挠度时,可以不考虑腹板的影响而按翼缘组成的"矩形"断面来进行。通过建立适当的有限元模型,运用ANSYS软件仿真了考虑腹板和不考虑腹板的情况,从而验证了理论结果的正确性。     

筒形件拉深成形工艺的虚拟实验研究

在毛坯材料、凸模、凹模和压边圈等条件相同的情况下,利用DYNAFORM软件及其有限元计算的方法,选取毛坯网格(BLANK)大小分别为1.0,0.5,0.25mm;上模层(PUNCH)均为1.5mm的三种组合参数,对筒形件的成形过程进行模拟试验。结果显示毛坯网格大小为0.25mm上模层为1.5mm的试验参数是最佳的,它所对应的拉深成形工艺性是最佳的。     

基于摩托车发动机轴套坯锻造模拟的有限元分析

该文利用有限软件元DEFORM-3D模拟轴套坯成形过程,并分析成形过程中网格、模具载荷、模具应力变化及分布状况。分析结果表明,在锻造加工中,预锻工序可降低终锻成形时的载荷分布和模具应力。从而能够提高模具使用寿命。     

同步注浆既有纵缝错台管片错台量三维有限元分析

为研究同步注浆压力作用下既有纵缝错台管片进一步错台量及其影响,以南京市某盾构隧道工程为例,选用四孔同步对称注浆压力为0.1 ～0.4MPa,采用ABAQUS软件建立非对称三维有限元模型,分别计算一环管片不同部位接缝既有错台的三种工况在同步注浆压力作用下进一步错台量,并与无既有纵缝错台管片错台量对比分析.结果表明:1)同步注浆压力作用下,受既有纵缝错台影响,各接缝进一步错台最大值为无既有错台管片的25倍;2)同步注浆压力作用下,一环管片不同部位发生既有纵缝错台,对该环管片其它接缝错台量影响不同;3)针对不同既有错台情况,可通过调节同步注浆各注浆孔注浆压力,防止该环管片各个接缝产生更大错台量,并降低既有错台管片接缝进一步错台量.     

压型钢板组合梁的有限元模型

利用ANSYS有限元软件对压型钢板组合梁模型进行了有限元数值模拟分析。将有限元分析结果与试验结果进行比较,验证了有限元模型的合理性。     

热-水-应力耦合弹塑性二维有限元程序的研制

从建立应力平衡方程、水连续性方程、能量守恒方程和弹塑性矩阵入手，使用Galerkin方法．将各控制方程分别在空间域和时间域进行离散，初步开发出了一个用于分析饱和岩土介质中热一水一应力耦台弹塑性问题的二维有限元程序。通过一维固结问题的有限元解与太沙基解析解的对比，以及对一个简单的热一水一应力耦合问题的数值计算，验证了本程序的正确性。     

复合材料压力容器渐进损伤的模拟研究

以ANSYS通用有限元为手段,使用非线性分析方法,对纤维缠绕复合材料压力容器进行有限元分析,在此模型基础上进一步研究了压力容器的渐进损伤,以失效因子为参数,讨论了失效单元逐层失效的过程。结果表明,复合材料压力容器在2.0MPa时树脂完全开裂,最初纤维断裂出现在应力为8.1MPa的桶身与封头连接处,而后经向纤维逐渐断裂,此位置最终在8.9MPa下纤维全部断裂。     

基于有限元计算的螺栓接头预紧力和允许外力设计方法

用MSC.Marc软件建立螺栓接头的三维接触有限元模型,计算得到了螺栓接头中螺纹段最大等效应力随预紧力的变化曲线、残余预紧力和螺纹段最大等效应力随被连接件所受轴向外力的非线性变化曲线,提出了基于这些曲线设计高强度螺栓接头预紧力和允许外力的方法。     

复合材料热压罐成型工艺虚拟仿真实验设计

为了解决复合材料热压罐成型工艺实验高危、低效、高成本的难题,提高实验的交互性、实用性和覆盖面,利用Unity 3D、3D Studio Max和Maya等软件设计开发了复合材料热压罐成型工艺虚拟仿真实验,并依托于开放式虚拟仿真实验教学管理平台开放运行,将高危低效的热压罐成型实物实验教学转换为无危高效的虚拟仿真实验教学....     

三维地形可视化仿真关键技术研究

三维地形可视化仿真技术是虚拟现实的重要手段之一,主要研究真实感三维地形建模和三维地形可视化的实时绘制.本文对光照模型、纹理映射技术、阴影、场景的特效生成、实时消隐技术、层次细节简化技术等三维地形可视化仿真关键技术进行了分析.     

