把数控旧设备改造成数控机床维修培训平台

为了解决企业和职业院校对数控维修培训教学手段的不足,降低二者在维修人员培训成本上的投入,利用企业、职业院校淘汰或即将淘汰的数控旧设备,通过可编程控制器、计算机嵌入技术等改造方法,实现把数控旧设备改造成为用于对数控维修人员培训学习使用的专用平台。     

“数控机床故障诊断与维修”教学改进策略

<正>一、课程教学内容改革在课程教学内容上,从"数控机床故障诊断与维修"课程标准出发,选取企业生产实际中具有综合性和典型性的数控机床维修改造案例,独立编排每个项目并完整展示一项数控机床维修过程。项目中,按照维修中的主要问题设立多个任务点,根据项目任务的内容开发"数控机床故障诊断与维修"课程的教学课件、项目任务书、评价考核方案等。搜集企业在数控设备维修中的相关照片和视频,重现维修案例中的关键性问     

谈数控设备管理与维修

科技的发展带动生产力的发展,数控设备的广泛应用,将大大提高了产品质量与工作效率,而要实现这一目的,就必须做好数控设备的管理与维修工作。     

创建和谐、健康、有序、发展的学习型班组——机械能源动力处数控学习班组提升创新能力纪实

哈尔滨北方特种车辆制造有限公司,是中国兵器工业集团公司所属研制生产火炮、军用车辆的重点保军企业。由于近年来,恰逢公司规划改造,新购进多台进口数控设备,这些设备技术含量高,维修难度大。班组要跟上公司改造发展的步伐,单靠原来单一的培训自学方式难以满足班组掌握新技术的要求。尽快提高数控班组人员的业务水平、开拓创新能力成为班组追求的目标。     

数控机床维护管理分析研究

以数控技术为基础的先进制造技术取代传统的机械制造技术,已成为当今机械制造技术发展的趋势。数控机床在制造业中的大量应用,使社会对能熟练掌握数控机床操作、编程及维修人才的需求量越来越大。而数控机床是一种高精度、高效率、具有一定柔性的生产设备。企业使用数控机床的状况、对数控机床的管理维修能力决定了数控设备的利用率和企业效益。     

设备缺陷隐患信息管理系统的设计与应用

企业设备管理的一个重要发展趋势就是由预知维修、预防维修逐步替代传统的事后维修。这就要求设备运行管理的工作中心放在以点检为核心、以缺陷隐患揭示为重点的预警体系的建立与实施上。本文通过某能源总厂“缺陷隐患信息管理系统”实例,介绍了计算机管理系统在设备缺陷隐患管理中的应用、技术实现方式和实施效果。     

浅谈企业标准化管理

企业标准化是企业进行新产品开发、生产经营管理活动的依据,是企业的一项综合性基础工作。本文分析了企业标准化管理在企业管理中的重要作用,并针对目前企业标准化管理存在的一些难点。提出了强化企业标准化管理的手段。     

台式钻床的数控化改造

针对目前机械制造企业中机床设备老化，不能满足新技术、新工艺生产要求的问题，本文以Z512型台式钻床为例，重点介绍台式钻床的数控化改造方法和工作原理，将传统的机械加工技术与现有的单片机技术结合起来，在不改变原有钻孔加工功能的同时，使其具有自动进给功能，即，从而提高了生产效率，并为企业进行设备的数控化改造提供了一种有效可行的方法。     

高职学院“数控技术专业”建设的一些经验

结合国家职业技能标准,全面考虑企业实际需求,提炼出数控技术专业四个核心职业岗位：数控设备操作加工、数控加工工艺与程序编制、数控设备维护与维修、数控设备质量管理。定位专业培养目标,采用＂一体化教学＂的教学模式,配备高素质的师资和完善的实验实训设施,使数控技术专业的发展进入了一个良性的发展轨道。     

谈基于工作过程的数控机床维修课程改革

数控机床维修课程是高职数控设备应用与维护专业学生的专业必修课。为满足用人单位对数控维修人员的技能要求,数控维修课程必须要基于数控机床的＂安装→调试→维修＂这一完整的工作过程进行授课。这无疑对教材、设备、教学场地及师资力量都提出了高标准的要求。这就需要摒弃原有的、旧的教学模式,并对其进行改革才能实现。     

