管端成型技术的实现

金属管材经切制后制成各种管状零件,如液压缸筒、气缸筒等,而些管状零件的端部往往要与其他零件相连接,例如管状零件端部要连法兰盘,液压缸筒要连封头或连导向套等。在欧美中较多型号产品使用管端成型技术(例如,汽车行业或机械行业的减震器、气体弹簧、散热器管;灭火器或苏打水制造业用的CO2气罐;安全气囊气体发生器壳体;变速箱或驱动系统     

堆焊

堆焊就是利用电弧焊或气焊,把金属熔化并堆积在工具或零件上面。它可以用于修复磨损了的工具和机器零件。例如大的锻造模具,在使用一定时期以后,就会磨损,使锻件尺寸不合要求;或者产生裂纹、崩毁等疵病,不能继续使用。这时候就可以用合乎要求的焊条,用手工电弧堆补起来,经过加工以后,修复到原来所需要的尺寸,使模具仍然可以继续使用(图1)。又像大的传动轴,在轴承部位容易磨损,磨损到一定尺寸以后,整个轴就不能使用,而要报废了。如果用堆焊法把磨损部位堆补起来,加工到所需要的尺寸,就可以照样继续使用。在制造新工具或机器零件的时候,也可以用堆焊方法。例如制造大型的高速钢铣刀,就可以用堆焊。因为这种刀具在切削的时候,只要刃口部分是高速钢就可以     

专利信息

一种内插键块连接结构专利号:ZL00101462．5本发明的特点是带有外侧环形槽的轴件插入带有内侧环形槽的另一轴件的管状端,并与之转动配合,键块通过特制窗口,插入两轴件上环形槽形成的空间。该结构适用于承载能力大、同轴度高、安全可靠、结构紧凑的构件连接。例如,坦克炮塔与车身的连接,飞机外挂旋转雷达,摄像及武器系统等,可避免因逆止阀失灵造成汽轮机飞车伤人等重大事故。     

数控车削编程技巧

随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品自趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。在航空航天、造船、军工和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小,需要用数控机床加工。数控机床对零件变化的适应性强,更换零件只需改变相应的程序。要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的刀具,更重要的是编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、高效的加工程序。     

计算机技术中装配图的绘制

一般产品都有多层次的装配关系,由零件组装成组合件,再由低层组合件组成高层组合件,最后进行总装。在计算机内部,装配件呈现的是层次结构,并具有递归调用关系。零件进入装配时首先需要定位,即将原来自身坐标系中的零件几何描述经过转换、复制或用图例引用     

用炸药加工机器零件

炸药爆炸能产生很高的压力,所以,它有很大的破坏作用。能不能利用这个压力使金属变形,制成各种机器零件呢?在上一世纪末,就有人说这是可能办到的。近十几年来,用炸药爆炸加工机器零件已经发展成为一项新工艺,名叫爆炸成型。由于高电压在水中短时放电和气体爆炸也能产生很高的压力,因此爆炸成型工艺,除了炸药爆炸成型以外,还有水电爆炸成型和气体爆炸成型。爆炸成型应用最广的是在金属板材的加工——板金工方面。例如将平板压成碟形或半球形零件,将     

浅谈绝缘纸板的压制工艺

变压器产品中常用绝缘纸板做其固体绝缘材料,如线圈垫块、硬纸板筒、压托板等,有些绝缘件采用单张纸板就能加工而成,有些绝缘件则需要用较厚的层压纸板制作,本文主要涉及绝缘纸板的压制工艺及其控制要点。     

配合件内外圆轮廓的编程加工

数控车床能够加工轴类或盘类零件的各种回转面、曲面及各类螺纹等轮廓,轴类配合件内、外圆轮廓尤其适宜在数控车床上加工,灵活的运用多种数控编程指令,保证产品精度,能够有效的提高产品加工效率。     

巧分“时空”：给你更多的发明机会

“分空间”是指系统或产品的内部空间可被划分为不同的功能区,包括分隔、分格和分层等。例如可以把长方形的餐盘分隔成多格以分别放置菜、饭和汤,称为分格餐盘,常用于公共餐厅和自助餐厅中。类似的还有分格饭菜碗、分格保鲜盒、绘画用的分格调色盘、分格零件箱、     

碳纳米管领域专利技术分析

<正>碳纳米管（CNTs）是管状纳米级石墨晶体,为单层或多层的石墨烯层围绕中心轴按一定的螺旋角卷曲而成的无缝纳米级管状结构。由日本科学家于1991年发现。常用的碳纳米管制备方法主要有电弧放电法、激光烧蚀法、化学气相沉积法（碳氢气体热解法）、固相热解法、辉光放电法、气体燃烧法以及聚合反应合成法等。其原子排布与键合方式、尺度及拓扑学因素等,赋予了其极为独特的结构和优异性能,     

纺织机械辊筒结构零件CAD/CAE系统研究

近年来,"产学研"相结合的体系在我国已初步确立,并在不同的社会领域得到较为广泛的应用。对于一个劳动密集程度高、对外依存度较大的纺织业而言,其机械辊筒结构零件CAD/CAE系统的研究就十分重要。只有不断建立和优化该系统才能更好地满足产品的发展趋势,才能从根本上优化产品性能,起到提高企业竞争力的作用。本文就纺织机械辊筒结构零件CAD/CAE系统的相关问题进行了研究。     

铣对扁加工方法的改进

用X52铣床铣对扁通常采用分度头和顶尖装夹零件,通过摇分度头将对扁铣出,该方法费时、费力,生产效率低,不适合于大批量生产.对于大批量生产,如果采用专用胎具装夹零件并且还要同时加工出2件零件,这样生产效率就会大大提高,而且也会提高加工质量.本文针对我公司生产的钻杆接头设计了一套铣对扁用的专用胎具,并讲解该胎具的使用方法.通过使用该胎具来改进铣对扁的加工方法,从而提高产品的生产效率,满足了市场需求.     

