JT-160T法兰座外形铣削专用夹具设计

本文主要介绍了JT-160T法兰座铣削加工的夹具设计,包括定位元件、夹紧元件的材料、种类和螺旋夹紧的工作方式,并简单介绍了JT-160T法兰座外形的加工工艺过程,包括毛坯材料的选择、热处理过程及通过仿形铣加工工件外形的过程。     

SS316L不锈钢法兰的加工工艺研究

在SS316L不锈钢法兰的加工过程中,首件试切发现存在一定的问题,如效率低不能批量化,精度不符合标准等。对这些问题的发生原因加以分析,进而采取有效的措施,对专用夹具加以设计,并对加工工艺进行优化,从而解决问题,提高SS316L不锈钢法兰的加工效率和产品合格率。     

车床车座法兰盘工艺分析与夹具设计

在机械加工中,要分析零件,制定工艺规程,制定合理的工艺路线。本文以研究分析车床尾座法兰为主,通过分析法兰盘的结构特点,设计出合理的夹具,辅助零件加工,最终得到合格的尺寸和精度。     

特殊工况下的抢喷工具及现场应用

本文阐述了在并下修井作业过程申的几种常见的工况下所使用的新型工具,大通径防喷油管头法兰装置能够保证在起下大直径工具时顺利通过油管头法兰,管杆一体复式快速抢喷装置能够保证在套起时快速实现抢喷,而倒井口专用快速抢喷装置则能够保证在倒井口作业时快速实现抢喷,这些工具的研制和现场使用,保证了在这些工况下施工作业能够快速实现井口控制,在防止油田井喷方面起到了很好的作用。     

法兰加工工艺改进及其车床或钻床夹具设计

对于法兰的制造,传统生产工艺是采用车外圆后钻孔的方法,造成定位精度降低,为此,提出改进的加工方案,并对车床或钻床的夹具进行了优化设计,以期提高企业的经济效益。     

浅析在数控机床上铣削细长工件的夹具设计

笔者在本文中主要介绍的是数控铣床夹具的作用。选取一批细长工件作为原材料,来源于玻璃架上的架条,通过特定的加工程序,设计出一套“细长件多件铣削夹具”,将该夹具投入实际进行使用,从而针对通用夹具在使用过程中存在的不足进行研究,达到提高生产效率,使得产品质量得到保障的目的。     

SUS304奥氏体不锈钢法兰开裂原因分析

通过对新建管道压力试验过程中奥氏体不锈钢法兰泄漏进行分析,认为泄漏是由于法兰内部埋藏裂纹在试验压力的作用下进一步扩展,直至法兰开裂造成的.产生内部埋藏裂纹的原因是:该法兰锻坯内含有较多的非金属夹杂物,在锻制过程中,使材料内部产生沿夹杂物尖端的锻制裂纹,这些裂纹大多属于埋藏裂纹,法兰机加工成型后,有的埋藏裂纹变成了表面裂纹.法兰生产厂采取打磨消除表面裂纹、补焊、再次机加工的方法,这样即使表面裂纹消除,内部裂纹依然存在,以至于在承受一定应力后,进一步加剧裂纹扩展,直至法兰泄漏.     

炼油厂法兰密封泄漏因素分析

本文分析了影响炼油厂法兰密封泄漏的因素,如垫片的性能、法兰密封面的性能、法兰与垫片的硬度差、法兰密封面形式、螺栓预紧力、法兰刚度、操作条件等,总结出了现场安装注意事项。     

制动器卡钳铣干涉夹具巧改善解急难

针对汽车制动器部件中卡钳的夹具机加工中存在的技术问题,进行了深入细致的分析,提出了切实、有效的夹具改善方案,满足了另一款卡钳加工的急切需求。     

螺杆泵泵套加工之夹具设计

夹具设计属于螺杆泵泵套加工的范畴,它在螺杆泵泵套加工中所起的作用是特别重要的。本文从夹具设计的基准选择及定位模板出发对夹具设计进行了详细的介绍,并对定位模板中相关细节进行了深入的研究,以解决人们在夹具设计中遇到的实际问题。     

