壳聚糖微球的制备研究

利用液体石蜡作有机分散介质。甲醛、戊二醛作交联剂。通过反相悬液交联法制备了微米级窄分布壳聚糖微球,对合成最佳条件进行了实验选择,并对产物的形态、红外光谱特性及吸附行为进行了初步表征。     

壳聚糖微球对Pb2+的吸附性能研究

以甲醛作为交联剂,通过悬浮交联法制备出单分散性壳聚糖微球。利用空壳状壳聚糖微球具有比表面大的特点,结合其表面氨基易于配位的特点,通过扫描电镜及红外光谱仪等仪器对其吸附Pb^2＋的前后结构进行了表征,并对其吸附Pb^2＋的初步条件进行了探索。研究了Pb^2＋初始浓度,pH值,壳聚糖用量,时间对饱和吸附量影响。实验发现在室温下,pH=4.8时,此时吸附容量约为283 mg（Pb^2＋）/g（CS）。吸附达到平衡大约需要45min。结果表明：此微球具有很强的吸附能力,而且平衡时间快,是一类很值得开发的新型吸附分离材料。     

壳聚糖微球对Pb^2＋的吸附性能研究

以甲醛作为交联剂,通过悬浮交联法制备出单分散性壳聚糖微球。利用空壳状壳聚糖微球具有比表面大的特点,结合其表面氨基易于配位的特点,通过扫描电镜及红外光谱仪等仪器对其吸附Pb^2＋的前后结构进行了表征,并对其吸附Pb^2＋的初步条件进行了探索。研究了Pb^2＋初始浓度,pH值,壳聚糖用量,时间对饱和吸附量影响。实验发现在室温下,pH=4.8时,此时吸附容量约为283 mg（Pb^2＋）/g（CS）。吸附达到平衡大约需要45min。结果表明：此微球具有很强的吸附能力,而且平衡时间快,是一类很值得开发的新型吸附分离材料。     

壳聚糖微球制备工艺优化与分析

以壳聚糖为原料,通过乳化交联工艺制备壳聚糖微球,应用显微镜等考察其理化特性,利用统计学方法对微球粒径分布进行表征.结果表明:壳聚糖微球的理化特性受工艺条件如醋酸浓度、壳聚糖的脱乙酰度、壳聚糖醋酸溶液的浓度、交联剂的用量等因素的影响,还受到体系温度、搅拌速度和反应时间等条件的影响;通过乳化交联法可制备得到窄分布壳聚糖微球.     

壳聚糖磁性微球的制备和表征

以壳聚糖为分散剂,用化学共沉淀法制备Fe3O4磁性粒子,通过多次实验总结出最佳工艺条件:反应液的初始浓度为Fe3+0.15 mol/L,Fe3+/Fe2+(物质的量)之比在1.70~1.75之间;25%NH3.H2O作为沉淀剂,并过量20%~30%,溶液pH=9~11;反应温度35℃,反应时间60 min,搅拌速度3 000 r/min。用壳聚糖作分散剂,其最佳用量为每60 mL载液0.040 0 g,温度控制在50℃左右,在pH值为1.0的条件下进行包覆。在该条件下制得的壳聚糖磁性微球放置17个月,无明显分层现象。利用了IR、TG-DTA和紫外可见分光光度法等方法对产品进行了表征。     

白藜芦醇羧甲基壳聚糖微球的制备及表征

目的:探索白藜芦醇羧甲基壳聚糖微球的最优处方。方法:采用乳化交联法制备微球,以成球性、载药量、包封率为评价指标,应用单因素和正交设计试验优化工艺处方。结果:优化所得处方为:白藜芦醇与羧甲基壳聚糖质量比为1∶1,羧甲基壳聚糖浓度3.5%,溶液p H 7,司盘-80用量6%,固化剂用量为1m L。优化处方制备的微球近似呈球形,表面较光滑,载药量、包封率分别为22.7%和45.4%,微球粒径在10~100μm范围内。结论 :该处方制备出的微球具有较好的载药量和包封率。     

十六烷基壳聚糖纳米微球的制备及其药物负载

采用对低分子量壳聚糖经十六烷基改性的方法制得纳米微球 ,所得微球粒径主要分布在 10 0nm左右 .其红外谱图表明 ,烷基的取代主要发生在壳聚糖的氨基上 .以扑热息痛为模型药物在磷酸缓冲液 (pH =7.4)中进行了体外释放研究 ,结果表明 ,随着取代度的增加 ,扑热息痛在磷酸缓冲溶液中达到平衡时的浓度降低 ,降低投料量 ,可有效地降低药物释放的平衡浓度 .     

壳聚糖盐酸左氧氟沙星微球的制备和急性毒性研究

以壳聚糖为载体、盐酸左氧氟沙星为目标药物,采用乳液聚合法制备出壳聚糖盐酸左氧氟沙星载药微球;考察了载药微球的体外释放性能并将该载药微球进行小鼠灌胃给药研究.结果表明:该制备方法简单可行,且小鼠急性毒性较低.     

