四工位数控刀架常见故障诊断与维修

数控机床是一种高效的自动化生产设备,降低数控机床故障率,缩短维修时间,提高机床有效使用率是十分重要。在数控车床中,刀架类故障比较常见,本文以LDB4系列电动刀架为例,对其机械结构及换刀过程进行阐述,并以常见故障展开分析,找出发生故障的原因并总结出最佳维修方案。     

数控机床进给伺服系统的故障及维修

近年来我国数控机床行业发展迅猛,为保证数据机床加工过程能够得以稳定的发展,需要对数控机床工作进行实时监控,同时对出现的故障能够做到有专业人才进行诊断与维修,依据对数据机床进给伺服系统技术的要求,本文对数控机床进给伺服系统的发展现状进行分析,对加工过程中存在的问题及经常出现的故障进行深入研究,从而提出常见故障及维修方法,为今后数控机床加工生产提供有力的帮助。     

基于数控车床Z轴拆装调试的探究

数控机床与普通机床相比,内容上也有机械、电气、液压、气动方面的故障,但就其维修的重点来说,则是侧重于电子系统、机械、气动、光学等方面的交叉点上。本文以日常实践教学中数控车床各轴拆装调试方法、2009年全国职业院校技能大赛高职组数控装配、调试、维修项目技术竞赛文件和2012年第四届全国技工院校技能大赛数控机床装调维修工所辅导学生竞赛训练项目CAK3665SJ数控车床Z轴的拆装、调试为课题进行探究。     

浅谈数控机床机械故障的诊断及处理方法

数控机床机械故障是机床在生产操作过程中常见的故障之一。机床运转发出噪声以及机械系统部件的损坏等,都严重影响了企业的正常生产。而数控机床机械故障维修的难点则是查找故障产生的原因。本文对数控机床机械的常见故障进行了诊断,并在此基础上提出了具体的处理方法。     

数控车床的电动刀架故障诊断与维修

数控车床是可以通过计算机编程,进行自动控制的机床,具有较好的加工柔性、较高的精度。相较于普通车床,数控车床投资大,所以防止数控车床发生过多的故障事故,减少故障维修时间,保证车床运行有效性,这已经成为了当前必须重视与完成的任务。本文首先对数控车床的电动刀架的工作原理进行了论述,其次分析了数控车床的电动刀架故障诊断与维修。     

数控机床常见故障的排除方法

数控机床是一种高效的自动化机床,综合了计算机技术自动化技术伺服控制精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果.为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,文章详细阐述了如何排除数控机床在工作过程中所出现的常见故障.     

数控机床伺服系统故障及其诊断

数控机床的伺服系统是指以机床移动部件的位移、速度、加速度,作为控制量的自动控制系统。数控机床伺服驱动系统的性能在很大程度上决定着数控机床的加工精度和整体性能。在此主要阐述了数控机床伺服系统的常见故障和诊断实例。     

数控车床的对刀方法和技巧

在数控车床的培训教学中,我们发现学员通过培训走上工作岗位以后,由于所操作的数控机床系统和型号不同,而导致其无法顺利进入角色,究其原因是未理解机械坐标系和工件坐标系之间的联系和对刀原理这两个重要环节,而对刀过程就是联系机械坐标系和工件坐标系的纽带。下面就由坐标系关系引申出的对刀方法作一阐述。一、机械坐标系和工件坐标系的关系1、在数控车床上,机械坐标系的原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处,它在机床装配调试时就已经确定下来了,是数控机床进行加工运动的基础参考点,为便于机床使用者操作,机床厂家在机床出厂前会…     

数控车床伺服刀塔故障的诊断与维修

概述 数控刀塔是数控车床的重要组成郎分,它是通过刀塔头的旋转、分度、定位来实现机床的自动换刀,其结构特性直接影响着机床的切削性能和工作效率。数控刀塔按其驱动方式,一般可分为液压刀塔、电动刀塔和伺服刀塔。其中伺服刀塔以高速、高精度、高可靠性、大扭矩、结构简单、维修方便等显著特点,代表着数控刀塔技术的发展方向,符合当今数控机床高速、高精度的发展趋势,因此在国内外的中、高档数控车床中得到越来越广泛的应用。     