壳聚糖-硅藻土复合材料处理含铬废水的模拟试验

采用壳聚糖-硅藻土制备复合材料,研究复合材料对Cr（VI）的吸附性能．分别试验了壳聚糖-硅藻土的不同配比、投加量、pH值、时间等因素对Cr（VI）吸附性能的影响．研究结果表明,在壳聚糖-硅藻土的配比为4．5％,投加量为12g／L,pH为6,吸附时间为100min时处理效果最好,Cr（VI）的去除率达到92．6％．在一定条件下,壳聚糖-硅藻土复合材料可以较好地处理含铬溶液．     

基于LabVIEW的虚拟3D驾驶仿真系统

基于LabVIEW开发了一种虚拟3D驾驶仿真系统,利用单片机STC89C52通过串行通信来采集传感器数据并发送至上位机LabVIEW,上位机程序基于汽车动力学、LabVIEW 3D、LabSQL来完成系统的显示和反馈。测试实验表明,系统能较好地完成驾驶系统的基本指标,满足预期要求。     

基于FLAC3D的滑坡稳定性数值模拟分析

在介绍FLAC3D基本特点的基础上,利用FLAC3D软件对万州安乐寺滑坡在水库不同蓄水位条件下的滑坡稳定性进行了流-固耦合模拟分析研究.通过建立数值计算模型和选择合理的参数,模拟得出滑坡体的塑性区分布特征和剪应变增量集中带的发展趋势.运用三维耦合分析,对水库不同蓄水水位条件下的滑坡稳定性做出评价,为滑坡的治理提供了必要的理论依据.     

双层堤基管涌的三维颗粒流模拟

基于三维颗粒流程序PFC3D,对北江大堤石角段存在争议的堤基管涌问题进行了数值仿真研究。在对实际管涌的堤基环境进行概化的基础上,建立了三维堤基的颗粒流模型,通过流固耦合分析,实现了堤基管涌发展以及颗粒流失全过程的模拟。对基岩不透水和透水2种情况分别建模,分析比较了不同的基岩透水边界条件下管涌演化的机理,通过FISH语言编程得到了不同基岩条件下颗粒流失量的变化规律。研究结果表明,基岩透水条件的存在,会加速管涌的演化,并可能导致更严重的破坏险情。砂土层细颗粒的迅速移出,会引起较大颗粒的流失,在覆盖层下发生接触冲刷,对堤基的稳定性构成威胁,且基岩的透水作用对砂土层的影响比卵砾石层更为突出。颗粒流模拟的结果反映了管涌演化的宏观现象和颗粒流失的细观规律,取得现场试验难以测量的颗粒流失规律,证明了颗粒流方法应用于管涌模拟的适用性,为进一步采用颗粒流方法研究管涌问题提供了新思路,对管涌的抢险加固具有一定的指导作用。     

基于Proteus的单片机A/D转换仿真实验

A/D转换器是一种能把输入模拟电压或电流变成与其成正比的数字量的电路芯片,它广泛应用在单片机的前向输入通道中。文章采用ADC0804单通道8位并行接口芯片作为A/D转换器完成数据转换,控制器使用美国ATMEL公司的增强型AT89C52单片机,对转换完成后得到的数字量经过单片机P1口输出到8个LED发光二极管上显示。使用KeilC51编程软件,编译成功后,用Proteus仿真软件设计电路原理图,实现A/D转换过程并显示转换结果。     

三维建模与三维动画仿真技术的研究与应用

强化对三维建模与三维动画仿真技术的研究,有利于优化产品的设计开发、加工制造以及提升产品营销效果．对以往三维建模、动画仿真研究理论成果进行归纳,并通过实例分析和阐述其设计与实现原理．结果表明：利用SolidWorks作为设计平台,再结合3DSMax进行动画制作,对于优化和简化产品设计有着重要的意义．     

基于DEFORM的整体半轴套管复合镦挤数值模拟

应用DEFORM软件对半轴套管成形过程进行数值模拟,分析了金属在成形过程中各种场量的变化,对不同成形方案金属流动情况（或填充性）进行了预测,确定了最优的成形工艺和合理的模具结构。研究结果能够用来指导工艺实践,从而缩短产品开发周期,提高产品质量。     

深基坑开挖与支护过程的平面有限元模拟

用2D-σ软件对成都市某深基坑使用围护桩与预应力锚杆作为支挡结构的开挖、支护施工过程进行了有限元数值模拟,据此分析了土体中的位移、主应力分布及锚杆受力状态。