基于宇龙仿真软件的数控铣床复杂零件编程及仿真

为了更直观检验数控铣床编程,提高加工效率和零件品质,利用宇龙仿真软件对典型凸台零件进行加工特征分析,刀具、切削参数选择,在此基础上进行数控编程,重点对刀具轨迹和宏程序进行分析.宇龙仿真软件HNC-22M系统对零件加工特征进行单独分析加工,分别为大凸台、平面、大小凸台、大小凸台周围余料去除、键槽、中央腔体、钻孔和攻丝等加工,将复杂零件的加工进行了分解和简化,以期为复杂铣削零件的加工和编程提供指导.     

切削加工中误差的成因分析

机械零件的加工必须要保证零件达到图样的要求,满足其加工精度。而尺寸精度、形位精度和表面粗糙度是检验零件加工精度最主要的三个方面。三者任何一项达不到要求都会造成零件质量的下降或报废等问题。其中形状和位置精度可以通过设备、夹具、刀具、工艺等来加以保证,而尺寸精度和表面粗糙度的控制则是难点。     

数控技术专业综合实训课程方案的研究与实践

数控技术专业的综合实训课程以复杂零件的加工工艺设计、相应夹具设计及制作、复杂零件的数控加工、精度检验为主要内容,以项目小组为教学基本单位,由学生自主完成。     

基于CAXA软件的实体造型及数控仿真加工

CAD/CAM软件在数控加工教学中具有重要地位,利用CAXA制造工程师对机械复杂零件进行了从三维造型设计到加工仿真、轨迹生成和代码检验等一系列的全面解决方法,可以提高零件的加工效率和加工质量,在机械加工制造中有很重要的推广意义。     

薄壁零件数控加工工艺质量改进分析

随着科技的发展,计算机技术和仿真技术得到了极大的应用,薄壁零件数控加工工艺也得到了很大的发展,已经由过去的经验研究朝着科学化定量分析的方向发展。薄壁零件具有结构复杂、刚性差等特点,因此在加工过程中容易发生形变,从而影响加工质量。在数控加工过程中,加工前要进行零件编程和工艺设计,加工时要在线监控加工,加工后要进行检验和处理。三者合一才能保证加工质量。     

提高薄壁零件加工精度的研究

薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量.分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施.     

论机械装备控制加工精度研究

机械加工产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础,它包括零件的加工精度和表面质量两方面.     

浅谈机械加工的精度

机械加工产品的质量与零件的加工质量、产品的装配质量密切相关,而零件的加工质量是保证产品质量的基础,它包括零件的加工精度和表面质量两方面.     

浅谈基准及其选择

基准问题是机械设计、机械制造及装配过程中经常遇到的问题,而且也是要首先考虑并解决的问题。基准理论是机械制造工艺的基本理论之一。 任何零件都是由一些简单而具有一定形状、位置和尺寸等要求的表面(如平面、曲面、球面等)组成的。由于零件上各表面都有一定的位置和尺寸要求,所以在零件设计和零件加工中,应以某些表面为依据来设计和加工其他表面,以保证图纸上的设计和加工要求。那些作为设计、加工、装配和检验依据的点、线、面称为基准。基准也就是“根据”之意。在设计和加工时,弄清面与面之间的这种相互依赖的关系,正确地分析和选择基准,是进行设计和加工的必要前提。因此,无论是在零件的设计方面,还是在零件的加工方面,基准的选择和确定,是设计和加工工艺过程中首先要解决的问题。     

如何进行机械零件工艺检验

机械零件的技术要求很多,有几何形状、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等,检验时先从何处开始,用哪种量具,采用什么方法等等,是检验中技术性很强的问题。检验零件如同加工     

数控铣削加工刀具运动轨迹研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节.刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本.针对典型零件的铣削加工,以切削力波动小,表面质量精度高为优化目标对数控铣削加工的几种刀具运动轨迹进行优选.     

基于CAM三维实体零件的数字化仿真加工

基于CAM系统将具有复杂结构的三维零件的实体建模与制造相结合,实现了零件整体结构设计与加工过程的数字化虚拟仿真.这可用于零件加工前刀具与零件的干涉检测、刀具运动轨迹的优化设计、数控加工参数的合理设置、曲面加工精度的提高.从而实现复杂零件的加工代码自动生成,降低制造试验成本.     

非圆曲线零件的数控车削加工编程

以椭圆为例,介绍了数控车削加工中,采用用户宏程序编制非圆曲线零件的加工程序的两种方法,并进行比较.有效地解决了数控车削加工中非圆曲线零件的准确加工,简化了此种零件加工程序的编制.     

浮动环加工夹具的改进设计

浮动轴承中的浮动环是一种薄壁轴套类零件.通过浮动环加工夹具的改进设计,保证了该零件的加工精度要求,不仅提高了该零件的使用性能,而且也相应地提高了浮动轴承的使用寿命.     

机械制造基础课程的项目教学法探索

本文根据能力核心的高职教改理念,引出高职机电一体化专业机械制造基础课程改革的项目教学新思路,提出了该课程以典型零件的选材、加工工艺规程制订、加工、检验、装配能力培养为教学目标,以减速器制造为项目载体的新课程教学模式.     

论工件在机床夹具中定位基准的选择

加工机械零件时,首先要把工件在机床夹具中定位并夹紧.定位则需要定位基准,定位基准选择得是否合适,将直接影响零件的加工精度.在制定零件加工的工艺规程时,合理选择定位基准是至关重要的.     

CK6132型数控车床加工典型零件探析

通过对机床特点的深入了解,用CK6132型数控车床加工典型零件,进一步提高工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的程序编写,提高综合数控加工技能.掌握零件加工的步骤和每一步的加工要求,同时认真考虑加工三要素的设定,它们是加工中最重要的三个参数.合理设置可提高加工精度,缩短加工时间,节约生产成本.     

例说用几何方法解代数题

在解数学题时,有些代数问题借助于图形来解,可使抽象的问题变得直观,复杂的问题变得简单,常常使人有顿开茅塞之感.例1某车间加工一批机器零件,计划每天加工100个,用30天完成.在实际加工时,改进了加工技术,平均每天比计划多加工20个零件,这样可以提前几天完成任务?分析这个问题有两个层次.第一层次是计划完成情况,可设想要完成的加工机器零件用一个矩形面积表示,其相邻两边则可分别表示加工零件的效率和时间.第二层次是实际加工情况,此时加工的零件数可用另一矩形表示,这个矩形的长和宽与前一矩形的长和宽不同,★但它是在前一矩形的基础上演…     

机械测绘课程中零件图技术要求的教学方法探讨

零件图是制造和检验零件的依据,对产品加工发挥着指导性作用。零件图中的技术要求是零件图的主要内容之一,直接关系到零件的加工方法和加工质量。机械测绘课程中,学生缺乏工程实践,教师讲解技术要求中的内容时,需要注意标注哪些内容、怎样标注、标注的要求等。结合具体图例,采用类比、枚举、图示和分析的方法解释专业的词语,循序渐进,帮助学生理解,以达到事半功倍的效果。     

浅谈数控车床的编程加工

数控车床编程加工零件时,程序不一定要全部编辑好再加工,编程与加工的有机结合、合理安排,能大大提高零件加工的精度,提高效率.