曲柄摇杆机构按规律运动的优化设计探讨

为了促进优化设计数学模型的建立和求解,结合多年的一线教学经验,应用优化设计理论进行机械设计,研究使曲柄摇杆机构按给定规律运动的优化设计问题.     

基于Pro/E的曲柄摇杆机构运动仿真

利用Pro/E建立了曲柄摇杆机构的3D模型,并对该模型进行了动态仿真,仿真结果实现了对机构运动的可视化研究。最后得出了分析点的速度、加速度、角位移等随时间变化的曲线。仿真结果表明:在不同的速度模式下,分析点的速度、加速度、角位移随时间而变化,运动过程中分析点存在着抖动现象。仿真结果实现了对机构的全面可靠的动态分析,大大提高了机构的分析效率,对于优化机构设计有重要的指导意义。     

曲柄摇杆机构的图解法设计

在给定行程速比系教k、摇杆的摆角的情况下,另外再给定l1、l2、l3、l4中的任意两杆的长度,利用图解法确定曲柄摇杆机构其余两杆的长度.     

解析法设计曲柄摇杆机构

知一曲柄摇杆机构的行程速比系数K、摇杆长度lCD、摆角Ψ12,解析法设计这一曲柄摇杆机构。     

5O型清粮机Ⅰ轴的设计和计算

文章详细叙述了清粮机Ⅰ轴的设计计算过程,它包括计算轴内扭矩、弯矩,确定危险截面和刚度校核等.     

无急回特性曲柄摇杆机构的传动性能分析

通过对无急回特性曲柄摇杆机构的几何分析。找到机构结构尺寸大小与传动性能之间的关系,从而得到结构尺寸与传动性能俱佳的机构。     

曲柄摇杆机构设计中曲柄转动中心点的选取

针对曲柄摇机杆机构设计中,曲柄转动中心A点的选取问题,分析出了更为严格的范围。     

曲柄摇杆机构无急回特性的存在条件

《职业技术教育》１９９７年第１０期刊文《曲柄摇杆机构一定存在急回特性吗？》。文中指出曲柄摇杆机构在特定杆长条件下无急回特性,即极位夹角θ＝０°,Ｋ＝（１８０°＋θ）／（１８０°－θ）＝１,并举特例如图１,ａ＝１５ｍｍ,ｂ＝３４ｍｍ,ｃ＝２５ｍｍ,ｄ＝...     

曲柄摇杆机构一定存在急回特性吗?

目前《机械基础》或《机械设计》等有关教材，大部分以曲柄摇杆机构为例分析平面连杆机构急回特性，并论证平行双曲柄机构，对。C曲柄滑块机构因0＝OO，K＝l，无急回林蛙的结论。这样易给读者造成曲柄摇杆机构一定存在急回特性的错觉。笔者查阅了许多资料和不同层次的教材，发现它们均对此缺乏认识或存在着误解。本文谈谈自己的看法和建议。一、无急国特性的曲柄摇杆机构的特例生产中大部分曲柄摇杆机构是利用其急回特性来缩短空载时间提高生产率的，但并不能因此就否定无急回特性的曲柄摇杆机构存在。试举一特例如下：如果曲柄摇杆机构取…     

计算机辅助设计在曲柄摇杆机构中的应用

本文介绍根据曲柄摇杆机构原理导出该机构各参数间的关系式,按给定的从动件行程速比系数及其他辅助条件设计的几种情况,并用编制的C语言程序来辅助设计曲柄摇杆机构.     

利用辅助圆图解法设计曲柄摇杆机构

探讨给定行程速比系数K,摇杆摆角ψ,以及摇杆长度l3(机架长度l4),曲柄长度l1(连杆长度l2)等,运用辅助圆图解设计曲柄摇杆机构的方法。     

未给定摇杆尺寸的曲柄摇杆机构图解设计方法的改进

在辅助圆图解法的基础上，引入连杆转动极点，通过适当地选取坐标系，深入分析了曲柄遥杆机构的一些特殊几何关系，大大简化了辅助线法的推导和作图过程。     

空间斜曲柄摇杆扑翼机构的仿生动力学分析

为了模仿鸟类扑翼运动,提高扑翼机构两侧运动支链的运动对称性,进而为增强扑翼飞行器扑翼飞行的稳定性设计了一种空间斜曲柄摇杆扑翼机结构.本文通过构件几何关系建立了空间曲柄摇杆机构的运动学模型,在多体运动软件ADMAS中建立了扑翼机构仿真分析模型,对运动学模型分析进行了验证.应用udf方法对模型进行动力学分析,分析了扑翼在一...     

曲柄摇杆机构无急回特性的条件及其应用

曲柄摇杆机构的急回特性对于鄂式破碎机等机构的工作有利，对于播种机等机构的工作则有害，经分析明确了曲柄摇杆机构无急回特性的充分必要条件和若干性质，为设计无急回特性的曲柄摇杆机构打下了理论基础。     

基于Pro/E曲柄摇杆机构仿真设计

建立了曲柄摇杆机构位置关系方程,采用Pro（E进行计算机辅助设计,解出构件尺寸,画出机构运动简图,最后进行仿真设计。此方法可推广应用到所有4杆机构设计上,并在教学实践中取得了很好的效果。     

50型清粮机I轴的设计和计算

文章详细叙述了清粮机I轴的设计计算过程，它包括计算轴内扭矩，弯矩，确定危险截面和刚度校核等。     

曲柄摇杆机构的辅助圆图解设计法的探讨

对于曲柄摇杆机构，在给定行程速比系数K，摇杆摆角ψ的条件下，另外在曲柄长度a、连杆长度b、摇杆长度c、或机架长度d中给定其中两个条件，均可用一个辅助圆简单明了岛确定铰链A、B、C、D的位置，从而求出其余构件长度。     

曲柄摇杆机构的辅助圆图解设计法的探讨

对于曲柄摇杆机构,在给定行程速比系数K,摇杆摆角ψ的条件下,另外在曲柄长度a、连杆长度b、摇杆长度c、或机架长度d中给定其中两个条件,均可用一个辅助圆简单明了的确定铰链A、B、C、D的位置,从而求出其余构件长度.     

双摇杆机构摇杆极限位置的分析

研究了双摇杆机构摇杆极限位置的确定方法,并以实例进行了验证。     

曲柄摇杆机构的骨架模型法参数化设计研究

自顶向下的设计模式符合产品的设计思路,Pro/E软件在组件模式下的骨架模型设计是自顶向下设计的方法之一。该法可以使设计信息在整个组件中顺利地传达,保证了产品设计合理性和装配的准确性,从而确保稳妥的设计。结合Pro/E参数化建模思路,在组件模式下设计了曲柄摇杆机构的参数化骨架模型,并通过该骨架模型创建了机构零件,通过改变机构骨架模型参数,实现了曲柄摇杆机构的参数化和系列化设计。