TH6563×63型卧式铣镗加工中心液压系统设计

本文主要介绍了TH6563型卧式铣镗加工中心液压系统的开发设计过程,重点阐述了设计过程中, 液压系统主要参数的确定、液压系统原理的拟定、液压元、辅件的选择、液压系统主要性能的验算。     

基于压力流量复合阀的电梯液压系统

针对目前液压电梯定压式节流调速系统在低负载时高能耗的问题,开发了液压电梯系统实验平台系统。将压力流量复合阀作为液压电梯上行控制的主控阀,电梯下行由比例调速阀进行速度控制,对液压电梯的液压系统进行了重新设计。运用AMESim软件对所设计的液压电梯系统进行了低负载上行的仿真实验分析。仿真结果表明,在低负载上行时采用复合阀的液压系统可以降低泵的输出功率,减小了溢流损失,与定压式节流调速系统相比具有节能的效果。     

常用工程机械液压系统的维护

本文分析了常用工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害,探讨了如何适当维护液压系统.就液压传动的工程机械而言,液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志.合格的液压油是液压系统可靠运行的保障,正确的维护是液压系统可靠运行的根本.为此,本人根据工作实践,就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨.     

《采煤机液压系统污染与控制》

液压系统的污染与控制,已引起世界的普遍关注,液压系统的污染严重地阻障了液压传动系统的广泛应用.液压系统污染的控制是一个极为复杂的课题,我们应从液压系统的合理设计与使用以及加强监督与检测,加强质量管理等方面来控制污染,最大限度地减少由液压系统污染造成的危害.     

特殊喷洒车液压系统设计

在分析特殊喷洒车工况条件后,对液压系统可能采用的定量泵与变量马达组成的液压系统、变量泵与变量马达组成的液压系统、变量泵与定量马达组成的液压系统方案进行了比较,得出采用变量泵与定量马达组成的液压系统方案可行的结论。     

液压传动的节能技术

液压系统的节能设计已成为液压技术工作者所关注的重大课题.对液压传动的节能原理进行了阐述,介绍了节能液压元件、节能回路和节能液压系统的节能技术,为液压技术工作者更好地利用能源提供了参考.     

液压提升机液压系统的设计

对液压提升机的液压系统进行了动力计算,设计了液压系统的原理图,对所选择元件的功能进行了说明,并对设计中的难点,液压油路块做了简要的说明.     

柳工ZL50C装载机转向液压系统分析

通过对柳工ZL50C装载机转向液压系统进行剖析,阐述了转向液压系统的工作原理。在此基础上提出了转向液压系统故障的分析方法,从而在实际工作中可以帮助解决转向液压系统中的各类故障。     

MG300型鸡西采煤机液压系统污染的控制

采煤机液压系统的故障率在很大程度上取决于液压油及液压元件的清洁度.据资料统计,采机170%以上的液压系统故障由液压油污染引起.因此,控制液压系统不受污染就能最大限度降低采机液压系统的故障率.通过分析采机液压系统污染的原因,提出控制液压系统污染的方法.     

基于虚拟仪器的液压综合试验台测控系统研究

针对液压测试台所面临问题,研发了一套基于虚拟仪器的液压测控系统。首先对液压试验台整体结构进行了设计,在此基础上开发了测控系统的硬件和软件部分。该测控系统以工控机、PXI数据总线与LabVIEW为核心,现场各类传感器、执行机构与工控机进行通信,并实现数据高速采集、分析与处理。进行了液压马达元件的性能试验和泵控马达系统的动态性能试验,该液压测控系统达到了设计要求。     

实验中液压泵连续吸气故障的排除

在液压实验中,经常会碰到液压系统运行过程中液压泵连续吸进空气,使液压系统压力不能提升,执行部件工作不稳定乃至爬行和冲击,系统噪声增大,严重影响液压设备的正常工作。分析液压泵连续吸进空气的现象及排除方法。     

