数控机床进给伺服系统的故障及维修

近年来我国数控机床行业发展迅猛,为保证数据机床加工过程能够得以稳定的发展,需要对数控机床工作进行实时监控,同时对出现的故障能够做到有专业人才进行诊断与维修,依据对数据机床进给伺服系统技术的要求,本文对数控机床进给伺服系统的发展现状进行分析,对加工过程中存在的问题及经常出现的故障进行深入研究,从而提出常见故障及维修方法,为今后数控机床加工生产提供有力的帮助。     

数控机床进给伺服系统常见故障诊断与维修分析

位置检测装置、机床进给传动链和最重要的进给驱动装置构成了数控机床进给伺服系统,而数控机床进给伺服系统的功能和任务则是达到各坐标轴的位置控制。速度环、位置环和电流环包含在系统中,任意一环不能正常工作都可能导致伺服系统无法正常运转。诊断伺服系统所出现的故障,一般会区分内因和外因两种。伺服系统启动的条件是否满足是指外因,举例便是供给伺服系统的控制信号是否出现,供给伺服系统的电源是否正常,内因指的是确认伺服驱动装置故障等情况。供电及驱动条件在正常的情况下,系统自身仍然不能驱动伺服电机,即是内因。本文利用实例,探讨和分析了伺服系统常见故障形式。     

综述数控机床对进给伺服驱动系统的要求

数控机床集中了传统的自动机床、精密机床和万能机床三者的优点,将高效率、高精度和高柔性集中于一体。而数控机床技术水平的提高首先依赖于进给和主轴驱动特征的改善以及功能的扩大。为此,数控机床对进给伺服系统的位置控制、速度控制、伺服电动机、机械传动等方面都有很高的要求。     

数控机床的伺服系统应用之我见

作为数控机床的重要功能部件,伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。数控机床一般由NC控制系统、伺服驱动系统和反馈检测系统3部分组成。数控机床对位置系统要求的伺服性能包括：定位速度和轮廓切削进给速度;定位精度和轮廓切削精度;精加工的表面粗糙度;在外界干扰下的稳定性。就这些谈谈数控机床的伺服系统应用。     

数控机床中伺服系统的现状及发展趋势

数控机床以其精度高、效率高和劳动强度低等诸多普通机床无法比拟的优势,成为当今制造业的主流加工设备。作为数控机床的执行机构,伺服系统将电力电子器件、控制、驱动及保护等集为一体,并随着数字脉宽调制技术、特种电机材料技术、微电子技术及现代控制技术的进步,经历了从步进到直流,进而到交流的发展历程。     

数控机床伺服驱动装置现状分析

文章认为,伺服驱动装置是CNC装置和机床的连接环节,是控制机床动态特性和运动精度的重要组成部分。文章分析了数控机床伺服系统的结构和类型,并对其技术现状及发展趋势作了简要探讨。     

神经网络在数控机床进给系统控制的应用研究

本文结合数控机床进给系统模型,将具有自学习和自适应能力的神经元模型与PID控制算法相结合,形成神经元自适应PID控制器应用于数控机床进给系统中,可以有效地适应各种工况,减少超调量,具有较好的鲁棒性和抗干扰性及跟踪性能。采用仿真和实验结果表明,该控制器具有一定的理论和实际应用价值。     

数控机床故障分析与排除

数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备,其故障发生的原因比较复杂,这给故障诊断和排除带来不少困难。由于故障多种多样,可根据不同角度对其分类：软件故障和硬件故障、电气故障和机械故障、有报警显示故障和无报警显示故障等,然后加以分析和排除。     

数控机床伺服系统故障及其诊断

数控机床的伺服系统是指以机床移动部件的位移、速度、加速度,作为控制量的自动控制系统。数控机床伺服驱动系统的性能在很大程度上决定着数控机床的加工精度和整体性能。在此主要阐述了数控机床伺服系统的常见故障和诊断实例。     

谈数控机床的分类与原理浅析

数控机床的品种很多,根据其加工、控制原理、功能和组成,可以从以下几个不同的角度进行分类。一、按加工工艺方法分类(一)金属切削类数控机床与传统的车、铣、钻、磨、齿轮加工相对应的数控机床有数控车床、数控铣     

数控机床进给系统进给精度误差分析及优化

数控机床为缩短机械加工时间,进给速度及加速度的不断提高,对加工工件的精密性更加加强,对其进给系统传动精度要求更加严格,直线光栅尺闭环控制传动链结构对优化进给精度误差简单可靠。     

数控机床常见故障的排除方法

数控机床是一种高效的自动化机床,综合了计算机技术自动化技术伺服控制精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果.为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,文章详细阐述了如何排除数控机床在工作过程中所出现的常见故障.     

浅谈数控机床常见故障的应急排除法

从个人实践经验介绍了几种数控机床常见故障的诊断与应急排除方法。     

数控机床进给系统惯量计算方法及软件开发

在分析数控机床伺服进给系统几种常用传动机构的基础上,分析推导了各种传动机构惯量的数学模型,在此基础上开发了进给系统惯量计算和伺服电机选型软件,实现了进给系统设计计算的自动化和参数化,可作为伺服进给系统设计的有用工具。     

数控机床的常见故障和排除实例分析

探讨了数控机床的常见故障诊断措施,并以实例分析了故障的排除方法。     

对数控机床常见故障及排除方法的探讨

数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效自动化机床,综合了计算机技术、自动化技术、伺服驱动、精密测量和精密机械等各个领域的新技术成果,是一门新兴的工业控制技术。不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别,但在故障诊断上有它的共性,现结合工作实际谈一下数控系统故障分析和维修的一般方法。     

浅谈数控机床原理、分类与选择

数控机床是运用数控技术对零件进行加工控制的机床。经过近几十年国内外厂家的发展,数控机床的种类繁多,且控制精度日渐提高,本文对数控机床的原理、分类进行了详细的介绍,给出了企业在选择数控机床时应主要考虑的几个原则。     

数控机床的回零原理及故障诊断

介绍了当前数控机床广泛采用的回零工作原理,详细分析了发生故障的主要原因.根据数控机床回零时典型故障的具体实例,总结出数控机床回零故障发生的主要形式和规律,及对所发生的回零故障进行诊断、排除和维修的方法.     

浅析数控机床电气维修

结合实际,重点介绍了数控机床电气故障的诊断方法、故障排除方法、维修中的注意事项。     

数控机床电气故障的排除方法浅析

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,即所谓的数字化装备,机械制造业在世界经济发展中,作为基础产业,具有重要的地位。面对数控机床千奇百怪的故障,笔者根据多年检修实践,总结出故障检修的基本手段与技巧,进行对症施法,举例验证,分析总结。以检修经济型数控机床常见故障的过程,从中捕捉到故障的结症所在,加以确诊排除,意在检修过程中找出一定切入规律和诊断方法,来浅谈一下数控机床故障分析与检修,供同行参考。