创建学习型班组 全面提升企业核心竞争力

哈尔滨北方特种车辆制造有限公司“数控学习班组”自二00二年成立以来，挖掘潜力，深入学习计算机、数控、电气、机械、液压、西门子及法那克系统原理、CAD制图等相关专业知识，不断提高技能，提升设备维修水平，每年为公司解决设备技术难题上百项。对老化设备进行技术革新改造，在数控设备技术谈判、安装、调试、验收等系统工作中，创效益达二百多万元。     

苏州地区数控机床调试与维修人才需求调研分析

由于数控维修力量不足使得现有数控设备利用率和完好率难以提高,数控机床调试与维修人才的严重短缺成为全社会普遍关注的热点问题。调研显示,随着区域制造业结构与层次的提升,苏州企业对数控技术人员的要求越来越高,除了过硬的技术技能以外,企业开始关注员工其他方面的知识体系结构及职业品质,要求培养能立即适岗工作的数控机床电气维修员、机械调整人员和数控车间的维护与维修人员。     

设备点检信息管理系统的设计与应用

企业设备管理的一个重要发展趋势就是由预知维修、预防维修逐步替代传统的事后维修。这就要求设备运行管理的重点放在以点检为核心的预警体系的建立与实施上。本文通过武钢能动公司“设备点检信息管理系统”实例，介绍了计算机管理系统在设备点检管理工作中的应用、技术实现方式和实施效果。     

基于工作过程的数控设备故障诊断与维修课程开发与实践

以兰州职业技术学院数控技术专业核心职业能力课程"数控设备故障诊断与维修"为例,通过对数控设备维修相关职业岗位能力的调研,以职业岗位能力培养为出发点,阐述了基于工作过程的数控设备故障诊断与维修课程开发的基本思路和方法,提出了适应该课程的教学方法和手段。     

机电一体化专业的改革与实践

一、以电为主,机电结合,办出特色在进行专业论证时,我们从走访中了解到机械、军工行业在推广和开发数控技术方面已获得较大发展.数控设备的应用和操作,一般机械类中专生经过厂家短期的培训便能胜任,而比较缺乏对数控设备及数控机床的维修人员.根据这一情况,学校果断地制定了“机电一体化”专业的业务规格是以“电”为主,机电结合,培养对机电一体化设备能进行维修、操作管理,能用数控技术改造传统机械设备的应用型中级技术人才.     

数控铣床几种对刀方法的分析比较

随着机械数控化的发展,数控铣床已经成为工件加工中的主流设备,它的优势就是生产效率高、精准度高。其中,对刀是数控加工中的重要环节,其关系着加工工件的精度。中职学校数控专业的毕业生是以后企业数控生产数的骨干力量,学好数控铣床对刀方法至关重要。本文首先介绍了对刀前的准备工作,然后分析了数控铣床常用的几种对刀方法,最后认识到不同对刀方法在实际工件加工中的优缺点。     

浅析煤炭企业设备更新决策对企业经济效益的影响

生产设备是煤炭企业开展生产经营活动的重要资产,在企业经营管理活动中占有十分重要位置,其生命周期主要包括设备的购置、使用、维修、报废处置等几个阶段。如何对设备进行更新是资产管理的重要内容,作为经营管理的重要一环,设备更新决策的选择,不仅体现企业的管理效率和水平,更是能对企业的经济效益产生直接的影响。     

中等职业学校数控实训中心建设的实践与研究

世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控机械所代替。专家们预言：二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的竞争。加入世贸组织后,中国正在逐步成为＂世界制造业中心＂,制造设备的大规模数控化,使企业急需一大批数控编程、数控设备操作及其维修人员。数控人才短缺,一时成为全社会普遍关注的热点问题。     

高校实验室安全生产标准化研究

参考企业安全生产标准化的内容和方法,分析了高校实验室安全生产标准化概念特点,提出教育培训、不确定因素、特殊设备管理、过程管理4项重点内容;设计了标准化工作机制;提出通过建立分级管理基础数据库和建设安全文化推进安全生产标准化建设的方法,总结了安全文化培育过程中坚持安全科学技术理论研究、树立动态管理思想、重视人员教育培训和持续改进4个方面的工作重点。     

设备管理如何与药品生产质量管理规范相适应

现代设备管理是工业企业生产顺利进行的前提,是保证产品质量的基础工作.随着<药品生产质量管理规范>(GMP)在制药企业的实施,传统的设备管理已不能满足制药企业发展的需要.本文就设备管理中实行标准操作规程,全员生产维修体制,提高设备的自动化水平,设备验证工作等方面提出作者的一些见解.