中国焊管行业竞争结构分析

概论焊管是焊接钢管的简称,是由带钢轧制成型后,经高频或其他方式焊接而成,广泛应用于水、煤气管路,建筑脚手架,建筑网架,机械结构管(皮带速送机用托辊,汽车传动轴,汽液压缸筒等),石油天然气用油管、套管输送管路,高中低压锅炉管。经过近几十年的发展,特别是改革开放二十多年来     

一种水下压力传感器标定套件分解装置设计

针对美国PCB公司生产的W138A型水下压力传感器在标定过程中难以分解的难题,设计了一套传感器标定套件分解装置,由外六方挤压螺母、双半环挤压支撑垫、内圆衬筒、六方外筒组成,所有零件采用黄铜材料。其工作机制是通过将带有未分解密封环的水中压力传感器的测量电缆端沿六方外筒的螺纹端穿过外筒的测量电缆通道孔。在传感器电气石敏感元件端将双半环挤压支撑垫的凹槽部分与传感器密封头端面配合。将双半环内圆衬筒包裹密封环及双半环挤压支撑垫并轴向放入六方外筒的内部空心中。将外六方挤压螺母穿过传感器电气石敏感元件端,旋入六方外筒。通过六方螺母的轴向运动,双半环挤压支撑垫受力挤压传感器密封头端面,传感器受力产生轴向运动,致使传感器与密封环沿轴向产生相对运动,实现传感器的分解。应用这种装置后,传感器校准后可从密封环中顺利分解,避免了传感器分解损伤。     

加工热变形的工序尺寸公差的控制

在机械零件的加工过程中,由于切削热变形的影响而使零件被加工区域的尺寸产生一定的变化,从而使零件的质量特性数据产生很大的波动而出现废品。例如,零件的精加工尺寸受现场加工尺寸(加工完毕马上在机床上测量的尺寸)和零件的切削热变形量的影响,而使零件的精加工尺寸非常难以控制,尤其是对热容量较小的零件或部位,如薄壁壳体零件此现象更为突出。长期以来,上述问题仅仅靠操作人员的场加工经验来解决。实践证明,单凭这种经验不能保证零件的制造质量,能否找     

润滑脂盛装筒技术

润滑脂盛装筒包括筒体其结构特点是：筒体的封口端的端面上设有凹槽,简体的敞口端通过密封件密封,密封插接处有筒塞。上述的凹槽是环行槽,筒塞有环行突筋,突筋的数量不少于两条。本技术提供的润滑脂盛装筒,用户在使用时,先用利器沿简体封口端上的凹槽开启撕断、取下被凹槽包围的端面部分,然后装入润滑脂油枪的筒内,通过润滑脂油抢向被润滑的机体表面注入润滑脂。     

低盒形拉深零件展开尺寸的计算

<正>拉深零件的展开尺寸对工厂的制作成本有重大影响。本文先说明了圆筒形拉深零件的展开尺寸的计算方法。在此基础上,又分析了低盒形拉深零件的展开计算方法,并用实例加以说明。1序言拉深成形（又叫压延成形）是钣金工艺中的核心技术之一。它是将平的板料（或空心半成品）利用拉深模压制成一个开口的空心零件。一般的有底筒类零件和盒类零件都是通过拉深成形来制造的。     

预测理论与方法

1.产品的消费对象:不同的产品消费对象是有明显差别的。例如,手表和自行车可以按人口来预测,可是缝纫机、电视机不能按人口,只能按户来测算了。 2.产品消费范围或条件:有些产品使用是有一定条件的,因而消费范围受到限制,例如使用电视机时一要有电,二要在电视发射复盖范围内。还有一些产品销售受季节性和当地气候条件影响较大,如啤酒夏季需要量大,冬季则减少。 3.社会拥有量:预测产品何时可达到基本饱和状态,必须掌握     

电线收卷筒

较长的电线用完后,要收卷起来很麻烦,要妥当收藏就更不容易。美国专家设计了一种收卷电线筒,解决了这个问题。使用时,先将电线开头一截拉直,然后缠在筒内卷轴上,接着一手转动筒顶的手柄,一手护住筒边的电线,直到电线完全卷好为止。如果要取出筒内卷好的电线,只要一拉即可。电线收卷筒     

铸工和鍛工

鑄工和鍛工是機器製造過程中的兩個重要工序。机器的種類、式樣、大小千差萬别。任何一部機器都包括有很多的零件,譬如:齒轮、軸、螺絲、皮帶等等。大的机器有幾千幾萬個零件,小的機器也有幾個或幾十個零件。把這些機件按照一定的方法連接,安裝到一起,就組成了一部機器。