印前色彩预检与色彩转换（上）

随着印前数字化流程的日益成熟和完善,目前商业印刷厂遇到的越来越多的都是电子文件和客户自己输出的数码打样。很多情况下,印刷厂按照自己的正常生产流程往往会出现印刷机不能追到客户数码样的状况。要想解决此类问题．就要从客户的电子文件入手．检查问题的所在,在印前制作和出版之前就应该进行色彩校正或者相关的色彩管理,使印刷追色有所保障。这里就将本人对印刷厂的一些色彩校正和色彩管理的方法和大家做简单交流。     

远程数码打样及色彩管理实施方案

随着互联网的快速发展．远程数码打样已成为快速跟踪作业和简化客户签样过程最直接的方式。远程数码打样系统能确保打样稿在发送方至接受方的一致,节约时间并确保数据安全,双方都可以足不出户就能够高效率地在线交流对文件的意见．并可以将意见即刻转换成为新的设计文件。印刷商可以将客户群拓展至全国．甚至全球。所有设计可以非常简便地在线确认。     

方正写真数码打样在新华日报社的应用

南京新华日报社于2002年8月购买了方正数码打样系统．所用的设备是Epson Stylus Pro 7600。打样的速度大约为2．5分钟一张四开报，色彩还原较好，印刷基本上追得上样。自从用了数码打样．报纸的色彩质量提高了，还减少了废片率．因为数码打样可以在出片前发现错误．及时纠正。     

数码打样的色彩管理解决方案

色彩管理作为数码打样的核心,在数码打样的过程中起着关键的作用。本文针对几种数码打样情况介绍了其色彩管理解决方案。 数码打样与色彩管理 数码打样要求解释用户提交的作业,并且在打印设备上逼真地模拟印刷效果．因此数码打样技术的核心包括两个部分：一是Post Script解释技术．二是色彩管理技术。     

显示器远程色彩精确控制技术解读

现代色彩管理技术中．印刷ICC特性文件、印刷环境色温和印刷墨总量决定着印刷色彩的质量。对于显示器来说．显示器点距、屏幕亮度．对比度、显示色温和显示色域等参数的设定．决定了显示器的成像质量。增加显示器在印刷条件下的设备ICC特性文件,可满足印刷的要求。几年来屏幕打样在国内印刷业已经掀起了不小的浪潮,其环保性和低成本越来越多地被业界所关注。     

应运而生的打样新模式

一:印刷商与客户的对话 印刷行业日新月异,随着CTP技术和全数字化流程的不断普及与发展,数码打样作为一种新技术正被越来多的印刷商和客户所接受,各式各样的设备、方案和色彩管理软件纷至沓来,厂商间的竞争越来越激烈,数码打样越来越火.....然而就在这股“数码”趋势成为一种必然时,数码打样也逐渐曝露出一些不足与缺点,比如:我国印刷行业对于印刷适性的不唯一性,对数码打样设备缺乏统一的标准,各种印刷设备之间的色彩不稳定,无法实现真正的色彩管理;数码打样的管理软件与印刷机、照排机等配套设备的匹配不合炉;有些印刷企业不能用好数码打样、错误百出、印品很难追上样张的色彩,不仅不能真正地缩短周期、降低成本,反而引来客户接连不断的抱怨。     

彩色打印机的专色匹配研究

专色复制是指在除CMYK四色以外．附加一些特定的颜色再现特殊要求的色彩技术。数码打样是用印刷以外的技术手段（喷墨、热升华技术等）打印出样张．与印刷色进行匹配。现有的喷墨打印机能否对专色进行较好的匹配,数码彩色打样能否满足专色的需要,是值得探讨的。为此,我们进行了以下实验,对彩色喷墨打印机的专色匹配能力进行研究。     

方正写真中色彩管理的应用

随着数码打印设备、打印技术及色彩管理系统的发展，数码打样技术所具有的能够较好地再现高质量的图像、快捷地预见到印刷效果、降低生产成本、打样效果稳定．可实现远程异地打样等优点．使其得到了广泛使用，新华日报社选用了一套方正写真数码打样系统．对报业集团报纸的成功改版、广告效果的确认以及准确印刷都起到了不小的作用。     

破译——数码打样的核心技术

数码打样技术的核心是应用了色彩管理技术。目前有些厂家宣称自己生产的打印机其色域范围大于印刷色域,而实际上几乎所有喷墨打印机的色域都是大于印刷色域的。数码打样的关键是色彩管理而不是打印机所能再现的印刷色域。因为只有使用适当的色彩管理系统才能统一印刷全程中显示器、打样机、印刷机和各种设备的颜色再现特性,保证印刷全程的色彩统一。     