数控车床的电动刀架故障诊断与维修研究

电动刀架是主要是通过数控车床进行自动换刀的一种典型的机械传动装置,是控制数控机床的重要部件。因此,对数控车床电动刀架的故障诊断与维修进行研究有重要意义。本文首先对电动刀架结构与工作原理进行了简单介绍,随后详细阐述了数控车床电动刀架的故障诊断与维修。     

线性光栅尺在数控机床中的应用与维修

线性光栅尺能够直接测量机械位置,因此能够最准确的反应机床的实际位置,通过对线性光栅尺的工作原理、优势、机械结构、性能的分析介绍,并对线性光栅尺在数控机床中的使用与维修进行实例分析与论述,为数控机床直线位移测量系统的装配与维修提供依据。     

数控机床故障诊断与调试几例

数控机床是一种高效的自动化机床,他综合了计算机技术,自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好,生产效益高,在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般与法。以提高数控机床的维修技术。一、数控机床故障排除的一般办法 1、直观法。维修人员通过故障发生时的各     

数控机床故障诊段的若干思考

数控机床综合应用计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术,是一种典型机电一体化产品。本文主要阐述了数控机床故障诊段和分析的基本要求、数控机床维修故障诊断的方法等问题。     

部件替换法在数控机床维修中的应用

数控机床涉及机、电、液、光等多个领域,而且采用模块化设计,是一个复杂而庞大的系统,一旦出现故障,将势必会导致机床停机,影响生产。相对于普通机床,数控机床的维修就对技术人员提出更高的要求,正确掌握数控机床的维修方法,是快速解决问题的关键。本文对其中常用的部件替换法进行阐述,通过案例介绍了其应用范围、特点、操作方法及注意事项。     

经济型数控机床加工中误差来源分析及其对策

经济型数控机床是由普通机床数控改造而成，主要目的就是提高机床的加工精度，在我国使用非常普遍。但是由于受到多方面的影响，其加工精度长期以来也成为困扰其应用的主要问题。本文以经济型数控车床CAK6150P为例，对国产经济型数控机床影响加工精度的误差进行分析，针对走行误差、工件定位误差、对刀误差提出提高的途径及补偿方法。另外，根据日常使用经验，针对控制系统误差进行分析，有利于制造商改进控制系统，提高控制系统精度。通过研究这些问题，可提高经济型数控机床的制造、使用和维护的水平。     

数控车床加工刀具的选择

计算机技术在飞速发展,伴随计算机发展的数控车床也在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。在加工过程中数控机床不仅解决了普通机床难以解决的许多难题,而且提高了生产效率和加工精度,同时为了满足这种要求也对加工工艺和刀具设计提出了许多新的、更高的要求。为使数控车床这些先进的设备更好地发挥作用,必须解决这些问题。本文通过对几种典型刀具加工特点的分析,总结出加工刀具的选择要点,使用户能够合理经济地从众多数控机床中作出选择。     

数控机床归基准点的原理及故障分析

数控机床都有一个参考基准点(机械原点),在机床中它是一个固定点,通常把它作为第二、第三基准点及工件坐标系的基准.数控机床在使用一段时同后.由于各种原因,会出现数控机床回基准点不准确的问题,从而造成加工零件的尺寸大小不一,难以保证加工精度,常常使加工的零件不能满足工艺要求,同时还可能造成机床损坏、工件报废等现象.本文根据作者多年的使用、维护和维修数控机床的经验,主要探讨了基准点返回原理及分析回基准点可能造成的故障.     

数控机床进给伺服系统常见故障浅析

本文阐述了数控机床进给伺服系统的工作原理、常见故障以及维修这些故障的常用方法。     

数控机床故障维修原则及实例分析

数控机床是一种高精度、高精密、集成度非常高的新型高档机床,而数控系统又是数控机床的核心装置,要想数控机床高效运行那就必须要使数控机床能正常的运行,除了一般的故障诊断方法外,有时还要借助于维修人员平时积累的维修经验。     

浅谈数控机床故障诊断及维修

随着机械加工行业的迅猛发展,数控加工技术得到广泛应用,数控机床的使用率也越来越高。然而在数控机床的使用率越来越高的同时,机床出现故障就成了数控机床使用者最头痛的问题,也成为制约数控机床推广的因素之一。本文就本人多年从事数控机床操作与维修的工作实践,浅谈数控机床的一般故障诊断及维修方法,希望能对从事相关工种的人员有一定借鉴作用。