石油管道连接法兰密封泄漏的分析与预防

石油天然气行业的生产储运、管道运输和石油化工中广泛使用法兰连接,法兰连接处泄漏现象较为普遍。本文通过对石油管道连接法兰密封泄漏原因的分析,找出预防及解决办法。     

凸轮轴键槽与凸轮间相位角的快捷通用检测夹具

本文介绍了一种快捷通用检测夹具,该夹具在凸轮轴批量生产中可快速检测凸轮轴键槽与凸轮间的相位角,保证产品的一致性。在测量不同型线、不同型号的凸轮轴时,可根据产品的不同要求更换该夹具中的定位块或调整该夹具后顶尖支座位移量,从而满足测量的需求。     

浅议装配加工法在夹具制造精度中的应用研究

市场经济体制下,我国制造加工产业得到快速发展,制造加工工艺有了很大进步,促进我国市场经济持续发展。装配加工法在夹具制造上的应用,大大提高了夹具的工作效率,使夹具的制造精度得到有效提升,推动了我国制造加工产业的长远发展。本文就装配加工法在夹具制造精度中的应用进行概述,对夹具导向结构和定位结构的精度进行详细的分析,指出夹具制造中装配加工法的实际应用,大大促进我国夹具制造技术水平的不断提高。     

机床夹具中定位与夹紧的研究

在机械制造中,机床的加工主要是主轴和工件的相对运动实现的,工件的固定需要夹具来实现,所以机床夹具的作用非常重要,机床夹具将机床的刀具、工件和机床运行系统联系在一起,本文研究分析夹具设计中工件定位方案,定位误差分析,夹具夹紧方案的选择与设计。     

组合夹具组装精度的措施保证

机床组合夹具由于能满足多种精度零件的加工,目前在生产中越来越得到重视。为提高夹具的组装精度,本文简要分析了影响组合夹具组装误差的因素,并结合实例介绍了组装过程中需要掌握的组装要点及相应的装配工序。     

中职机械专业教育中的机床夹具问题

机床夹具在机械制造中是一个重要部分,它是工件精度的保证,也可以提高机械制造的效率,夹具设计要考虑很多的问题,要熟悉工件的外形特点,要熟悉夹具的结构。本文就夹具的分类、典型夹具、支承元件形式、设计时定位等问题进行讨论。     

数控机床加工中空叉架轴工艺及工装夹具的设计

从目前我国机械化的发展现状来看,整个数控机床的发展已经达到了一定的水平。但是数控机床加工中空叉架轴由于结构复杂,想要实现装夹有一定难度。如果是采用传统的加工方式效率一般。加上工装夹具对加工零件的质量两者之间也有紧密联系,因此本文在分析数控机床传统加工方法的基础上提高改进数控机床加工中空叉架轴工艺的方法,另外从设计工装夹具的角度提出新的设计理念,希望能够为数控作业提供有效参考。     

板类零件装夹装置

数控机床和柔性制造系统的迅猛发展迎合了多品种小批量的生产方式的需要,在这种生产方式中,组合夹具、可调夹具以及具有其它各种组合式和可调特性的柔性组合夹具系统在机械制造行业到了广泛的应用。本文设计了一种板类零件夹紧装置,该装置具有装夹方便、操作简单、装夹范围广、精度保持性好等特点。     

MQB汽车座椅骨架自动化焊接夹具设计

在自动化焊接座椅骨架过程中,焊接工装夹具的稳定性是保证焊接质量的重要因素之一。因此,拥有结构合理的工装夹具是保证焊接座椅骨架精度和质量的关键。本文主要介绍汽车座椅骨架焊接夹具的基本构成,分析夹具的结构特点,总结焊接夹具的设计流程和要点。     

机床夹具设计方法的应用

机床夹具是机械制造中不可或缺的重要工具,在机械生产中有着十分重要的作用,合理应用机床夹具可以提升生产合格率,保证工件的加工精度。本文主要针对机床夹具的作用与设计方法进行分析。