果胶壳聚糖复合磁性微球制备及吸附性能

果胶和壳聚糖在适当的体系下能复合成聚电介质复合物PEC,并采用Fe3O4修饰制备了一种吸附剂-Fe3O4-PEC复合磁性微球,并通过红外光谱、扫描电镜和差热分析对其进行表征.探究了以下四种因素对Fe3O4-PEC复合磁性微球吸附溶液中Cu^2＋量的影响：吸附时间、吸附剂用量、Cu^2＋的浓度和溶液的pH.结果表明,PEC复合磁性微球的有效吸附时间为1.5h;考虑到单位吸附量和去除率的影响,PEC复合磁性微球的最佳用量为50mg;铜离子的最佳初始浓度为100μg/mL;溶液的pH在5.72左右时,吸附量最佳,达到20.33mg/g。     

壳聚糖微球制备及其固定化β-甘露聚糖酶研究

以脱乙酰度91%的壳聚糖为材料,采用两种不同的方法制备壳聚糖微球,利用扫描电子显微镜观察了壳聚糖微球形态与结构,筛选出具有较好形态及表面结构的壳聚糖微球固定化β-甘露聚糖酶,以酶活回收率为参考指标确定了固定化该酶的最佳条件。结果表明:当采用透平油为分散介质,壳聚糖浓度2.5%、戊二醛浓度为0.42%时,固定化酶的酶活回收率最高,达到63%。     

可生物降解材料微球的研究进展

可生物降解高分子材料具有良好的生物相容性.聚合物和降解产物对机体毒副作用小,已成为微球等新药物剂型的重要载体材料.本文主要综述了明胶、壳聚糖、聚乳酸这三种常用的可生物降解的载药微球的研究进展.     

壳寡糖对平菇液体菌种活性的影响

研究了不同浓度壳寡糖对平菇菌种萌发时间和菌丝生长速度的影响。研究结果表明：对于萌发时间,10^-4g／ml处理组抑制了菌种的萌发,且与对照组存在显著差异。10^-5g／ml,10^-6／ml处理组促进了菌种的萌发,且10^-6／ml与对照组存在极显著差异。对于菌丝生长速度,10^-4g／ml处理组与对照组不存在显著差异,10^-5g/ml,10^-6g／ml处理组明显促进了菌丝的生长。     

壳寡糖对平菇液体菌种活性的影响

研究了不同浓度壳寡糖对平菇菌种萌发时间和菌丝生长速度的影响。研究结果表明:对于萌发时间,10-4g/ml处理组抑制了菌种的萌发,且与对照组存在显著差异。10-5g/ml,10-6g/ml处理组促进了菌种的萌发,且10-6g/ml与对照组存在极显著差异。对于菌丝生长速度,10-4g/ml处理组与对照组不存在显著差异,10-5g/ml,10-6g/ml处理组明显促进了菌丝的生长。     

2，4-D在明胶／壳聚糖微球中的包埋与释放

以明胶／壳聚糖复合物为水相,液体石蜡为连续油相,农药2,4-二氯苯氧乙酸（2,4-D）为芯材,Span80为乳化剂,通过醛交联,采用反相乳液法制备了2,4-D-明胶／壳聚糖微球．考察了制备条件对微球形貌及包封率的影响,并研究了2,4-D在微球中的释放性能．结果表明：当Span80为1mL,油水比为4：1,用一定量甲醛与戊二醛的混合物为交联剂,芯壁材比大于1：14时,制备的微球形态圆整,表面光滑,分散性较好．该复合微球中2,4-D的包封率为70．8％,具有良好的缓释性能,作为一种新型农药剂型可望在农业领域得到应用．     

不同分子量的壳聚糖对EC-CS包衣膜性质影响的研究

研究了6种不同分子量的CS对EC-CS混合膜性质的影响。以6种不同分子量的CS配制比例相同的EC-CS混合液,考察膜的黏稠度和干膜的形态,研究不同膜的机械性质、吸水性及渗透性。结果表明,CS分子量为25 kDa～40kDa的ES-CS混合膜的干/湿膜都具有较好的力学性能,故CS的分子量对混合膜的性质有明显影响。     

ZrO2陶瓷微球成型工艺的研究

研究了用于ZrO2陶瓷微球成型的方法——内胶凝工艺,系统探讨了工艺温度、原材料的浓度以及干燥和煅烧条件对工艺及微球形貌的影响。确定了ZrO2陶瓷微球成型的最佳工艺参数,氧氯化锆原料的浓度为1.6mol/L,固化剂六次甲基四胺和尿素与金属离子的摩尔比值为0.68与0.57;成型温度控制在90℃。通过添加稳定剂Y2O3,微球具有TZP材料的结构特征。     

壳聚糖及其降解物的制备

综述了壳聚糖及低聚壳聚糖制备方法的研究及进展，介绍了其具体的制备方法和务件，提出了制备低灰分、高纯度的活性壳聚糖和其低聚壳聚糖的研究方向；以及用氧化降解和酶降解方法制取低聚壳聚糖具有广阔的发展前景。     

干法制备壳聚糖工艺的研究

采用干法(浸渍法)制备了壳聚糖,并对反应条件(反应时间、碱浓度、料比、反应温度)对脱乙酰度及产品粘度的影响进行了研究.采用二次干法处理工艺,获得了脱乙酰度大于75%的壳聚糖,还对所得产品的某些性能进行了测定.