480吨／时循环流化床锅炉受热面泄漏原因及应对措施

在HG-480／13．7-L．YM26型循环流化床锅炉炉膛水冷壁上安装主动多阶式防磨装置,在屏式过热器上采取打磨、包覆等防磨措施,对屏式再热器进行技术改造,通过优化运行调整降低炉膛物料流速,以上措施有效降低受热面的磨损,取得良好的经济效益。     

CFB锅炉屏式过热器泄漏原因分析及解决方案

以某台CFB锅炉的过热器泄漏事件作为工程实际案例,为查明原因,开展了相关分析。结合其他CFB锅炉,总结了类似问题目前的主要处理手段。从现状处理及新建锅炉设计两个方面,提出了具体的解决方案:锅炉设计要准确核算不同负荷特别是低负荷工况下的屏式受热面热偏差系数;采用能良好平衡热偏差及热应力的设计;合理布置金属壁温测点;可靠的运行措施;局部防磨抗磨、浇注料设计与施工等方面加强管理;建立完善的防磨防爆监督管理体系,并严格执行等。     

75T/H循环流化床锅炉水冷壁防磨技术探讨及应用

针对我厂循环流化床锅炉水冷壁出现的磨损问题,本文研究分析了其磨损的形式及原因,并实施了一些防磨技术改造措施。实践证明,这些防磨措施效果比较理想,能有效地降低循环流化床锅炉水冷壁的磨损,保证了循环流化床锅炉的安全性和经济性。     

超临界旋流对冲燃烧锅炉蒸汽温度偏差的试验研究

某电厂600MW超临界参数锅炉投运后存在屏式过热器温度偏差,在不同的磨煤机组运行状态下有不同的偏差.本文通过从一次风速与各粉管煤粉量分布方面的试验分析其温度偏差的原因,并采取相应措施,改善蒸汽温度偏差.     

煤粉炉改循环流化床锅炉的运行分析与再改进措施

对上林南南实业有限公司动力厂65t/h煤粉炉改造为65t/h循环流化床锅炉后锅炉结焦和布风板严重变形等一系列技术问题进行了分析,提出了再改进措施,如改进破碎系统、将风冷布风板改为水冷水冷布风板、将圆柱式风帽改为钟罩式风帽、将原埋管防磨护瓦由吊挂在埋营上改为直接焊在埋管上等,取得较为明显的效果.为煤粉炉改造成循环流化床锅炉的设计、设备选型及运行提供技术借鉴.     

抽油机井防偏磨技术浅析

对于老油区而言,开发周期长,油井含水高,出砂严重,油井杆管偏磨腐蚀问题日益严重。文章根据目前现河油区的开采特点,对抽油机井偏磨原因进行了系统的分析,并针对各类防偏磨措施的适应性做了总结,增强了现场抽油机井防偏磨措施选取的针对性,实现根据不同偏磨原因优选最佳的防治措施提供了参考意见。     

660MW超临界机组高温受热面氧化皮脱落的问题探讨

本文通过对超临界机组高温受热面氧化皮生成机理及剥落条件的分析,增加末级过热器及末级再热器管屏上壁温测点,更大范围检测锅炉左右炉膛受热面的温度变化,有利于运行人员的燃烧调整,延长锅炉受热面的使用寿命,最大限度的降低机组爆管、非停。     

沈阳油田油井综合防偏磨技术研究与应用

沈阳油田抽油机井平均泵挂为1950米,并多为斜井,井斜、深泵挂导致抽油机井管杆发生弯曲,使管杆产生磨损.目前沈阳油田处于开发中后期,综合含水达到81%,高含水生产加剧了油井的偏磨.根据油井生产情况、偏磨产生的各种因素,结合抽油机井杆管偏磨的力学分析,针对不同偏磨井实施适合的防偏磨措施是保证油井正常生产的重要措施.     

