固体超强酸Fe2O3-SO4^2-催化合成乙酸异戊酯

以固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂合成乙酸异戊酯，催化效率高，后处理方便、经济，反应工艺简单，不腐蚀设备。实验结果表明，以固体超强酸Fe2O3-SO4^2-为催化剂，合成乙酸异戊酯的最佳条件为：乙酸的用量0．2mol，催化剂的用量1．25g，反应物摩尔比1：1．2，反应时间3h。     

磁性固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

制备了磁性固体超强酸并将其用于乙酸异戊酯的合成,考察了反应条件对酯化率的影响.结果表明:当乙酸的用量为0.1 mol时,异戊醇为0.11 mol,催化剂为1.0 g,带水为剂15mL,反应1.5 h时,酯化率可达96%以上.     

固体酸催化合成乙酸异戊酯

本文研究了8种固体酸催化剂催化乙酸与异戊醇的酯化反应,结果表明：FeCl3&;#183;6H2O,CuSO4&;#183;5H2O和AlCl3催化效果最好,酯转化率达90％以上。     

ClO-4/TiO2固体超强酸催化合成乙酸异戊酯

对ClO4^-／TiO2型固体超强酸催化剂的制备进行了研究，并应用于乙酸异戊酯的合成,考察了HClO4浓度和焙烧温度等条件对催化剂活性的影响．通过改变催化剂用量、反应时间、反应物物质的量等对产品收率影响的考察，结果表明，ClO4^-／TiO2型固体超强酸催化剂对合成乙酸异戊酯具有较好的催化性，具有一定的推广价值．     

固体超强酸Fe2O3-SO42-催化合成己二酸二辛酯

用固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂、己二酸和辛醇为原料合成己二酸二辛酯的过程中,催化剂的活化温度、催化剂的用量、醇酸比、反应时间对收率都有较大的影响.研究表明,己二酸的用量在0.1 mol的情况下,用固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂,催化剂的活化温度500℃,催化剂用量1.5 g,醇酸比31,反应时间2.5 h,是最适宜的反应条件,酯收率达85%.     

几种稀土固体超强酸催化合成异戊酸异戊酯的研究

采用稀土元素对SO2-4／TiO2固体超强酸的改性，制备出一系列稀土固体超强酸催化剂，用于合成异戊酸异戊酯的反应中，筛选出最佳催化剂为：SO2-4／TiO2/Sm^3 ，并研究了SO2-4／TiO2/Sm^3 的再生及合成异戊酸异戊酯的催化性能。     

固体酸催化合成乙酸异戊酯

本文研究了8种固体酸催化剂催化乙酸与异戊醇的酯化反应 ,结果表明 :FeCl3.6H2O ,CuSO4.5H2O和AlCl3 催化效果最好 ,酯转化率达90 %以上.     

固体超强酸SO42-/Fe2O3催化合成乙酸正丁酯

用十二水合硫酸铁铵直接焙烧的方法制备了固体超强酸SO42-/Fe2O3,并以其为催化剂,以乙酸和正丁醇为原料合成了乙酸正丁酯,考察了反应的影响因素.实验结果表明,最佳实验条件为乙酸和正丁醇的摩尔比为1:1.4、催化剂用量为1.2 g、反应时间为60 min,此时酯化率可达99%以上.     

固体超强酸Fe2O3-SO24-催化合成苹果酯

以固体超强酸Fe3O3-SO24-为催化剂合成了苹果酯,并考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响.实验结果表明,合成苹果酯的最佳条件为乙酰乙酸乙酯的用量在0.1mol的情况下,用固体超强酸Fe2O3-SO24-为催化剂,催化剂的活化温度500℃,催化剂的用量1.75g,反应物摩尔比12.     

纳米固体超强酸SO42-/Fe2O3催化合成乙酸苄酯

以纳米固体超强酸So2-4/Fe2O3为催化剂,乙酸和苯甲醇为原料合成乙酸苄酯,并考察了影响反应的因素.结果表明,醇酸摩尔比1:5,催化剂用量为0.7g(苯甲醇0.1mol),反应时间2.0h,是最适宜的反应条件,酯收率可达85%.     