基于NexPress2100的工作流程色彩管理

NexPress2100数码印刷设备是靠Nexstation输出工作站来驱动的．在NexStation输出工作站中,有作业传票编辑器（Job Ticket Editor）,可对传给它的活件进行印刷参数设定、拼版设定、色彩管理和色彩调整等设置,NexStation可接收的文件格式是PDF格式．因此要使用该数码印刷流程输出活件,要经过以下两个环节：一是将各种文件类型的活件转换为PDF文件;二是用NexStation输出工作站输出。     

惠普——金豪数码打样系统

以前，我们若想看看自己设计的印刷品的效果如何，我们需要跑输出中心，请他们将我们的电子文件通过照排中心排队等候晒版、打样（可请输出中心代办），最快也需要一天以后得到传统打样样张，──这就是我们的传统打样工艺。 现在，我们可以在 办公室将电子文件直接 发送到数码打样系统， 不需出四色分色片，直 接就可在几分钟内得到 一张数码打样样张。── 这就是我们所向往的 数码打样工艺。 彩色打样是印刷前 端工艺流程中十分重要 的一道工序，它是控制 印刷品质量的有力手 段。随着印刷业向电子 化方向的不断发展，桌 面印刷设计系统 …     

ICC Profile文件在数码打样中的应用

如今国内市场上的主要数码打样软件BlackMagic,Bestcolor,Color Tune,Lab Proof,方正写真等都采用了ICC技术进行色彩管理，通过ICC Profile文件的控制，实现与印刷相匹配的打样色彩，建立印刷工艺控制过程的色彩管理标准。下面就ICC　Profile在数码打样中的应用做简单的介绍。     

数字化工作流程中的色彩管理应用

印刷全程色彩管理包括了数码相机输入，扫描输入、屏幕校正、数码打样和数码印刷，色彩管理贯穿整个印刷过程，其作用有两个方面：其一是保证色彩在印刷流程中的可预见性和可重复性，其二是保证色彩还原的准确性。     

专业的解决方案与支持 助力金属包装印刷——记GMG色彩管理软件在中粮美特的应用

众所周知，喷墨打印在印刷行业的一个重要应用是数码打样，而数码打样作为色彩管理的一个环节，其与印刷效果的匹配直接体现着色彩管理的实施效果。在2006“科印杯”数码印刷作品大奖赛中，杭州中粮美特容器有限公司（以下简称中粮美特）提交的“高保真印铁数码打样”一举将包装数码打样的金奖收入囊中。     

高端色彩管理流程的使用者——访杭州影天印务有限公司总经理陈啸谷先生

德国GMG公司创始于1984年，1990年全球第一套控制喷墨打印机的数码打样系统在公司诞生。经过20多年来在色彩管理方面的不断创新和进取，GMG公司利用自身研发的独特的色彩管理技术，从开发最初单一的数码打样软件开始．发展到可贯穿整个印刷工艺流程的色彩管理系列软件．从真正意义上解决了印刷流程各环节中所遇到的各种色彩问题。     

Fiery彩色服务器印刷品质的保证

一直以来,数码印刷的质量都为印刷企业客户所诟病,由于数码印刷达不到胶印品质．大大影响了客户接受数码印刷的程度。但是EFI Fiery彩色服务器的出现．使得数码印刷达到胶印品质已不是纸上谈兵。很多传统印刷客户已经逐步采用配有Fiery彩色服务器的数码激光设备完成数码打样和数码印刷生产,如雅昌、当纳利等知名传统印刷企业也开始采用激光打印TEP设备作为数码打样设备．     

高术Blackmagic数码打样色彩管理软件

高术Blackmagic是面向印刷行业数字化生产的高端专业数码打样色彩管理软件。     

在Adobe Illustrator 9.0中实现色彩的软打样

在传统的出版印刷流程中，你会对一个文件进行硬打样，以预览文件的颜色在特定的输出设备复制时的效果如何。在色彩管理的工作流程中，你可以使用颜色文件实现在屏幕上的文件打样。当文件的颜色在一个输出设备进行复制或呈现在一个特定型号的显示器时，你可以进行屏幕预览或软打样，来观察颜色的效果。     

通过Fiery彩色服务器实现高品质数码打样

数码打样的出现成为印刷厂和设计公司适应市场竞争和保证利润的最佳选择，数码打样概念已被印刷客户广泛接受。数码打样的最大优势在于其出色的性价比、快捷、直接的输出效果目前市场的数码打样主要以喷墨设备为主，但是随着激光打印机设备技术的提高，市场的深入发展，彩色服务器功能的增强，越来越多的客户尝试用激光打印机设备进行数码打样。     

专色打样从此不再是难题

2003年年底，美国EFI公司发布了最新版本的Best数码打样系列产品，在此产品中色彩管理技术和专色打样技术都得到了全面升级。Bestcolor数码打样技术在众多的凹印和胶印用户中已经广为使用，它不仅可以进行完善的CYMK四色数码打样，而且