液压设备的噪声分析与控制措施的研究

随着对液压设备噪声标准的要求越来越高,液压设备的噪声控制要贯穿液压设备设计的始终,降低噪声也成为液压设备设计的难点之一。通过分析噪声发生机理,提出了控制噪声的措施：减少或消除液压油中空气含量,机械减震,管路防振,隔音罩,消除脉冲振动。这些措施有助于液压设备设计者正确的选择液压元件,在设计液压系统时降低设备噪声。     

火电厂补给水系统水锤模拟计算研究

简要介绍了水锤计算的理论依据,采用计算机软件模拟火力发电厂补给水系统停泵水锤瞬态过程,重点对采用液控碟阀和空气阀作为事故停泵水利过渡过程防护的可能性进行了分析与论证．研究结果表明,合理设置液控碟阀关闭规律,结合系统合理设置空气阀的措施,能很好地避免水柱分离的发生．     

商业建筑空调水系统中环路阻力分布模拟分析

本文在管网水力计算模型的基础上,建立回路优化的数学模型,可以对管网进行优化调节,以使所有用户的水流量达到设计流量.根据一个商业建筑空调实例,分析了空调水系统中的环路阻力分布状况.结果表明,对应建筑不同使用功能的空调系统分区,其水系统各支路之间设计压力损失相差较大.为了实施有效合理的初调节,有必要进行管网的模拟初调节,掌握所有水系统用户的初始水量分配,且能找出管网中真正的最不利环路.     

蒸发冷却空调在水力发电厂的应用分析

本文介绍了蒸发冷却空调的基本原理,阐述了直接蒸发冷却和间接蒸发冷却过程。结合设计规程分析了蒸发冷却空调在水力发电厂应用的优势,给出了蒸发冷却空调在水力发电厂的应用实例,说明了其实用的运行流程及使用效果,并介绍了蒸发冷却技术在水电厂应用的一些新发展。分析得出蒸发冷却空调符合经济、绿色、节能的低碳发展要求,和传统机械制冷空调相比,更适合在适宜地区的水电厂使用,且应用前景广泛。     

Investigation on critical equilibrium of trapped air pocket in water supply pipeline system

A trapped air pocket can cause a partial air lock in the top of a hump pipe zone. It increases the resistance and decreases the hydraulic cross section, as well as the capacity of the water supply pipeline. A hydraulic model experiment is conducted to observe the deflection and movement of the trapped air pocket in the hump pipe zone. For various pipe flow velocities and air volumes, the head losses and the equilibrium slope angles are measured. The extra head losses are also obtained by reference to the original flow without the trapped air pocket. Accordingly, the equivalent sphere model is proposed to simplify the drag coefficients and estimate the critical slope angles. To predict the possibility and reduce the risk of a hump air lock, an empirical criterion is established using dimensional analysis and experimental fitting. Results show that the extra head losses increase with the increase of the flow velocity and air volume. Meanwhile, the central angle changes significantly with the flow velocity but only slightly with the air volume. An air lock in a hump zone can be prevented and removed by increasing the pipe flow velocity or decreasing the maximum slope of the pipe.     

Performances of lateral flow biological aerated filter in treating domestic wastewater

1 Introduction ? The biological aerated filter technique has developed rapidly since 1980s, and is widely used in municipal sewage treatment. It has been used in the primary and secondary treatment processes due to its desirable economical efficiency and …     

液压系统设计中气泡油的预防

阐述了液压系统中常见的气泡油问题产生的原因和危害 ,提出了在液压系统设计中预防气泡油产生的措施 .     

液压系统污染的控制

液压油液污染是液压系统发生故障的主要原因,其污染途径有潜在污染、侵入污染和新生污染,可采取减少外来污染、滤除杂质、控制液压油液的工作温度、定期检查更换液压油液来降低液压油液的污染程度,进而提高液压传动系统的可靠性.