硅溶胶的生产与应用分析

作为一种优良的无机硅化物产品,硅溶胶被广泛应用于化工、铸造、纺织、造纸、材料、涂料、电子、抗静电剂、催化剂等工业.硅溶胶的制备工艺将会有大的发展,硅溶胶的应用将会步入新的辉煌.     

复合结构飞轮壳铸造凝固过程模拟及工艺优化

通过分析某柴油发动机飞轮壳的结构特点及其铸造工艺上的技术难点,提出飞轮壳铸造工艺设计方案,对铸件的充型过程和凝固过程进行模拟分析。结果表明改进后的铸造工艺是行之有效的,缩孔、缩松等缺陷得到明显改善。     

铝合金发动机缸盖制造技术探讨

铝合金发动机缸盖的制造包括了压力铸造、金属型铸造、冷芯盒砂芯组芯造型等几种工艺。本文对这几种制造工艺进行了简要分析,并阐述了在铝合金发动机缸盖制造中常见的低压铸造工艺内容,总结并展望了未来铝合金发动机缸盖制造前景。     

精密铸造工艺在生产中的应用

文章通过传动支座的精密铸造工艺应用,对比机加焊接工艺方法,分析了制造成本、周期,同时介绍了应用中注意的问题,最后得出该工艺是可以推广应用的结论。     

基于RP的砂型铸造模具快速制造技术研究

文章介绍了快速原形(RP)的原理及快速制造母模技术的工艺,并通过汽车商标的制作过程简述RP技术在砂型铸造模具中的主要应用.     

单质硅水解与水玻璃滴加法制备硅溶胶的研究

采用单质硅水解和滴加水玻璃共同割备硅溶胶,在反应体系中水玻璃既是反应物又是催化剂。本文研究了实验过程中不同工艺条件对硅溶胶制备的影响,如水玻璃浓度,以及硅粉和水玻璃用量的比例,并对制备的硅溶胶进行了透射电镜分析。实验结果表明适宜的水玻璃浓度对于提高硅粉的反应率有利,采用合适的水玻璃与硅粉的配比有利于制备呈均匀分散状态、纳米级球形颗粒硅溶胶溶液。     

铸造工艺CAD二次开发技术与应用

本文简单的概述了铸造工艺CAD再次设计的基本原理和开发过程中的主要的设计模块。最后再重点介绍了铸造工艺CAD在设计过程中用到的一些关键技术,比如面对对象和模块化设计思想等。本设计的铸造工艺CAD具有很强的适用性,且操作简单,方便。可以用于大型企业的铸造车间。经过大量实验验证表明铸造工艺CAD二次开发系统能辅助铸造工艺技术人员快速完成铸造工艺的设计及工艺图的绘制。     

铸造用型（芯）粘结剂的使用与探讨

粘结剂是铸造工艺过程中造型不可缺少的合成剂，选择适当的粘结剂对铸造成本的降低及产品质量的提高，更好地提高劳动效率都有很重要的意义。     

驾驶室前支架覆膜砂铸造工艺特点介绍及展望

介绍了传统熔模铸造和覆膜砂铸造的工艺特点,对重型汽车驾驶室前支架产品进行覆膜砂铸造工艺开发,并围绕两种铸造工艺,在铸造成本、生产工艺、效率和铸件质量方面进行比较和研究,并分析了覆膜砂铸造的现状和发展前景。结果表明:相较于传统熔模铸造,覆膜砂铸造在以上几个方面均有明显优势,同时覆膜砂铸造在环保、成本方面仍有较大转变空间。     

清防蜡工艺的应用

本文以渤南油田开发井为例,归纳了油井结蜡的影响因素及常见清蜡、防蜡措施,介绍了各种清蜡防蜡的工艺,并进行了评价对比。     

清防蜡工艺的应用

本文以渤南油田开发井为例,归纳了油井结蜡的影响因素及常见清蜡、防蜡措施,介绍了各种清蜡防蜡的工艺,并进行了评价对比。     

从“泰兴制造”到“泰兴智造”——专访江苏泰兴市晨光高新技术开发有限公司董事长陈善元

他颇具实干家的精神，骨子里流淌的是实干家的朴实与执着：大学毕业后，车工、调度、计划、供销、定额、设计、工艺、维修，参加过铸造及热处理开炉他几乎干遍了机床厂的全部工种。     

铝铸件铸造工艺

大型铝铸件分为套类、板类、环类、箱体类、帽类等,不同形状的大型铝铸件在铸造工艺上要求侧重点也不同,其目的都是为了保证大型铝铸件的成品质量,工艺上的关键环节都是针对特殊形状铝铸件的薄弱部分设计的,针对不同形状的大型铝铸件进行铸造工艺研究,并探讨大型铝铸件铸造过程中的常见缺陷和应对措施,为完善大型铝铸件铸造工艺奠定理论基础。     

铝合金轮毂铸造缺陷的工艺分析与改进

铝合金轮毂不仅美观大方,而且十分实用,以其轻便的特点,时尚的外观,以及节能降耗等一系列优势博得了人们的喜爱。常见的铝合金轮毂制造工艺主要就是铸造技术,一旦铸造不当就很容易造成质量问题。分析了常见的铝合金轮毂铸造缺陷,提出了相应的改进措施,并对常见的铸造工艺进行了简述,旨在了解和掌握不同铸造工艺的特点,生产出高质量产品。     

压铸机的结构和发展

压铸(全称:压力铸造),是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔,并在高压下冷却成型的铸造方法,是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸机则是完成压铸的机器。简要阐述压铸机机构和发展前景。     

不锈钢叶轮的精铸工艺研究

本文简单介绍了不锈钢精密铸造的工艺特点,对目前叶轮铸造工艺存在的主要缺陷进行了简单概括,然后提出了改进措施,描述了改进后的现象,并总结了改进的效果.     

数值模拟在砂型铸造和压铸中的应用

欲获得健全的铸件,必先确定一套合理的工艺参数。数值模拟或称数值试验的目的,就是要通过对铸件充型凝固过程的数值计算,分析工艺参数对工艺实施结果的影响,便于技术人员对所设计的铸造工艺进行验证和优化,以及寻求工艺问题的尽快解决办法。数值模拟的过程就是建立数学模型,采用更加科学合理的求解方式,最终实现铸造在生产条件下,预测出液态充型和凝固过程,得出缺陷情况,优化铸造工艺。     

浅谈动态配铝连续铸造质量监控

电解铝的配料铸造作业主要有整炉配料铸造作业和动态配铝连续铸造作业。本文概述了本公司实行的动态配铝连续铸造生产工艺以及对动态配铝工艺过程的质量监控。     

水乡油田油井清防蜡行为研究

由于机械和热力清蜡工艺在生产应用中只能起到定期清除管柱内部析出蜡,不能在蜡晶形成过程中起到预防作用,实现油井及管道结蜡的有效控制,且成本费用较高、而化学清防蜡工艺在采油井中的应用,能够较好的解决上述问题,特别是防蜡技术,是其它两种清蜡工艺所不具备的,从而实现降低在结蜡过程中由于负荷变化对杆柱的不良影响,减少油井因蜡卡、杆断等原因引起的停机作业,提高油井的利用率.     

高强度球铁铸造工艺研究

近几年工程项目规模不断扩大,对机械设备的要求也越来越高,高强度球铁件在各领域都得到了广泛的应用,这类部件多为铸造而成,但在铸造工艺上仍存在一定的问题,笔者就对高强度球铁的特点进行了分析,并对改进高强度球铁铸造工艺进行了探讨。