浅谈Cr12MoV钢制模具的工艺改进

冲裁硅钢片凸模所用模具材料Cr12MovV,采用1030℃淬火、220℃回火、平均硬度59HRC,工作中出现了早期疲劳断裂,使用寿命不高.文章提出了改进的工艺,即:在原有工艺基础上加强锻造,增加高温调质和深冷处理后,克服早期脆断,使用寿命显著提高.     

热处理对含Cr无缝钢管性能的影响

重点研究回火温度和回火保温时间对含Cr钢管的力学性能和显微组织的影响;确定了含Cr覫200×15mm无缝钢管的钢管的热处理工艺制度为：在850℃,保温60min,水淬;550℃回火,保温50min,空冷。通过上述的研究可知经调质处理后的含Cr无缝钢管的组织均匀、晶粒细小、强韧性匹配良好,力学性能指标均符合API标准。     

铬钼铸钢衬板的研究和应用

开发铬钼铸钢衬板,选用合理的化学成分,经过工艺试验,确定920℃±10℃油淬,350℃±20℃/6小时回火的热处理工艺,获得贝氏体组织,其硬度HRC≥40,冲击韧性ak≥25J/cm2,具有良好的综合力学性能.     

D337耐磨堆焊焊条性能研究

研究了耐磨堆焊焊条D337熔敷金属的回火稳定性。采用光学显微镜和电子扫描显微镜观察了熔敷金属的金相组织和断口微观形貌。结果表明:熔敷金属具有良好的回火稳定性,在250℃和450℃回火时出现一定程度的回火脆性。     

热处理工艺对60Si2Mn钢力学性能的影响

本试验研究了60Si2Mn钢经870℃、910℃、950℃、1000℃、1100℃、1200℃各温度下淬火,再经250℃回火后的组织性能与屈服强度、疲劳强度、冲击韧性和硬度的关系。揭示了片状马氏体+板条马氏体的混合组织具有良好的力学性能,尤其是淬火温度小于1000℃时,由于晶粒细化均匀,使其具有较高的韧性。冷作模具用这项工艺处理后,使用寿命明显提高,经济效益显著。     

5Cr8MoVSi钢热处理工艺的分析和研究

通过把5Cr8MoVSi钢淬火温度控制在980-1050℃,并进行二次回火或三次回火,回火温度控制在480-510℃,可以很好的提高5Cr8MoVSi钢冲模的硬度,减少冲模裂纹。     

热分析法在金属质量检测的有效运用研究

在检测金属质量的生产环节中,金属的相变临界点是可以通过热分析法来进行测定的,生产金属的正火工艺就是以相变临界点来制定的,应用热分析法来检测金属可以对经过正火工艺加工的金属其显微组织进行测定,并且以此来评定金属的机械性能,为了使热分析法的应用范围扩大,可以对被正火工艺加工后的金属进行低温回火,这样可以检验金属在这两个工艺加工以后的硬度,并且观察经过正火加工以及低温回火后金属显微组织的变化。本文对热分析法在金属质量的有效应用进行了探究,分析了热分析法对金属质量的影响。     

4Cr13不锈钢热处理后组织及耐蚀性能研究

本文研究了4Cr13不锈钢在不同温度淬火、回火后的性能。用金相显微镜观察其显微组织,用维氏硬度计测定其硬度,在10%的Fe Cl3溶液环境中测试其耐腐蚀性。研究表明,淬火后的组织为淬火马氏体+碳化物+残余奥氏体;淬火温度升高,淬火马氏体组织变多并且尺寸变大,但硬度和耐耐蚀性下降;回火温度升高,硬度耐蚀能力降低;在1050℃淬火300℃回火和950℃淬火300℃回火后的4Cr13不锈钢的硬度高且耐蚀性好。     

离心铸造改进型无限冷硬铸铁工作辊回火工艺研究

通过分析离心铸造改进型无限冷硬铸铁工作辊铸态组织,以及对其不同回火温度和不同回火次数对组织的影响规律的研究,得到适宜的回火工艺。     

热处理工艺对CuNiMo奥贝球铁显微组织和韧性的影响

研究了奥氏体回火对钼铜镍锰合金球墨铸铁(CuNiMoSG)显微组织和韧性的影响。针对不同奥氏体回火工艺处理获得的贝氏体显微组织进行了详细的观察,并通过冲击实验对韧性进行了检测。