循环流化床锅炉埋管的磨损及预防

本文着重对循环流化床锅炉埋管的磨损原因及机理、埋管受热面磨损预测模型及防磨措施进行了较详细的论述，并对目前最常见的埋管防磨措施在循环流化床锅炉中的实际应用情况进行了简单介绍。     

240t／h循环流化床锅炉磨损问题探讨

通过对240t／h循环流化床锅炉结构特点和磨损机理的分析,找出循环流化床锅炉主要磨损原因,提出一些防磨减磨方面的有效措施。通过运行分析总结该类锅炉防磨损方面的经验,找出防磨减磨的有效途径,推广和应用解决同类问题的方法,可减少由此造成的泄漏事故的发生,提高锅炉的运行周期和安全可靠性。     

加强技术管理,提高油井防偏磨治理水平

随着油田开发的进行,综合含水不断上升,偏磨井逐年增多,年偏磨躺井井次呈总体上升趋势。建立防偏磨治理技术运行管理制度,通过防偏磨辅助测试技术,应用定位扶正装置+弹力支撑抗磨副等方法,有效延长了检泵周期,降低了维护作业次数。     

抽油井井下管杆偏磨原因分析及治理措施

本文针对近几年兴茂油田偏磨井增多的实际问题,在统计分析管杆偏磨现状的基础上,对抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因进行了分析,并对目前已采取的防偏磨措施进行总结,有针对性地提出其它相应治理方法。     

抽油机井杆柱偏磨原因及治理措施

抽油机井的防偏磨措施主要是采取扶正器等措施对抽油杆柱进行约束,应用耐磨材料改善抽油杆接箍的耐磨性,或是优化油井工况改善抽油杆柱的受力等手段,实现对抽油机井偏磨的防治。     

JY防偏磨抽油杆节箍技术及现场应用

油田开发已进入中后期,开发矛盾日益突出,油井的偏磨问题日益严重。除斜井和水平井外,直井偏磨现象也十分严重,管杆的偏磨严重制约了油田的开发,因偏磨造成作业的油井不断增多,既增加了作业费用,又降低了油井的时率。为此,本文提出了JY防偏磨抽油杆节箍技术,对该装置的技术原理及现场应用情况进行了介绍,着重介绍了该技术的防偏磨治理效果。     

135MW机组循环流化床锅炉炉膛的加装防磨导流梁的改造及效果

文章根据连州发电厂#3、4机组循环流化床锅炉炉内加装防磨导流梁改造前后,对水冷壁磨损程度进行对比,得出防磨导流梁在135MW机组循环流化床锅炉应用的可行性,有效的延长炉内水冷壁的使用寿命,并提出了加装防磨导流梁改造优化建议.     

煤磨除尘系统的两大影响因素及结构分析

文章论述了煤磨烟气的特性,并在此基础上介绍了煤磨袋收尘器的防燃防爆,同时对脉冲喷吹型煤磨防爆袋收尘器进行了分析.     

浅析循环流化床锅炉水冷壁管磨损问题

本文针对循环流化床锅炉水冷壁管磨损现象,通过三个典型的案例分析,浅析循环流化床锅炉磨损原因,指出各热电厂的不同防磨方法,并从设计、安装、使用方面提出有关防磨措施。     

“W”火焰锅炉运行问题原因分析及其解决措施

分析了鸭溪电厂“w”火焰锅炉燃烧不稳定、炉膛结渣垮渣以及燃烧效果差的原因,并提出了相关的解决措施：F风下倾改造、停运边角四只燃烧器、控制合理的煤粉细度、增加炉膛中间的氧量、加强炉膛吹灰以及减小炉膛底部的漏风。改造和调整后的运行表明,锅炉燃烧稳定性明显提高,炉膛结渣情况明显改善,锅炉助燃用油大大减少,炉膛负压稳定,飞灰可燃物降低了10％,锅炉效率提高5％以上,锅炉安全经济运行水平有了很大提高。     

浅谈门座式起重机常见故障及防护

分析了门座式起重机上钢丝绳、卷筒及滑轮、吊钩及其防脱钩装置、减速器齿轮、制动器,车轮与轨道及安全附件等部件引起机械故障的原因,针对性地提出了预防起重机发生机械故障的措施.     

循环流化床锅炉的磨损问题探讨

阐述循环流化床锅炉水冷壁及风帽的磨损情况总结及原因分析,以及采取的相应防磨措施,提高了锅炉运行的可靠性。