复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Ce2O3的制备及催化合成丁酸异戊酯的研究

合成了复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Ce2O3,研究了Ce2O3的最佳添加量,并将其应用于催化合成丁酸异戊酯的反应,探索到了最佳反应条件．Ce2O3的最佳添加量为2．0％,最佳反应条件为0．10mol丁酸使用1．0g复合固体超强酸催化剂,醇酸摩尔比2．0,反应时间为2．5h,丁酸的酯化率可达96％以上,并且不污染环境．     

负载镧固体超强酸SO4^2-／TiO2催化合成DBS

将SO4^2-／TiO2负载镧制备了新型催化剂SO4^2-／La2O3-TiO2以癸二酸和正丁醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响,结果表明：La^3＋浸渍浓度为0．07mol／L,经110℃烘干后于500℃焙烧3h所得催化剂活性最好。采用正交实验法对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n（醇）：n（酸）=4：1,反应时间3h,催化剂用量1．5％（总物料）,酯化率可达96．5％。且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力。     

固体超强酸TiO2/SO42-催化合成醋酸乙酯的研究

以醋酸和乙醇为原料，以固体超强酸TiO2／S04^2-为催化剂，考察了催化剂酸度及用量、反应时间、醇酸摩尔比等对酯化产率的影响，实验结果表明：在冰醋酸用量为0．1mol的条件下，催化剂用量为1．08g，醇酸摩尔比为3，回流反应时间为1—1．5h，在以苯带水，酯化产率可达92．5％。     

复合固体超强酸S2O8^2-／ZrO2-SnO2的制备及催化合成己酸异戊酯的研究

合成了复合固体超强酸S2O8^2-／ZrO2-SnO2,研究了SnO2的最佳添加量,并将其应用于催化合成己酸异戊酯的反应,考查了最佳反应条件．SnO2的最佳添加量为2．0％,最佳反应条件为0．10mol己酸使用1．0g复合固体超强酸催化剂,醇酸摩尔比2．0,反应时间为2．5h,己酸的酯化率可达96％以上,而且不污染环境．     

纳米级SO42-/TiO2固体超强酸的酸强度研究

用不同晶型纳米TiO2制备出了纳米级SO4^2-/TiO2固体超强酸,用Hammett指示剂法测定了在不同摩尔浓度的H2SO4溶液、不同焙烧温度、不同浸泡时间及不同浸渍液时,酸强度的变化情况.结果表明用锐钛型纳米TiO2、以H2SO4溶液浸泡、在450℃焙烧所制备的固体超强酸的酸强度大,其H0≤-14.52.     

非质子酸催化合成乙酸异戊酯工艺的优化研究

以非质子酸为催化剂，以乙酸和异戊醇为原料，对合成乙酸异戊酯的反应进行了研究，探讨了几种不同非质子酸催化剂的影响并分析了醇酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、回流温度诸因素对收率的影响．实验结果表明，四氯化锡是合成乙酸异戊酯的良好催化剂；最佳反应条件为：乙酸、异戊醇和四氯化锡的摩尔比为1：1．20：0．02，反应时间为45min，回流温度为130～140℃。满足上述条件酯收率可达93．61％。     

改性固体超强酸SO4^2-／TiO2／Al2O3催化合成乙酸正丁酯

以独特方法合成了固体超强酸SO42-/TiO2/Al2O3, 并将之用于催化合成乙酸正丁酯, 探讨了影响酯化反应的因素. 结果表明, 最佳合成条件:醇酸摩尔比为2.5:1, 催化剂∏Ti:∏AI=5:1, 焙烧温度为500℃, 用量为1.0g,占总投料量的2.8%, 乙酸和正丁醇的摩尔比为2.5:1, 反应时间为3.5-4h, 最佳反应温度为120℃, 酯化率达93.53%, 此时乙酸转化率达99.7%.     

固体酸催化合成乙酸异丁酯

评述了对甲苯磺酸、氨基磺酸、强酸性阳离子交换树脂、六水三氯化铁、二水氯化铜、五水四氯化锡、十二水合硫酸铁铵、一水硫酸氢钠、硫酸氢钾、壳聚糖硫酸盐、磷酸二氢钠、稀土金属氧化物、固体超强酸、杂多酸和分子筛等催化剂催化合成乙酸异丁酯的方法.建议对近年来开发的有应用前景的催化剂进行扩大试验与筛选.