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数码打样是指以数字出版印刷系统为基础,在出版印刷生产过程中,按照出版印刷生产的标准与规范处理好页面图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样技术,是印刷生产中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极为重要. 相似文献
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随着互联网的快速发展.远程数码打样已成为快速跟踪作业和简化客户签样过程最直接的方式。远程数码打样系统能确保打样稿在发送方至接受方的一致,节约时间并确保数据安全,双方都可以足不出户就能够高效率地在线交流对文件的意见.并可以将意见即刻转换成为新的设计文件。印刷商可以将客户群拓展至全国.甚至全球。所有设计可以非常简便地在线确认。 相似文献
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在彩色桌面出版系统(DTP)和计算机直接制版(CTP)系统中,色彩管理是很重要的,而且是必须的。但是在实际操作中,人们往往不重视.甚至忽略色彩管理,没有经过色彩校正.就开始进行扫描、处理、分色、打样,印刷等工作, 相似文献
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印刷全程色彩管理包括了数码相机输入,扫描输入、屏幕校正、数码打样和数码印刷,色彩管理贯穿整个印刷过程,其作用有两个方面:其一是保证色彩在印刷流程中的可预见性和可重复性,其二是保证色彩还原的准确性。 相似文献
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打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。打样既能作为制版后工序来对制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误,而且能为以后的印刷提供依据和标准。 相似文献
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技术进步为印刷行业带来了新的工具和生产方式,但同时也产生了大量新问题,这些问题出现在印刷工艺,尤其是印前操作的各个方面,靠一篇文章自然不能详述。本文的重点在于讨论打样稿与印刷品的匹配预测问题,涉及颜色测量、观看条件和ICC标准等。 相似文献
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包装印刷在全球印刷市场上占有相当重要的比例,国内包装印刷市场也蕴含着巨大的潜力。面向包装印刷行业的数码打样,无论是技术还是市场都有很大的发展空间。但包装行业的加工对象和加工方式比商业印刷更加复杂,因此包装行业对数码打样有着其特殊的要求。 相似文献
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众所周知,喷墨打印在印刷行业的一个重要应用是数码打样,而数码打样作为色彩管理的一个环节,其与印刷效果的匹配直接体现着色彩管理的实施效果。在2006“科印杯”数码印刷作品大奖赛中,杭州中粮美特容器有限公司(以下简称中粮美特)提交的“高保真印铁数码打样”一举将包装数码打样的金奖收入囊中。 相似文献
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如今国内市场上的主要数码打样软件BlackMagic,Bestcolor,Color Tune,Lab Proof,方正写真等都采用了ICC技术进行色彩管理,通过ICC Profile文件的控制,实现与印刷相匹配的打样色彩,建立印刷工艺控制过程的色彩管理标准。下面就ICC Profile在数码打样中的应用做简单的介绍。 相似文献
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众所周知.基于ICC(International Color Consortium)架构的色彩管理技术、数码打样技术在最近10年之间迅速地普及到了图文信息处理和传播的各个方面。数码打样技术的不断完善使得几年前还对其持怀疑和观望态度的印刷企业和客户也认可了这个发展趋势.积极地引进相关的软件、硬件.学习和实施相关的技术和工艺。在drupa2004展览会上展现的屏幕软打样效果让很多参观者认可了其精度。实际上.国外一些有经验的内容制作者已经把屏幕软打样作为其主要的设计、调色打样手段,硬拷贝打样仅作为抽样验证使用。 相似文献
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近年来,无论是国内还是国外,色彩管理始终是一个热门话题。实践证明,客户对于色彩匹配的概念是很清楚的,色彩匹配指的是在标准照明条件下,两个彩色样张在色调,饱和度与亮度上看不出有明显的差别。为满足客户这一要求,印刷厂必须采用色彩管理,即要保证从原稿输入到打样、印刷成品输出的色彩匹配的一致性。事实上,色 相似文献
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近些年来,随着报社印刷厂应用先进技术步伐的加快,数码打样也成为人们津津乐道的话题。据中国报协印刷工作委员会的不完全统计,2004年,中国报社印刷厂数码打样设备新增约30台,2004年年底总数已超过150台。这不得不说是个可喜的数字,然而与实际需要相比,还有很大的差距。 相似文献
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数码打样技术日新月异的发展和进步,使得当前无论是数码打样色彩管理软件、打样硬件设备,还是打印墨水、纸张都有了很大的提升和改进,更加贴进印刷行业、影像行业的实际需要。 相似文献
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近年来,随着色彩管理及显示器等技术的不断发展和完善,软打样技术逐步趋于成熟,在印刷业已经开始推广应用。软打样可以大大缩短印刷生产周期,减少重复劳动,削减成本,提高效益。尤其是远程软打样,其从根本上改变了传统的打样工作模式,使印刷企业和其印刷商能够通过网络以极快的速度传递样张。 相似文献